一种多工位立卧钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位立卧钻床，其在机台上部设置有物料放置台用于放置板料；机台上设置有端部支撑架，两个端部支撑架上共同连接有横向梁，横向梁上设置有横移轨道；横移轨道的上部设置有横移钻孔总成和横向定位总成，横移钻孔总成和横向定位总成可在横移轨道上横移调动；端部支撑架上设置有端部钻孔总成，通过端部钻孔总成实现板料端部钻孔；端部钻孔总成的下部，在物料放置台上设置有一个水平钻孔总成，可实现板料侧面钻孔作业。本实用新型专利技术通过以上结构设置，其实现了一次性板材固定后通过多点实现多个排孔的加工，其效率高，一次性固定后即可实现加工，精度高，是一种理想的多工位立卧钻床。想的多工位立卧钻床。想的多工位立卧钻床。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位立卧钻床


[0001]本技术涉及木工机械
，尤其涉及一种多工位立卧钻床。

技术介绍

[0002]在木器加工过程中，在进行排孔加工时，一般会使用钻床对木材进行钻孔，但是，目前的此类设备加工角度单一，以下需求状况无法满足：1.单个产品需要多部位进行钻孔加工，现有设备只能实现单一部位的加工，当实现多个位置加工时，需要多次调整才可实现，但是在调整过程中会使加工误差增大，影响加工精度；2.不同批物料中，对排孔加工需求不同，此种情况下需要对钻孔设备加工角度进行统一调整，调整繁琐且效率较低。
[0003]综上所述，针对现有技术上的弊端，作为本领域技术人员，目前需要解决的技术问题是：如何解决现有木工机械中，钻孔设备无法一次性固定后，在不移动物料(保证精度)的前提下实现多方位一次性钻孔加工，同时还需要解决物料定位时的精准度的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种多工位立卧钻床，其针对现有技术缺点进行改善，在机台上设置多点的横向以及竖向的加工，其加工时行程可实现板材多点定位，能够实现排孔的精准加工。
[0005]本技术所述方案如下表述：一种多工位立卧钻床，其包括一个机台，机台上部设置有物料放置台；所述的机台上设置有端部支撑架，两个端部支撑架上共同连接有横向梁，所述的横向梁上设置有横移轨道；横移轨道的上部设置有横移钻孔总成和横向定位总成；所述的端部支撑架上设置有端部钻孔总成；端部钻孔总成的下部，在物料放置台上设置有一个水平钻孔总成。
[0006]所述的横移钻孔总成和横向定位总成上皆设置有定位锁紧装置用于锁紧定位。
[0007]所述的横移钻孔总成包括横移底板，所述的横移底板上设置有竖向轨道，所述的竖向轨道上部通过滑块和竖向滑板连接，所述的竖向滑板上固定有驱动电机以及竖向驱动装置，所述的驱动电机的驱动端上设置有排钻模块。
[0008]所述的横向定位总成包括一个L架，所述的L架上通过滑块与横移轨道配合，所述的L架的底部设置有竖向驱动缸，所述的竖向驱动缸的底部施力端设置有压紧装置。
[0009]所述的物料放置台上在靠近水平钻孔总成部位设置有端部压紧总成，所述的端部压紧总成包括一个竖向杆，竖向杆的上部设置有双向固定夹块，双向固定夹块上设置有横向杆，所述的横向杆的端部设置有竖向压缸，所述的竖向压缸的施力端设置有压紧装置。
[0010]所述的物料放置台上放置有横向定位块和纵向定位块。
[0011]所述的纵向定位块设置在横向定位块的端部，纵向定位块与水平钻孔总成相邻设置。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过以上结构设置，其在机台上部设置有物料放置台用于放置板料；机台上设置有端部支撑架，两个端部支撑架上共同连接有横向
梁，横向梁上设置有横移轨道；横移轨道的上部设置有横移钻孔总成和横向定位总成，横移钻孔总成和横向定位总成可在横移轨道上横移调动；端部支撑架上设置有端部钻孔总成，通过端部钻孔总成实现板料端部钻孔；端部钻孔总成的下部，在物料放置台上设置有一个水平钻孔总成，可实现板料侧面钻孔作业。本技术通过以上结构设置，其实现了一次性板材固定后通过多点实现多个排孔的加工，其效率高，一次性固定后即可实现加工，精度高，是一种理想的多工位立卧钻床。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图Ⅰ；
[0014]图2为本技术立体结构示意图Ⅱ；
[0015]图3为本技术立体结构示意图Ⅲ；
[0016]图4为本技术主视结构示意图；
[0017]图中，1、机台，10、物料放置台，11、端部支撑架，12、横向梁，13、横移轨道，14、横向定位块，15、纵向定位块，16、排孔，17、固定筒，2、横移钻孔总成，21、横移底板，22、竖向滑板，23、驱动电机，24、排钻模块，25、竖向驱动缸，3、横向定位总成，31、L架，32、定位板，33、滑块，34、竖向压缸；4、端部钻孔总成，5、前侧端部压紧总成，51、竖向杆，52、双向固定夹块，53、横向杆，54、竖向压缸固定架，55、竖向压缸，56、压板，6、水平钻孔总成，7、后侧端部压紧总成。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式。
[0019]本实施例公开了一种多工位立卧钻床，如附图所示，其包括一个长方形框架机台1，机台1上部设置有物料放置台10用于放置板料；所述的机台1顶面上设置有端部支撑架11，两个端部支撑架11上共同连接有横向梁12，所述的横向梁12上设置有横移轨道13，所述的横移轨道13朝向机台1的前侧面设置。
[0020]横移轨道13的上部设置有横移钻孔总成2和横向定位总成3；位于左侧的端部支撑架11上还设置有端部钻孔总成4；所述的端部钻孔总成4的下部，在物料放置台10上设置有一个水平钻孔总成6。
[0021]进一步的，所述的端部钻孔总成4、水平钻孔总成6以及横移钻孔总成2的构造结构相同，所述的端部钻孔总成4、水平钻孔总成6固定在左侧的端部支撑架11上以及机台1左侧端面上，两者皆为定点钻孔设备；所述的横移钻孔总成2上通过滑块设置在横移轨道13上，横移轨道可作为滑动调节总成在横移轨道13上实现横移调整，可实现对板料不同部位进行钻孔加工。
[0022]所述的横移钻孔总成2通过横移底板21以及滑块固定在横移轨道13上，横移底板21上焊接固定有定位板32，通过定位板上的锁紧孔实现横移固定。
[0023]本实施例中的端部钻孔总成4、水平钻孔总成6以及横移钻孔总成2的构造结构相同，以下通过横移钻孔总成2的结构进行详细讲解：所述的横移钻孔总成2包括竖向滑板22，(竖向滑板22通过滑块与横移底板21上的轨道配合)竖向滑板22上设置有驱动电机23，驱动电机23的驱动端上设置有排钻模块24，所述的竖向滑板22上固定有竖向驱动缸25，所述的
竖向驱动缸25可驱动竖向滑板22竖向移动调整。
[0024]以上通过端部钻孔总成4、水平钻孔总成6以及横移钻孔总成2搭配后可实现板料各个面上的钻孔加工，在钻孔加工过程中，可通过定位装置实现板料的定位压紧。
[0025]本装置在横移轨道上设置有一个可横向调整的横向定位总成3，所述的横向定位总成3包括一个L架31，所述的L架31上通过滑块33与横移轨道13配合，所述的L架31的底部设置有竖向驱动缸34，所述的竖向驱动缸34的底部施力端设置有压紧装置用于板料压紧。本装置在L架31上焊接固定有定位板32，通过定位板上的锁紧孔实现横移固定。
[0026]本装置不但具有可调整的横向定位总成3，其在物料放置台10上靠近水平钻孔总成6部位还设置有端部压紧总成，端部压紧总成设置在水平钻孔总成6的前后两侧，分别为前侧端部压紧总成5和后侧端部压紧总成7。所述的前侧端部压紧总成5和后侧端部压紧总成7结构相同，其分别包括一个竖向杆51，竖向杆51的上部设置有双向固定夹块52，双向固定夹块52上设置有横向杆53，所述的横向杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位立卧钻床，其特征在于：其包括机台，机台上部设置有物料放置台；所述的机台上设置有端部支撑架，两个端部支撑架上共同连接有横向梁，所述的横向梁上设置有横移轨道；横移轨道的上部设置有横移钻孔总成和横向定位总成；所述的端部支撑架上设置有端部钻孔总成；所述的端部钻孔总成的下部，在物料放置台上设置有水平钻孔总成。2.根据权利要求1所述的一种多工位立卧钻床，其特征在于：所述的横移钻孔总成和横向定位总成上皆设置有定位锁紧装置。3.根据权利要求1所述的一种多工位立卧钻床，其特征在于：所述的横移钻孔总成包括横移底板，所述的横移底板上设置有竖向轨道，所述的竖向轨道上部通过滑块和竖向滑板连接，所述的竖向滑板上固定有驱动电机以及竖向驱动装置，所述的驱动电机的驱动端上设置有排钻模块。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩文，
申请(专利权)人：李浩文，
类型：新型
国别省市：