一种多功能打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能打孔机，包括操作台，所述操作台的顶部转动安装有转盘，所述转盘上安装有模具，所述操作台的顶部安装有安装架，所述安装架的顶板安装有直线模组，所述直线模组的移动端竖直连接有气缸，所述气缸的移动端连接有固定盘，所述固定盘的顶端面安装有连接板，所述固定盘的底部套接有固定筒，所述固定筒的两侧均安装有固定块。在固定筒和固定盘的配合作用下，长时间使用后，钻孔头底部磨损钻孔效率降低，此时可通过取出两根插销使固定块可从连接板中取出，向底部拉动固定筒，使固定筒脱离固定盘此时可对钻孔头进行更换，操作简单，使用较为便捷，提高了对钻孔头的更换效率，进而增加了本装置的实用性。进而增加了本装置的实用性。进而增加了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打孔机


[0001]本技术涉及模具制作
，尤其涉及一种多功能打孔机。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在模具的制造过程中需要利用打孔机进行辅助，通过气缸带动钻孔头对模具进行钻孔；
[0003]现有技术中(公开号：CN218395549U)公开的一种打孔机，包括操作台、打孔机构和辅助机构，所述操作台顶部开设有转动槽，所述转动槽内卡合有转动盘；所述打孔机构包括导向板、伺服电机和钻孔头，所述导向板通过连轴器安装在液压缸底部，所述导向板内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有钻孔头，所述钻孔头共两个，且所述伺服电机安装在下模具下方；所述辅助机构位于伺服电机上方，所述辅助机构一侧设置有风机，所述风机固接在支撑架内壁上。下模具可在操作台上进行稳定转动，便于调节下模具的打孔位置，两个钻孔头可提高打孔机的打孔效率；限位板和限位杆对下模具的限位效果好，便于下模具在转动盘顶部的稳定放置和拆卸，冷却管可提高对下模具底部的散热效果，该装置在使用时，将模具固定完成后通过钻孔头对模具进行钻孔，长时间使用后，钻孔头底部磨损，导致钻孔效率降低，钻孔精度降低，因而需要进行更换，然而该装置钻孔头拆卸较为麻烦，更换的效率较低，导致操作便捷性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能打孔机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能打孔机，包括操作台，所述操作台的顶部转动安装有转盘，所述转盘上安装有模具，所述操作台的顶部安装有安装架，所述安装架的顶板安装有直线模组，所述直线模组的移动端竖直连接有气缸，所述气缸的移动端连接有固定盘，所述固定盘的顶端面安装有连接板，所述固定盘的底部套接有固定筒，所述固定筒的两侧均安装有固定块，两块所述固定块的顶部分别插接在连接板的两端，且所述固定块与固定盘的连接处均插接有插销，所述操作台的顶部两侧分别安装有收集箱和导风框，所述导风框的一侧安装有风机，所述收集箱的一侧板内安装有滤网，所述收集箱的顶部安装有导风板。
[0007]优选的，所述操作台的底端面安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱均匀分布在操作台底端面的四个拐角处。
[0008]优选的，所述操作台的底部安装有安装框，所述安装框底板的顶端面竖直安装有第一电机，所述第一电机的转动端与转盘的中心处连接。
[0009]优选的，所述转盘的一侧水平安装有第二电机，所述转盘上转动安装有丝杆，所述
第二电机的转动端与丝杆的一端连接，所述丝杆的两端设置有方向相反的螺纹，所述丝杆的两端螺纹套接有移动块，两块所述移动块对应的一侧安装有防滑垫，两块所述移动块对应一侧与模具的两侧相触，所述转盘上开设有滑槽，两块所述移动块滑动安装在滑槽内。
[0010]优选的，所述导风板与收集箱之间的夹角呈度，所述收集箱的内部开设有收集槽。
[0011]优选的，所述导风框的内部开设有导风槽，所述导风框靠近模具的一侧顶部开设有出风槽。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、在固定筒和固定盘的配合作用下，长时间使用后，钻孔头底部磨损钻孔效率降低，此时可通过取出两根插销使固定块可从连接板中取出，向底部拉动固定筒，使固定筒脱离固定盘此时可对钻孔头进行更换，操作简单，使用较为便捷，提高了对钻孔头的更换效率，进而增加了本装置的实用性。
[0014]2、在收集箱和导风板的配合作用下，启动风机，风流从导风框的导风槽到出风槽将钻孔时产生的碎屑吹到收集箱内，并通过滤网将风导出并防止碎屑飘出，此时通过收集箱对碎屑进行收集，便于对碎屑的吸收与储存，提高了对碎屑清理的效
率
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多功能打孔机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种多功能打孔机的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种多功能打孔机的操作台与转盘连接处的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种多功能打孔机的固定盘与固定筒连接处的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；101、安装框；102、第一电机；103、支撑柱；2、转盘；201、第二电机；202、丝杆；203、移动块；2031、防滑垫；3、模具；4、安装架；5、直线模组；6、气缸；7、固定盘；8、连接板；9、固定筒；10、固定块；11、插销；12、钻孔头；13、导风框；14、风机；15、收集箱；16、导风板；17、滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种多功能打孔机，包括操作台1，所述操作台1的顶部转动安装有转盘2，所述转盘2上安装有模具3，所述操作台1的顶部安装有安装架4，所述安装架4的顶板安装有直线模组5，所述直线模组5的移动端竖直连接有气缸6，所述气缸6的移动端连接有固定盘7，所述固定盘7的顶端面安装有连接板8，所述固定盘7的底部套接有固定筒9，所述固定筒9的两侧均安装有固定块10，两块所述固定块10的顶部分别插接在连接板8的两端，且所述固定块10与固定盘7的连接处均插接有插销11，所述操作台1的顶部两侧分别安装有收集箱15和导风框13，所述导风框13的一侧安装有风机14，所述收集箱15的一侧板内安装有滤网17，所述收集箱15的顶部安装有导风板16。
[0022]具体的，所述操作台1的底端面安装有四根支撑柱103，四根所述支撑柱103均匀分布在操作台1底端面的四个拐角处。
[0023]具体的，所述操作台1的底部安装有安装框101，所述安装框101底板的顶端面竖直安装有第一电机102，所述第一电机102的转动端与转盘2的中心处连接，通过启动第一电机102可带动转盘2转动对模具3的钻孔位置进行调整。
[0024]具体的，所述转盘2的一侧水平安装有第二电机201，所述转盘2上转动安装有丝杆202，所述第二电机201的转动端与丝杆202的一端连接，所述丝杆202的两端设置有方向相反的螺纹，所述丝杆202的两端螺纹套接有移动块203，两块所述移动块203对应的一侧安装有防滑垫2031，两块所述移动块203对应一侧与模具3的两侧相触，所述转盘2上开设有滑槽，两块所述移动块203滑动安装在滑槽内。启动第二电机201，进而可带动丝杆202转动，使两块移动块203沿滑槽同时向内侧移动，进而可对模具3进行限位固定，同时在防滑垫2031的作用下，可增加防滑性，且能对模具3进行防护。
[0025]具体的，所述导风板16与收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能打孔机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部转动安装有转盘(2)，所述转盘(2)上安装有模具(3)，所述操作台(1)的顶部安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶板安装有直线模组(5)，所述直线模组(5)的移动端竖直连接有气缸(6)，所述气缸(6)的移动端连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的顶端面安装有连接板(8)，所述固定盘(7)的底部套接有固定筒(9)，所述固定筒(9)的两侧均安装有固定块(10)，两块所述固定块(10)的顶部分别插接在连接板(8)的两端，且所述固定块(10)与固定盘(7)的连接处均插接有插销(11)，所述操作台(1)的顶部两侧分别安装有收集箱(15)和导风框(13)，所述导风框(13)的一侧安装有风机(14)，所述收集箱(15)的一侧板内安装有滤网(17)，所述收集箱(15)的顶部安装有导风板(16)。2.根据权利要求1所述的一种多功能打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的底端面安装有四根支撑柱(103)，四根所述支撑柱(103)均匀分布在操作台(1)底端面的四个拐角处。3.根据权利要求1所述的一种多功能打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文兵，谢奎明，李万华，
申请(专利权)人：武汉市天胤机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：