一种铝制品加工冲孔工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制品加工冲孔工装置，包括固定板，所述固定板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端水平中心位置设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有两组限位杆，所述限位杆的外侧设置有限位块，所述固定板的两端开设有滑轨，所述滑轨的内部设置有转动丝杆，所述转动丝杆的外侧设置有安装块，所述安装块的顶端固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过设置有固定块、转钮、连接杆和挤压板，转动转钮调整挤压板的位置，来对不同大小的铝制品进行固定，减少了冲孔装置在面对不同大小铝制品时能够进行冲孔，增加了冲孔装置的冲孔效率。增加了冲孔装置的冲孔效率。增加了冲孔装置的冲孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工冲孔工装置


[0001]本技术涉及铝制品
，具体为一种铝制品加工冲孔工装置。

技术介绍

[0002]冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔产品由于其良好的实用性和它所具备的美学特征而在工业、建筑和设计等各个方面都有着不同的用途。
[0003]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
[0004]随着一种铝制品加工冲孔工装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：现有的一种铝制品加工冲孔工装置在加工时大多数需要对铝制品进行固定，而需要冲孔的铝制品各不相同不同，在面对不同形状的铝制品冲孔时，固定效果较弱，进而影响冲孔效。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝制品加工冲孔工装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种铝制品加工冲孔工装置在加工时大多数需要对铝制品进行固定，而需要冲孔的铝制品各不相同不同，在面对不同形状的铝制品冲孔时，固定效果较弱，进而影响冲孔效。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制品加工冲孔工装置，包括固定板，所述固定板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端水平中心位置设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有两组限位杆，所述限位杆的外侧设置有限位块，所述固定板的两端开设有滑轨，所述滑轨的内部设置有转动丝杆，所述转动丝杆的外侧设置有安装块，所述安装块的顶端固定连接有顶板；
[0007]所述固定板的顶端水平中心固定连接有工作台，所述工作台的两端设置有固定块，所述固定块的顶端设置有转钮，所述转钮的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的底端与工作台相接触。
[0008]优选的，所述固定板的顶端设置有固定块，所述固定块设置在工作台的四周，对工作台表面放置的铝制品进行加固。
[0009]优选的，所述固定板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置在固定板的四周，对冲孔装置进行支撑和固定。
[0010]优选的，所述固定板的一端设置有两组转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动丝杆，带动转动丝杆进行转动。
[0011]优选的，所述限位杆的外侧环绕连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与限位块
相接触，对限位弹簧的位置进行限位，在调整钻孔机本体进行伸缩时能够减少钻孔机本体的晃动，使钻孔机本体更加平稳。
[0012]优选的，所述安装板的底端设置有钻孔机本体，所述钻孔机本体的底端设置有工作台，与钻孔机本体对齐，对钻孔机本体表面放置的铝制品进行冲孔。
[0013]优选的，所述转钮的外侧设置有挡板，所述挡板的底端与固定块相接触，对连接杆进行限位，使安装在固定块内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对滑杆进行固定和拆卸，方便对滑杆进行更换，通过第二电机带动滑杆进行转动，使其更好的工作，设置有万用轮使复合机能够移动；
[0015]1.通过设置有固定块、转钮、连接杆和挤压板，转动转钮调整挤压板的位置，来对不同大小的铝制品进行固定，减少了冲孔装置在面对不同大小铝制品时能够进行冲孔，增加了冲孔装置的冲孔效率；
[0016]2.通过设置有滑轨、转动电机、安装块和转动丝杆，启动转动电机带动顶板进行移动，调整钻孔机本体的位置，减少了冲孔装置移动的难度，使冲孔更加便捷，增加了冲孔装置的工作效率；
[0017]3.通过设置有限位杆、限位块和限位弹簧，对钻孔机本体移动时产生的振荡进行减少，使钻孔机本体在进行冲孔时更加平稳，减少了冲孔装置的在升降时的晃动，增加了冲孔装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术的转动丝杆放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位杆放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图2中放大结构示意图。
[0023]图中：1、固定板；2、滑轨；3、固定块；4、顶板；5、伸缩电机；6、限位杆；7、安装板；8、钻孔机本体；9、工作台；10、支撑杆；11、转动电机；12、限位块；13、限位弹簧；14、伸缩杆；15、安装块；16、转动丝杆；17、转钮；18、连接杆；19、挤压板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：请参考图2和图4，一种铝制品加工冲孔工装置，包括固定板1，固定板1的顶端固定连接有顶板4，顶板4的顶端水平中心位置设置有伸缩电机5，伸缩电机5的输出端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底端固定连接有安装板7，安装板7的底端设置有钻孔机本体8，钻孔机本体8的底端设置有工作台9，与钻孔机本体8对齐，对钻孔机本体8表面放置的铝制品进行冲孔，安装板7的顶端固定连接有两组限
位杆6，限位杆6的外侧设置有限位块12，限位杆6的外侧环绕连接有限位弹簧13，限位弹簧13的底端与限位块12相接触，对限位弹簧13的位置进行限位，在调整钻孔机本体8进行伸缩时能够减少钻孔机本体8的晃动，使钻孔机本体8更加平稳。
[0026]请参考图1和图3，固定板1的两端开设有滑轨2，滑轨2的内部设置有转动丝杆16，转动丝杆16的外侧设置有安装块15，安装块15的顶端固定连接有顶板4；
[0027]请参考图5，固定板1的顶端水平中心固定连接有工作台9，固定板1的顶端设置有固定块3，固定块3设置在工作台9的四周，对工作台9表面放置的铝制品进行加固，固定板1的底端固定连接有支撑杆10，支撑杆10设置在固定板1的四周，对冲孔装置进行支撑和固定，固定板1的一端设置有两组转动电机11，转动电机11的输出端固定连接有转动丝杆16，带动转动丝杆16进行转动，工作台9的两端设置有固定块3，固定块3的顶端设置有转钮17，转钮17的外侧设置有挡板，挡板的底端与固定块3相接触，对连接杆18进行限位，使安装在固定块3内，转钮17的底端固定连接有连接杆18，连接杆18的底端固定连接有挤压板19，挤压板19的底端与工作台9相接触。
[0028]工作原理：首先，在使用一种铝制品加工冲孔工装置时，通过在工作台9的四周设置有固定块3，转动转钮17带动连接杆18向下移动，连接杆18带动挤压板19向下移动，对铝制品进行夹持，进行固定，然后，启动转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工冲孔工装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶端水平中心位置设置有伸缩电机(5)，所述伸缩电机(5)的输出端固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶端固定连接有两组限位杆(6)，所述限位杆(6)的外侧设置有限位块(12)，所述固定板(1)的两端开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部设置有转动丝杆(16)，所述转动丝杆(16)的外侧设置有安装块(15)，所述安装块(15)的顶端固定连接有顶板(4)；所述固定板(1)的顶端水平中心固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)的两端设置有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端设置有转钮(17)，所述转钮(17)的底端固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端固定连接有挤压板(19)，所述挤压板(19)的底端与工作台(9)相接触。2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工冲孔工装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆发兵，罗永强，罗裕强，
申请(专利权)人：广元奇鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：