一种简易型板材打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易型板材打孔机，包括底座，所述底座中部侧壁之间固定安装有操作板，所述底座侧壁在位于操作板的两端分别固定安装有安装块，所述底座的顶部对称安装有液压杆，两个所述液压杆的移动端固定连接有固定块，所述固定块对应的两侧板上分别固定安装有两个限位组件，所述固定块的一侧板上固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴固定连接有螺纹杆，通过设置限位组件固定连接在固定块上，在对板材进行打孔作业时，限位组件可以随着打孔组件的下降而下降，从而使得压板先一步的与板材接触并对板材进行固定压紧，实现板材的限位，即使得板材的固定限位与打孔处理同步完成，减少工作步骤，加快板材打孔的工作效率。加快板材打孔的工作效率。加快板材打孔的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种简易型板材打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
，尤其涉及一种简易型板材打孔机。

技术介绍

[0002]橱柜板材一般为木制品，其在加工过程中经常使用到打孔机进行加工，以实现板材之间的安装连接，现有技术(公开号：CN212329686U)提出一种板材打孔机，包括工作平台，工作平台的上端面设有操作槽，操作槽底部的两侧固定连接支撑滑条，操作槽的中部侧壁之间固定连接操作板，操作槽位于操作板的正下方的底部设有漏灰槽，操作板上设有若干个操作孔，操作槽位于操作板两边的侧壁之间固定连接压紧机构，操作板上方设有打孔机，打孔机与滑动支架连接，滑动支架的两端通过第一液压杆与工作平台连接；本技术通过打孔机穿过操作板上的操作孔对板材进行打孔，从而操作板对板材进行打孔遮挡，防止废屑乱飞，保护工作人员安全，并通过漏灰槽进行集中收集，方便快捷，滑动支架连接液压杆对打孔机进行上下左右移动，快速对板材进行打孔，提高板材打孔的效率。
[0003]现有技术中，操作槽位于操作板两边的侧壁之间固定连接压紧机构，所述压紧机构包括横板，所述横板与操作槽的侧壁固定连接，所述横板的下方设有压紧板，所述压紧板与横板通过第二液压杆连接，在对需要打孔的板材进行限位时，需要预先通过多个第二液压杆的工作实现板材的固定限位，板材的限位和打孔不便于同步进行，不利于加快板材打孔的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易型板材打孔机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种简易型板材打孔机，包括底座，所述底座中部侧壁之间固定安装有操作板，所述底座侧壁在位于操作板的两端分别固定安装有安装块，所述底座的顶部对称安装有液压杆，两个所述液压杆的移动端固定连接有固定块，所述固定块对应的两侧板上分别固定安装有两个限位组件，所述固定块的一侧板上固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆对应的一端贯穿固定块的一侧板并转动安装在固定块内壁对应的一侧面，所述螺纹杆的外壁对称螺纹连接有螺纹筒，所述固定块内壁的顶部设有滑动组件，且两个所述螺纹筒分别与滑动组件连接，两个所述螺纹筒的底部分别固定连接有加固杆，所述加固杆的底端延伸至固定块的底板外且固定连接有打孔组件；
[0007]所述限位组件包括限位架、安装槽、压簧、连接杆和压板，所述限位架的一端固定连接在固定块上，且所述限位架的底端开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定安装有压簧，所述压簧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿安装块的顶板并固定连接有压板。
[0008]优选的，所述固定块的内部为空心结构，所述固定块的底板上贯穿开设有矩形的
通槽，所述加固杆通过通槽延伸至固定块外。
[0009]优选的，所述螺纹杆在位于固定块内的外壁对称开设有相反的螺纹。
[0010]优选的，所述打孔组件包括安装座、第二电机和钻杆，所述安装座固定连接在加固杆的底部，所述安装座的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转动轴上安装有钻杆。
[0011]优选的，所述滑动组件包括滑槽和滑块，所述固定块内壁的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两块滑块，两块所述滑块对应的一端分别固定连接在对应螺纹筒的顶部。
[0012]优选的，所述压板的底板上设有橡胶垫。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置限位组件固定连接在固定块上，在对板材进行打孔作业时，限位组件可以随着打孔组件的下降而下降，从而使得压板先一步的与板材接触并对板材进行固定压紧，实现板材的限位，即使得板材的固定限位与打孔处理同步完成，减少工作步骤，加快板材打孔的工作效率；
[0015]2、通过设置限位架、安装槽、压簧、连接杆和压板的作用，可以适用于不同厚度的板材固定限位需求，相较于现有技术中的固定方式，减少了驱动元件的使用，降低了使用成本；
[0016]3、通过设置第一电机、螺纹杆、螺纹筒和滑动组件的作用，在使用本装置对板材进行打孔处理时，可以同时进行两个孔位的打孔处理，且可以同步调节两个加固杆之间的间距，加快板材打孔的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的限位组件的装配结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的固定块的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的图3中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、操作板；3、安装块；4、液压杆；5、固定块；6、限位组件；601、限位架；602、安装槽；603、压簧；604、连接杆；605、压板；7、第一电机；8、螺纹杆；9、螺纹筒；10、滑动组件；11、加固杆；12、打孔组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种简易型板材打孔机，包括底座1，底座1上开设有操作槽，底座1中部侧壁之间固定安装有操作板2，具体的，操作板2上贯穿开设有与打孔组件12相对应的通孔，底座1侧壁在位于操作板2的两端分别固定安装有安装块3，底座1的顶部对称安装有液压杆4，两个液压杆4的移动端固定连接有固定块5，固定块5对应的两侧板上分别固定安装有两个限位组件6，固定块5的一侧板上固定安装有第一电机7，第一电机7的转动轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8对应的一端贯穿固定块5的一侧板并转动安装在固定块5内壁对应的
一侧面，螺纹杆8的外壁对称螺纹连接有螺纹筒9，固定块5内壁的顶部设有滑动组件10，且两个螺纹筒9分别与滑动组件10连接，两个螺纹筒9的底部分别固定连接有加固杆11，加固杆11的底端延伸至固定块5的底板外且固定连接有打孔组件12；
[0024]限位组件6包括限位架601、安装槽602、压簧603、连接杆604和压板605，限位架601的一端固定连接在固定块5上，且限位架601的底端开设有安装槽602，安装槽602内壁的顶部固定安装有压簧603，压簧603的底部固定连接有连接杆604，连接杆604的底端贯穿安装块3的顶板并固定连接有压板605，具体的，本申请文件中仅对板材加工时的限位部件和打孔方式进行进一步的改进，对于对比专利中其他相关结构与本申请文件中的相同，在此不过多赘述。
[0025]本实施例中，如图1、图3和图4所示，固定块5的内部为空心结构，固定块5的底板上贯穿开设有矩形的通槽，加固杆11通过通槽延伸至固定块5外。
[0026]本实施例中，如图1、图3和图4所示，螺纹杆8在位于固定块5内的外壁对称开设有相反的螺纹。
[0027]本实施例中，如图1、图3和图4所示，打孔组件12包括安装座、第二电机和钻杆，安装座固定连接在加固杆11的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易型板材打孔机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)中部侧壁之间固定安装有操作板(2)，所述底座(1)侧壁在位于操作板(2)的两端分别固定安装有安装块(3)，所述底座(1)的顶部对称安装有液压杆(4)，两个所述液压杆(4)的移动端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)对应的两侧板上分别固定安装有两个限位组件(6)，所述固定块(5)的一侧板上固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的转动轴固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)对应的一端贯穿固定块(5)的一侧板并转动安装在固定块(5)内壁对应的一侧面，所述螺纹杆(8)的外壁对称螺纹连接有螺纹筒(9)，所述固定块(5)内壁的顶部设有滑动组件(10)，且两个所述螺纹筒(9)分别与滑动组件(10)连接，两个所述螺纹筒(9)的底部分别固定连接有加固杆(11)，所述加固杆(11)的底端延伸至固定块(5)的底板外且固定连接有打孔组件(12)；所述限位组件(6)包括限位架(601)、安装槽(602)、压簧(603)、连接杆(604)和压板(605)，所述限位架(601)的一端固定连接在固定块(5)上，且所述限位架(601)的底端开设有安装槽(602)，所述安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文兵，谢奎明，李万华，赵玉磊，
申请(专利权)人：武汉市天胤机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：