【技术实现步骤摘要】
一种轴件钻孔装置
[0001]本申请涉及专用设备类的领域,尤其是涉及一种轴件钻孔装置。
技术介绍
[0002]如图8中所示:轴件1000成品的台阶1001左端为轴身1002,右端设有轴头端1004,从轴头端1004的端面位置向内设盲孔1003,盲孔1003位于轴件1000的中心;上述轴件1000属于圆轴类,位于轴件1000中心的盲孔1003加工,常规的加工方式一般采用车床的三爪自动定心卡盘夹装,对应盲孔1003直径的钻头安装在车床的尾座上,启动车床使轴件1000较高速度旋转,人工摇动尾座的手轮,手轮带动连接的丝杆转动,转动的丝杆同步螺纹传动式使尾座套筒轴向移动,同步带动钻头移动,并进入旋转的轴件1000内,进行盲孔1003切削钻孔加工;类似的常规加工方式的弊端是:一.纯手工操作,加工效率低;二.操作强度较高,长时间固定动作持续加工,手腕易扭伤;三.钻孔深度不易保证,误差拨动大,且无规则。
[0003]针对上述中的相关技术弊端,专利技术人认为需要设计一种能采用较低成本的钻孔专用设备,来解决上述圆轴类产品中心盲孔加工的技术问题。
技术实现思路
[0004]为了,解决上述问题,本申请提供一种轴件钻孔装置,由装备载体和钻孔装置组合构成,钻孔装置与液压站油路连通,使钻孔装置的钻孔伸缩管在液压站的液压驱动下能伸缩式的位移,并同步实现钻孔伸缩管上安装的钻头轴向前进钻孔;装备载体内设成品下料装置,装备载体设俯仰式开合的防护罩,支撑块上端位置安装冷却装置,冷却装置的冷却液进馆与装备载体的冷却泵输出口连通;装备载 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴件钻孔装置,其特征在于:包括钻孔装置本体(900),所述钻孔装置本体(900)由装备载体(100)和钻孔装置(200)组合构成,所述钻孔装置(200)与液压站(400)油路连通,使钻孔装置(200)的钻孔伸缩管(202)在液压站(400)的液压驱动下能伸缩式的位移,并同步实现钻孔伸缩管(202)上安装的钻头(2026)轴向前进钻孔;所述装备载体(100)内设下料装置(500),所述下料装置(500)的进料口(503)位于卡盘(103)的下端;所述装备载体(100)设防护罩(300),所述防护罩(300)能以拖板(106)台面安装直立的支撑块(301)上端位置安装的转动轴为基轴俯仰式开合;所述支撑块(301)上端位置安装冷却装置(600),所述冷却装置(600)的冷却液进馆与装备载体(100)的冷却泵输出口连通;所述装备载体(100)设电控系统101),所述电控系统(101)控制装备载体(100)、钻孔装置(200)和液压站(400)的工作运行并循环。2.如权利要求1所述一种轴件钻孔装置,其特征在于:所述装备载体(100)是包含床头箱(102)和床身(105)的车床,床头箱(102)的主轴(1021)内端设夹装轴件(1000)的卡盘(103);所述床身(105)的导轨上安装拖板(106)和拖下料装置(500),床身(105)下端设接屑仓(104)。3.如权利要求1所述一种轴件钻孔装置,其特征在于:所述钻孔装置(200)的底座内设钻孔伸缩管(202),所述钻孔伸缩管(202)中心线与主轴(1021)中心线一致,能在底座的通孔右端设连接块(2024),所述连接块(2024)的另一端连接油缸(201),所述油缸(201)的液压杆头部与钻孔伸缩管(202)的一端固定连接,当油缸(201)的液压杆前伸或回缩移动时,同步带动钻孔伸缩管(202)轴向移动;所述油缸(201)连接进油管(401)和回油管(402),所述进油管(401)与液压站(400)油箱(404)的油泵(403)输出口连通,所述回油管(402)的出口端进入油箱(404)内仓构成油路回流;所述钻孔装置(200)包含的钻孔组件(2020)的钻孔伸缩管(202)通孔的头部设锥孔(2023),锥孔(2023)与钻头(2026)的锥柄连接,贯穿的长槽(2022)位于锥孔(2023)末端,钻孔伸缩管(202)的圆周底部设键槽,钻孔组件(2020)安装的孔内壁底部位置设键槽,平键(2025)装入钻孔伸缩管(202)圆周底部的键槽和安装孔内壁底部位置的键槽内,把钻孔伸缩管(202)在底座的安装孔内圆周角度限定。4.如权利要求1所述一种轴件钻孔装置,其特征在于:所述钻孔装置(200)设限位组件(800),所述限位组件(800)的直杆底部与钻孔伸缩管(202)上端固定,固定后的直杆向上伸展出钻孔装置(200)的底座对应位置的长槽(290),直杆顶部的两侧分别设拨动杆一(820)和拨动杆二(821),所述拨动杆一(820)、拨动杆二(821)伸展方向相反;所述拨动杆一(820)、拨动杆二(821)的中心线一致且与钻孔伸缩管(202)的中心线平行;所述钻孔装置(200)底座顶部设返程开关(810)和进程开关(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东清,蔡旭初,向春雷,韩计辉,姚涛,李志庭,
申请(专利权)人:杭州同创顶立机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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