一种智能模具的控制系统及方法技术方案

技术编号:38613152 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-26 23:40
本说明书实施例提供一种智能模具及控制系统,所述系统包括:智能模具、图像采集装置、输送模块、控制模块;智能模具包括:设有凸模的上模座、设有凹模的下模座;凸模与凹模相配合;凸模与凹模上设有至少一个温度传感器、至少一个压力传感器;上模座和/或下模座上设有至少一个风机,至少一个风机用于对凸模与凹模进行制冷;图像采集装置用于从至少一个方向采集经过冲压加工的工件图像;输送模块用于将原材料输送到与智能模具相匹配的工位,以进行冲压加工,并将经过冲压加工后的工件传送到预设位置;控制模块用于:基于压力传感器的读数、冲压加工后的工件图像,调整生产参数;基于生产参数、温度传感器的读数,确定至少一个风机的运行参数。行参数。行参数。

【技术实现步骤摘要】
一种智能模具的控制系统及方法


[0001]本说明书涉及模具制造领域,特别涉及一种智能模具的控制系统及方法。

技术介绍

[0002]冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,在很大程度上决定着工件产品的质量。而智能模具具有技术含量高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大等明显优势,具有较大的发展空间。
[0003]鉴于此,CN103920807B公开了一种智能温控型高精度冲压模具,该模具可实时检测冲头及凹模表面温度,通过主控制单元控制水冷槽对冲头及凹模温度进行智能调节,可有效避免模具被高温氧化,避免模具产生热胀效应发生形变,保证了加工精度,但未涉及调整生产参数及确定风机的运行参数等方面。
[0004]因此,需要提供一种智能模具的控制系统及方法,可以通过压力传感器与冲压加工后的工件图像调整生产参数,再结合温度确定风机运行参数,提高冲压加工的工件质量及保证模具的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本说明书一个或多个实施例提供一种智能模具的控制系统,所述系统包括:智能模具、图像采集装置、输送模块、控制模块;所述智能模具包括:设有凸模的上模座、设有凹模的下模座;所述凸模与所述凹模相配合;所述凸模与所述凹模上设有至少一个温度传感器、至少一个压力传感器;所述上模座和/或所述下模座上设有至少一个风机,所述至少一个风机用于对所述凸模与所述凹模进行制冷;所述图像采集装置用于从至少一个方向采集经过冲压加工的工件图像;所述输送模块用于将原材料输送到与所述智能模具相匹配的工位,以进行所述冲压加工,并将经过所述冲压加工后的工件传送到预设位置;所述控制模块用于:基于所述压力传感器的读数、所述冲压加工后的工件图像,调整生产参数;基于所述生产参数、所述温度传感器的读数,确定所述至少一个风机的运行参数。
[0006]本说明书一个或多个实施例提供一种智能模具的控制方法,所述方法基于智能模具的控制系统的控制模块执行,所述方法包括:基于压力传感器的读数、所述冲压加工后的工件图像,调整生产参数;基于所述生产参数、温度传感器的读数,确定至少一个风机的运行参数。
[0007]本说明书一个或多个实施例提供一种智能模具的控制装置,所述装置包括至少一个处理器以及至少一个存储器;所述至少一个存储器用于存储计算机指令;所述至少一个处理器用于执行所述计算机指令中的至少部分指令以实现智能模具的控制方法。
[0008]本说明书一个或多个实施例提供一种计算机可读存储介质,所述存储介质存储计算机指令,当计算机读取存储介质中的计算机指令后,计算机执行智能模具的控制方法。
附图说明
[0009]本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明,这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的,在这些实施例中,相同的编号表示相同的结构,其中:
[0010]图1是根据本说明书一些实施例所示的智能模具的控制系统的示例性示意图;
[0011]图2是根据本说明书一些实施例所示的故障模型的示例性示意图;
[0012]图3是根据本说明书一些实施例所示的预设算法的示例性示意图。
具体实施方式
[0013]为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明,图中相同标号代表相同结构或操作。
[0014]应当理解,本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而,如果其他词语可实现相同的目的,则可通过其他表达来替换所述词语。
[0015]如本说明书和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。
[0016]本说明书中使用了流程图用来说明根据本说明书的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是,前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反,可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时,也可以将其他操作添加到这些过程中,或从这些过程移除某一步或数步操作。
[0017]冲压加工工业作为十分繁荣的产业之一,市场需求的扩大对模具的要求也随之提高。CN103920807B仅可实时检测冲头及凹模表面温度,通过主控制单元控制水冷槽对冲头及凹模温度进行智能调节,未考虑生产参数的调节与制冷风机的运行参数的确定等方面。因此,本说明书的一些实施例中,公开了一种智能模具的控制方法,可以结合压力传感器与冲压加工后的工件图像调整生产参数并确定风机运行参数,以提高冲压加工的工件质量,及保证模具的使用寿命。
[0018]图1是根据本说明书一些实施例所示的智能模具的控制系统的示例性示意图。
[0019]在一些实施例中,智能模具的控制系统100可以应用于模具制造领域,并用于执行智能模具的控制方法。
[0020]如图1所示,智能模具的控制系统100可以包括:智能模具110、图像采集装置120、输送模块130、控制模块140。
[0021]智能模具110可以指用于冲压加工的可自动调整参数的智能冲压模具。在一些实施例中,智能模具110可以包括上模座110

1和下模座110

2,上模座110

1设有凸模110

3,下模座110

2设有凹模110

4,且凸模110

3与凹模110

4相配合。凸模110

3与凹模110

4上
设有至少一个温度传感器110

5与至少一个压力传感器110

6,上模座110

1和/或下模座110

2上设有至少一个风机110

7。在一些实施例中,凸模110

3与凹模110

4上的压力传感器110

6以均匀间隔铺设。
[0022]在一些实施例中,温度传感器110

5可以用于监测凸模与凹模的表面温度,压力传感器110

6可以用于监测凸模与凹模的各点的压力分布,风机110

7可以用于对凸模与凹模进行制冷。
[0023]图像采集装置120可以指具有采集图像功能的相关设备,例如,工业相机等。在一些实施例中,图像采集装置120可以用于从至少一个方向采集经过冲压加工的工件图像。
[0024]输送模块130可以指用于传输原材料及工件的模块,输送模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能模具的控制系统,所述系统包括:智能模具、图像采集装置、输送模块、控制模块;所述智能模具包括:设有凸模的上模座、设有凹模的下模座;所述凸模与所述凹模相配合;所述凸模与所述凹模上设有至少一个温度传感器、至少一个压力传感器;所述上模座和/或所述下模座上设有至少一个风机,所述至少一个风机用于对所述凸模与所述凹模进行制冷;所述图像采集装置用于从至少一个方向采集经过冲压加工的工件图像;所述输送模块用于将原材料输送到与所述智能模具相匹配的工位,以进行所述冲压加工,并将经过所述冲压加工后的工件传送到预设位置;所述控制模块用于:基于所述压力传感器的读数、所述冲压加工后的工件图像,调整生产参数;基于所述生产参数、所述温度传感器的读数,确定所述至少一个风机的运行参数。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述控制模块进一步用于:基于所述冲压加工后的工件图像,确定工件形态特征;响应于所述工件形态特征满足第一预设条件,基于第一评估特征,调整所述生产参数;所述第一评估特征包括调整所述生产参数前的所述工件形态特征和/或所述压力传感器的读数;获取第二评估特征,响应于所述第二评估特征满足所述第一预设条件,触发预警,第二评估特征包括调整所述生产参数后的所述工件形态特征和/或所述压力传感器的读数。3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述控制模块进一步用于:基于所述第二评估特征,确定故障类型及其对应的故障概率;响应于所述故障概率满足第二预设条件,触发所述预警。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述控制模块进一步用于:基于历史数据确定温度阈值;响应于至少一个所述温度传感器的读数满足第三预设条件,通过预设算法确定所述至少一个风机的所述运行参数并运行所述至少一个风机,所述第三预设条件与所述温度阈值相关。5.一种智能模具的控制方法,基于如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志文周满芬
申请(专利权)人:苏州志信达金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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