自动配浆机制造技术

本发明专利技术提供一种自动配浆机，包括测量筒、搅拌桶和称重传感器，测量筒固定于搅拌桶上方，搅拌桶置于称重传感器的上方。测量筒容积为常量，进满浓浆后，由称重传感器记录此状态下的浆液重量，通过计算机专用软件运算，可以得出浆液密度值以及配制一定量的稀浆所要加的浓浆量和水量。依次按所需的量将浓浆和水输入搅拌桶。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，性能可靠。无传感器与浆液接触，使用寿命长，测量精度可满足工程使用。集密度测量、加水量计算、加水稀释、搅拌、排浆等功能于一机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域，特别是浆液搅拌和注浆机械领域。本 专利技术的技术主要应用于将未知密度的浓浆液配制成某一密度的工作浆 液，如在煤矿防水注浆工程和坝堤加固工程中的常用的粘土浆的配制。
技术介绍
工程中的粘土浆制备过程主要为人工通过输送带上料操作。由于 粘土可干可湿、土块可大可小，且带有石块、垃圾等杂物，故制出的 浆液密度是不确定的，但可将其制得比所需工作浆液密度大，经过制 浆、稀释、配浆过程来获得所需密度的工作浆液。目前主要采用密度传感器测量浆液的密度，密度传感器有核辐射 式和压差式。采用计量泵加浓浆和水。采用此技术的缺点是测量浆液 密度时，如果采用核辐射式密度传感器，只能测量管道浆液密度，且 存在辐射威胁，价格昂贵；若采用压差式密度传感器，则寿命很短且 测量头易受浆液粘结，数据不准确。另外，用计量泵输送磨蚀性浆液， 也存在使用寿命问题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种结构简单，性能可靠的 自动配浆机。其特点为1)主体构造为机械结构，无传感器与浆液接触，使用寿命长，测量精度可满足工程使用；2)采用行程开关、电动 阀门、称重传感器、计算机控制系统与机械结构相结合，形成集密度 测量、加水量计算、加水稀释、搅拌、排浆等功能于一机的自动化系 统。本专利技术实现其专利技术目的的技术方案是自动配浆机包括测量筒、 搅拌桶和称重传感器，测量筒固定于搅拌桶上方，搅拌桶置于称重传 感器的上方。搅拌桶内有搅拌叶片，搅拌桶的出浆口B处装有阀门B。测量筒上设有进浆口，测量筒内部装有浮子，浮子由导向杆连接， 导向杆可在导向套内上下滑动，在导向杆上方安装行程开关。测量筒 下方出浆口 A处安装阀门A。测量筒或搅拌桶上设有进水口 。配浆开始时，阀门A关闭，浓浆由泵送经进浆口进入测量筒内， 当液面达到浮子时，在浮力作用下推动浮子上移，导向杆推动行程开 关触头，发出停止泵送浆液的信号，并由称重传感器记录此状态下的 浆液重量，测量筒内浆液容积是一常量，已输入计算机，通过计算机 专用软件运算，可以得出浆液密度值以及配制一定量的稀浆所要加的 浓浆量和水量。自动开启阀门A，浓浆放入搅拌桶内；进浆口继续进 浆，直到预先设定的浓浆量。称重传感器发出信号停止进浆，进水口 开始进水至预先设定的水量，称重传感器发出信号停止进水。经搅拌 一定时间后，自动开启阀门B排浆， 一桶浆的配制过程结束。本专利技术的有益效果是，结构简单，性能可靠。无传感器与浆液接 触，使用寿命长，测量精度可满足工程使用。集密度测量、加水量计算、加水稀释、搅拌、排浆等功能于一机。 附图说明图l为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术的工作流程图。图中l.阀门A、 2.测量筒、3.浮子、4.导向杆、5.行程开关、6. 导向套、7.搅拌桶、8.搅拌叶片、9.称重传感器、IO.阀门B、 ll.进浆口 12.进水口、 13.出浆口A、 14.出浆口B。具体实施例方式以下结合附图，具体说明本专利技术的技术方案。本专利技术的自动配浆机由测量筒2、搅拌桶7和称重传感器三部分 组成。测量筒2固定于搅拌桶7上方，搅拌桶7置于称重传感器9的 上方。搅拌桶7内有由电动机及减速机带动的搅拌叶片8，搅拌桶7 的出浆口处装有可自动(电动或气动)开闭的阀门BIO。测量筒2上设有进水口 12和进浆口 11，测量筒2内部装有浮子3， 浮子3由导向杆4连接，导向杆4可在导向套6内上下滑动，在导向 杆4上方安装行程幵关5。测量筒2下方出浆口 A13处安装可自动(电 动或气动)开闭的阀门Al;测量筒2的中部直径较大，上部(内置浮 子3处)直径较小，以利于提高测量精度。本实施例的进水口 12设置在测量筒上，另一种方案也可以设在搅 拌桶上。设置在测量筒上的优点是进水时可同时起到清洗测量筒的作 用。以下结合图1、图2说明配浆过程配浆开始，阀门Al和阀门B10关闭，称重清零为GO，浓浆由泵送经进浆口 11进入测量筒2内， 当液面达到浮子3时，在浮力作用下推动浮子3上移，导向杆4推动 行程开关5触头，发出停止泵送浆液的信号，并由称重传感器9记录 此状态下的浆液重量，测量筒2内浆液容积是一常量，已输入计算机， 通过计算机专用软件运算，可以得出浆液密度值以及配制一定量的稀 浆所要加的浓浆量和水量。自动开启阀门A1，浓浆放入搅拌桶7内； 进浆口 li继续进浆，直到预先设定的浓浆量。称重传感器9发出信号 停止进浆，进水口 12开始进水至预先设定的水量，称重传感器9发出 信号停止进水。经搅拌一定时间后，自动开启阀门B10排浆， 一桶浆 的配制过程结束。根据需要决定是否进入下一桶浆的配制。权利要求1、一种自动配浆机，其特征在于包括测量筒(2)、搅拌桶(7)和称重传感器(9)，测量筒(2)固定于搅拌桶(7)上方，搅拌桶(7)置于称重传感器(9)的上方；搅拌桶(7)内有搅拌叶片(8)，搅拌桶的出浆口B(14)处装有阀门B(10)；测量筒上设有进浆口(11)，测量筒(2)内部装有浮子(3)，浮子由导向杆(4)连接，导向杆(4)可在导向套(6)内上下滑动，在导向杆(4)上方安装行程开关(5)；测量筒下方出浆口A(13)处安装阀门A(1)；测量筒或搅拌桶上设有进水口(12)。2、 如权利要求1所述的一种自动配浆机，其特征在于所说 的测量筒(2)的中部直径较大，上部内置浮子(3)处直径较小。3、 如权利要求2所说的一种自动配浆机，其特征在于所说 的阀门A (1)和阀门B (10)为电动或气动可自动开闭。全文摘要本专利技术提供一种自动配浆机，包括测量筒、搅拌桶和称重传感器，测量筒固定于搅拌桶上方，搅拌桶置于称重传感器的上方。测量筒容积为常量，进满浓浆后，由称重传感器记录此状态下的浆液重量，通过计算机专用软件运算，可以得出浆液密度值以及配制一定量的稀浆所要加的浓浆量和水量。依次按所需的量将浓浆和水输入搅拌桶。本专利技术的有益效果是，结构简单，性能可靠。无传感器与浆液接触，使用寿命长，测量精度可满足工程使用。集密度测量、加水量计算、加水稀释、搅拌、排浆等功能于一机。文档编号B28C1/00GK101549527SQ20091009812公开日2009年10月7日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日专利技术者李锦昌, 宁 梁 申请人:浙江杭钻机械制造股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动配浆机，其特征在于：包括测量筒（２）、搅拌桶（７）和称重传感器（９），测量筒（２）固定于搅拌桶（７）上方，搅拌桶（７）置于称重传感器（９）的上方；搅拌桶（７）内有搅拌叶片（８），搅拌桶的出浆口Ｂ（１４）处装有阀门Ｂ（１０）；测量筒上设有进浆口（１１），测量筒（２）内部装有浮子（３），浮子由导向杆（４）连接，导向杆（４）可在导向套（６）内上下滑动，在导向杆（４）上方安装行程开关（５）；测量筒下方出浆口Ａ（１３）处安装阀门Ａ（１）；测量筒或搅拌桶上设有进水口（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宁，李锦昌，
申请(专利权)人：浙江杭钻机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]