一种智能模具的控制系统及方法技术方案

本说明书实施例提供一种智能模具及控制系统，所述系统包括：智能模具、图像采集装置、输送模块、控制模块；智能模具包括：设有凸模的上模座、设有凹模的下模座；凸模与凹模相配合；凸模与凹模上设有至少一个温度传感器、至少一个压力传感器；上模座和/或下模座上设有至少一个风机，至少一个风机用于对凸模与凹模进行制冷；图像采集装置用于从至少一个方向采集经过冲压加工的工件图像；输送模块用于将原材料输送到与智能模具相匹配的工位，以进行冲压加工，并将经过冲压加工后的工件传送到预设位置；控制模块用于：基于压力传感器的读数、冲压加工后的工件图像，调整生产参数；基于生产参数、温度传感器的读数，确定至少一个风机的运行参数。行参数。行参数。

【技术实现步骤摘要】
一种智能模具的控制系统及方法


[0001]本说明书涉及模具制造领域，特别涉及一种智能模具的控制系统及方法。

技术介绍

[0002]冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，在很大程度上决定着工件产品的质量。而智能模具具有技术含量高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大等明显优势，具有较大的发展空间。
[0003]鉴于此，CN103920807B公开了一种智能温控型高精度冲压模具，该模具可实时检测冲头及凹模表面温度，通过主控制单元控制水冷槽对冲头及凹模温度进行智能调节，可有效避免模具被高温氧化，避免模具产生热胀效应发生形变，保证了加工精度，但未涉及调整生产参数及确定风机的运行参数等方面。
[0004]因此，需要提供一种智能模具的控制系统及方法，可以通过压力传感器与冲压加工后的工件图像调整生产参数，再结合温度确定风机运行参数，提高冲压加工的工件质量及保证模具的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本说明书一个或多个实施例提供一种智能模具的控制系统，所述系统包括：智能模具、图像采集装置、输送模块、控制模块；所述智能模具包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能模具的控制系统，所述系统包括：智能模具、图像采集装置、输送模块、控制模块；所述智能模具包括：设有凸模的上模座、设有凹模的下模座；所述凸模与所述凹模相配合；所述凸模与所述凹模上设有至少一个温度传感器、至少一个压力传感器；所述上模座和/或所述下模座上设有至少一个风机，所述至少一个风机用于对所述凸模与所述凹模进行制冷；所述图像采集装置用于从至少一个方向采集经过冲压加工的工件图像；所述输送模块用于将原材料输送到与所述智能模具相匹配的工位，以进行所述冲压加工，并将经过所述冲压加工后的工件传送到预设位置；所述控制模块用于：基于所述压力传感器的读数、所述冲压加工后的工件图像，调整生产参数；基于所述生产参数、所述温度传感器的读数，确定所述至少一个风机的运行参数。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述控制模块进一步用于：基于所述冲压加工后的工件图像，确定工件形态特征；响应于所述工件形态特征满足第一预设条件，基于第一评估特征，调整所述生产参数；所述第一评估特征包括调整所述生产参数前的所述工件形态特征和/或所述压力传感器的读数；获取第二评估特征，响应于所述第二评估特征满足所述第一预设条件，触发预警，第二评估特征包括调整所述生产参数后的所述工件形态特征和/或所述压力传感器的读数。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述控制模块进一步用于：基于所述第二评估特征，确定故障类型及其对应的故障概率；响应于所述故障概率满足第二预设条件，触发所述预警。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述控制模块进一步用于：基于历史数据确定温度阈值；响应于至少一个所述温度传感器的读数满足第三预设条件，通过预设算法确定所述至少一个风机的所述运行参数并运行所述至少一个风机，所述第三预设条件与所述温度阈值相关。5.一种智能模具的控制方法，基于如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志文，周满芬，
申请(专利权)人：苏州志信达金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：