一种双面打孔机制造技术

技术编号:38612418 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:40
本实用新型专利技术公开了一种双面打孔机,包括支撑板、箱体、连接箱、盖板和伸缩式液压缸,所述支撑板的顶端面上固定连接有箱体,所述箱体的两侧板上分别螺纹贯穿安装有连接箱,所述连接箱上螺纹连接有盖板,所述盖板的内侧外表面上固定安装有伸缩式液压缸。将对应的待打孔的塑料件放置在气弹簧上,通过多个气弹簧不同深度的伸缩程度,以便于对不同形状或者尺寸规格的塑料件进行夹持工作,有效扩大本双面打孔机的工作适用面,增强实用性,手动转动盖板与连接箱分离,转动连接箱与箱体分离,扳动限位块与固定块分离,拉动连接块与直线模组分离,拉动滑板与箱体分离,增强维修拆装工作的便捷性,提高维修效率,节省时间和精力。节省时间和精力。节省时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种双面打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
,尤其涉及一种双面打孔机。

技术介绍

[0002]双面打孔机顾名思义就是用来打双面孔洞的机械设备,在工作中经常会碰到需要将各种资料,比如图纸、合同、标书之类的用打孔机装订起来。而打孔机除了是常见的办公室用品外,也可以用于航空航天、汽车、机械等制造业的对应部件的打孔工作,例如塑料制品的打孔工作,在面对双面打孔要求时就需要用到一种双面打孔机。
[0003]现有专利(公告号:CN211762028U)提供了一种塑件双向操作打孔机,塑件双向操作打孔机包括:底座,底座上方设有上承板,且上承板与底座之间设有承轴和螺杆,承轴底部与底座焊接,螺杆顶部与上承轴焊接,且承轴内部为中空,适应于打孔机
的生产与应用,同时使用者可将外接插头连接至供电处,并且启动第一电动推杆和第二电动推杆,当第一电动推杆和第二电动推杆启动后将带动上轴和下轴,同时上轴和下轴将带动上钻头和下钻头,并使其转动,然后对塑件进行打孔,打孔时掉落的灰尘将掉落至槽口内,同时黏附在双面贴胶上,提升了该种塑件双向操作打孔机的实用性,解决了现有的塑件双向操作打孔机在打孔时灰尘不易清理的问题。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该装置在使用时只能够对应的的板件进行限位夹持工作从而导致该装置只能够对单一形状的塑料件进行打孔工作从而使得工作适用面减小,降低实用性;2、在进行维修拆装工作,需要拆卸较多的紧固件,需要使用不同的拆装工具,拆装时需要耗费工作人员大量的时间和精力,降低维修拆装工作的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双面打孔机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种双面打孔机,包括支撑板、箱体、连接箱、盖板和伸缩式液压缸,所述支撑板的顶端面上固定连接有箱体,所述箱体的两侧板上分别螺纹贯穿安装有连接箱,所述连接箱上螺纹连接有盖板,所述盖板的内侧外表面上固定安装有伸缩式液压缸,所述伸缩式液压缸的输出端固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端上固定套接有钻头,所述箱体的顶部滑动连接有滑板,所述滑板上固定安装有直线模组,所述直线模组的滑动端上滑动连接有连接块,所述连接块的底端面上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的底端面上固定连接有气弹簧,所述直线模组的滑动端上螺纹连接有螺栓,所述直线模组通过螺栓转动连接有限位块,所述直线模组的滑动端上固定连接有固定块。
[0007]优选地,所述箱体的外表面上固定连接有合页,所述箱体通过合页转动连接有门板,所述箱体上固定安装有控制器。
[0008]优选地,所述滑板的数量为两个,两个所述滑板对应分布在箱体的顶部和底部,所述支撑板上开设有螺纹口,所述连接箱外表面上设置有与螺纹口相匹配的螺纹,所述直线模组和电动推杆的数量均为两个。
[0009]优选地,所述连接箱上开设有螺纹槽,所述盖板的一端位于螺纹槽的内部,所述伸缩式液压缸和步进电机的数量均为两个。
[0010]优选地,所述直线模组的滑动端上开设有安装槽,所述连接块位于安装槽的内部,所述螺栓、限位块和固定块的数量均为两个,所述固定块与限位块卡接。
[0011]优选地,所述箱体分别与伸缩式液压缸、步进电机、直线模组和电动推杆电性连接,所述门板上设置有观察窗。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、将对应的待打孔的塑料件放置在气弹簧上,通过多个气弹簧不同深度的伸缩程度,以便于对不同形状或者尺寸规格的塑料件进行夹持工作,有效扩大本双面打孔机的工作适用面,增强实用性。
[0014]2、手动转动盖板与连接箱分离,转动连接箱与箱体分离,扳动限位块与固定块分离,拉动连接块与直线模组分离,拉动滑板与箱体分离,增强维修拆装工作的便捷性,提高维修效率,节省时间和精力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双面打孔机的主视立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种双面打孔机的左视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种双面打孔机的主视剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种双面打孔机的左视剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种双面打孔机的图4中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、支撑板;2、箱体;3、连接箱;4、盖板;5、伸缩式液压缸;6、步进电机;7、钻头;8、滑板;9、直线模组;10、连接块;11、电动推杆;12、连接板;13、气弹簧;14、螺栓;15、限位块;16、固定块;17、合页;18、门板;19、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种双面打孔机,包括支撑板1、箱体2、连接箱3、盖板4和伸缩式液压缸5,支撑板1的顶端面上固定连接有箱体2,箱体2的两侧板上分别螺纹贯穿安装有连接箱3,连接箱3上螺纹连接有盖板4,盖板4的内侧外表面上固定安装有伸缩式液压缸5,伸缩式液压缸5的输出端固定安装有步进电机6,步进电机6的输出端上固定套接有钻头7,箱体2的顶部滑动连接有滑板8,滑板8上固定安装有直线模组9,直线模组9的滑动端上滑动连接有连接块10,连接块10的底端面上固定安装有电动推杆11,电动推杆11的底端固定连接有连接板12,连接板12的底端面上固定连接有气弹簧13,直线模组9的滑动端上螺纹连接有螺栓14,直线模组9通过螺栓14转动连接有限位块15,直线模组9的滑动端上固定连接有固定块
16。
[0023]本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,箱体2的外表面上固定连接有合页17,箱体2通过合页17转动连接有门板18,箱体2上固定安装有控制器19。
[0024]本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,滑板8的数量为两个,两个滑板8对应分布在箱体2的顶部和底部,支撑板1上开设有螺纹口,连接箱3外表面上设置有与螺纹口相匹配的螺纹,直线模组9和电动推杆11的数量均为两个。
[0025]本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,连接箱3上开设有螺纹槽,盖板4的一端位于螺纹槽的内部,伸缩式液压缸5和步进电机6的数量均为两个,伸缩式液压缸5上设置有电控开关,伸缩式液压缸5上设置的电控开关与控制器19电性连接。
[0026]本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,直线模组9的滑动端上开设有安装槽,连接块10位于安装槽的内部,螺栓14、限位块15和固定块16的数量均为两个,固定块16与限位块15卡接。
[0027]本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,箱体2分别与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面打孔机,其特征在于:包括支撑板(1)、箱体(2)、连接箱(3)、盖板(4)和伸缩式液压缸(5),所述支撑板(1)的顶端面上固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的两侧板上分别螺纹贯穿安装有连接箱(3),所述连接箱(3)上螺纹连接有盖板(4),所述盖板(4)的内侧外表面上固定安装有伸缩式液压缸(5),所述伸缩式液压缸(5)的输出端固定安装有步进电机(6),所述步进电机(6)的输出端上固定套接有钻头(7),所述箱体(2)的顶部滑动连接有滑板(8),所述滑板(8)上固定安装有直线模组(9),所述直线模组(9)的滑动端上滑动连接有连接块(10),所述连接块(10)的底端面上固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的底端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的底端面上固定连接有气弹簧(13),所述直线模组(9)的滑动端上螺纹连接有螺栓(14),所述直线模组(9)通过螺栓(14)转动连接有限位块(15),所述直线模组(9)的滑动端上固定连接有固定块(16)。2.根据权利要求1所述的一种双面打孔机,其特征在于:所述箱体(2)的外表面上固定连接有合页(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文兵吕静许尔庚赵立宝
申请(专利权)人:武汉市天胤机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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