一种电磁屏蔽吸波膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开的一种电磁屏蔽吸波膜及其制备方法，涉及膜材料技术领域。本发明专利技术制备的一种电磁屏蔽吸波膜，按重量份数计包括30～50份聚苯撑乙烯、15～25份4

【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽吸波膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及膜材料
，具体为一种电磁屏蔽吸波膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子技术的飞速发展，拥有各种个性化娱乐功能的电子产品的日益普及，也使电子产品迅速向智能化、集成化、轻薄化、多功能化等方向发展。
[0003]但是，由于数据传输的速度和频率以及电路板集成度的增加，对改善电磁干扰的环境以降低相邻部件的干扰提出了越来越高的要求。另外智能设备在工作时，会不断往外发射电磁波，最大功率可以达到2W，这对周围环境的影响是很大的。因此，为避免其在工作时相互间及对周围环境的干扰，必须对一些不必要的辐射进行限制。因此，亟需制备一种将电磁屏蔽材料与树脂共混形成吸波膜层，可以吸收并损耗磁能的吸波材料，电磁屏蔽性能较好、吸波性能较好的电磁屏蔽吸波膜来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种电磁屏蔽吸波膜，所述电磁屏蔽吸波膜使用氨基化石墨烯以基层膜为抽滤膜进行抽滤得到；所述基层膜是先由聚苯撑乙烯、三乙炔苯混合反应，加入4
‑
乙烯基
‑
1,2
‑
苯二甲酸继续混合反应、刮膜得到。
[0005]优选的或可选的，所述电磁屏蔽吸波膜按重量份数计包括30～50份聚苯撑乙烯、15～25份4
‑
乙烯基
‑
1,2
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苯二甲酸、5～15份三乙炔苯、20～30份氨基化石墨烯。
[0006]优选的或可选的，一种电磁屏蔽吸波膜的制备方法，包括以下制备步骤：
[0007](1)配料：按重量份数计将30～50份聚苯撑乙烯、15～25份4
‑
乙烯基
‑
1,2
‑
苯二甲酸、5～15份三乙炔苯、20～30份氨基化石墨烯进行配料；
[0008](2)初混膜液的制备：将聚苯撑乙烯、三乙炔苯混合反应，得到初混膜液；
[0009](3)基层膜的制备：将4
‑
乙烯基
‑
1,2
‑
苯二甲酸与初混膜液混合反应、刮膜，得到基层膜；
[0010](4)电磁屏蔽吸波膜的制备：使用氨基化石墨烯以基层膜为抽滤膜进行抽滤，制备得到电磁屏蔽吸波膜。
[0011]优选的或可选的，所述氨基化石墨烯的制备方法如下：将氧化石墨烯和N,N
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二甲基乙酰胺按质量比1:10～20混合，以30～40kHz超声25～35min，以20～40滴/min滴加氧化石墨烯质量1.2～1.4倍的4
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氨基苯甲酸和氧化石墨烯质量0.8～0.9倍浓硫酸，升温至60～80℃，以300～500r/min搅拌2～4h，得到氨基化石墨烯。
[0012]优选的或可选的，步骤(2)所述初混膜液的制备方法如下：将30～50质量份聚苯撑乙烯、5～15质量份三乙炔苯、60～80质量份氯仿混合，以300～500r/min搅拌20～40min，随后加入1～3质量份三氯化铝与1.2～1.4质量份引发剂异丙苯过氧化氢，升温至90～100℃，继续搅拌2～4h，制备得到初混膜液。
[0013]优选的或可选的，步骤(3)所述基层膜的制备方法如下：将15～25份4
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乙烯基
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1,
2
‑
苯二甲酸与步骤(2)制备的初混膜液混合，升温至90～100℃，以300～500r/min搅拌2～4h，使用刮刀进行刮膜、脱模，得到基层膜。
[0014]优选的或可选的，所述基层膜的厚度为0.3～0.5mm。
[0015]优选的或可选的，步骤(4)所述电磁屏蔽吸波膜的制备方法如下：在氮气保护条件、100～110℃下，将20～30份氨基化石墨烯用基层膜真空抽滤，真空度为
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0.1～
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0.08MPa，抽滤速度为0.046～0.048L/h，随后在110～130℃、真空度
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0.1～
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0.08MPa下干燥2～4h后，继续升温至350～370℃干燥3～5h，制备得到电磁屏蔽吸波膜。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0017]本专利技术制备的一种电磁屏蔽吸波膜，包括氨基化石墨烯、聚苯撑乙烯、4
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乙烯基
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1,2
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苯二甲酸、三乙炔苯；先将聚苯撑乙烯、三乙炔苯混合反应，得到初混膜液；再将4
‑
乙烯基
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1,2
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苯二甲酸与初混膜液混合反应、刮膜，得到基层膜；最后，使用氨基化石墨烯以基层膜为抽滤膜进行抽滤，制备得到电磁屏蔽吸波膜。
[0018]聚苯撑乙烯和三乙炔苯的部分不饱和键反应聚合，形成超支化结构的聚苯撑乙烯
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聚苯乙炔导电聚合物，在聚苯撑乙烯中形成大量空腔和微孔，增加了基层膜的比表面积，进而增强了基层膜的电磁屏蔽性能和吸波性能；4
‑
乙烯基
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1,2
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苯二甲酸快速进入空腔和微孔，4
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乙烯基
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1,2
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苯二甲酸上的乙烯和空腔和微孔内表面的不饱和键聚合，将4
‑
乙烯基
‑
1,2
‑
苯二甲酸稳固地附着在空腔和微孔内壁上，后续使用氨基化石墨烯以基层膜为抽滤膜进行抽滤时，氨基化石墨烯上的氨基与基层膜空腔和微孔内壁上的邻苯二甲酸反应，将石墨烯均匀稳固地附着在空腔和微孔内壁的同时，形成了聚酰亚胺，进一步增强了电磁屏蔽吸波膜的电磁屏蔽性能和吸波性能。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]为了更清楚的说明本专利技术提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在将以下实施例中制得的电磁屏蔽吸波膜的各指标测试方法如下：
[0021]电磁屏蔽性能：取相同质量实施例和对比例制备的电磁屏蔽吸波膜，按照利用矢量网络分析仪(Agilent Technologies E8362B；10MHz～20GHz)采用波导法进行电磁屏蔽性能(EMI SE)测试。
[0022]吸波性能：取相同质量实施例和对比例制备的电磁屏蔽吸波膜，按照ASTM D638测试拉伸强度。
[0023]实施例1
[0024]一种电磁屏蔽吸波膜的制备方法，包括以下制备步骤：
[0025](1)配料：按重量份数计将30份聚苯撑乙烯、15份4
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乙烯基
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1,2
‑
苯二甲酸、5份三乙炔苯、20份氨基化石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽吸波膜，其特征在于，所述电磁屏蔽吸波膜使用氨基化石墨烯以基层膜为抽滤膜进行抽滤得到；所述基层膜是先由聚苯撑乙烯、三乙炔苯混合反应，加入4
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乙烯基
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1,2
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苯二甲酸继续混合反应、刮膜得到。2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽吸波膜，其特征在于，所述电磁屏蔽吸波膜按重量份数计包括30～50份聚苯撑乙烯、15～25份4
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乙烯基
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1,2
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苯二甲酸、5～15份三乙炔苯、20～30份氨基化石墨烯。3.一种电磁屏蔽吸波膜的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：(1)配料：按重量份数计将30～50份聚苯撑乙烯、15～25份4
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乙烯基
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1,2
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苯二甲酸、5～15份三乙炔苯、20～30份氨基化石墨烯进行配料；(2)初混膜液的制备：将聚苯撑乙烯、三乙炔苯混合反应，得到初混膜液；(3)基层膜的制备：将4
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乙烯基
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1,2
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苯二甲酸与初混膜液混合反应、刮膜，得到基层膜；(4)电磁屏蔽吸波膜的制备：使用氨基化石墨烯以基层膜为抽滤膜进行抽滤，制备得到电磁屏蔽吸波膜。4.根据权利要求3所述的电磁屏蔽吸波膜的制备方法，其特征在于，所述氨基化石墨烯的制备方法如下：将氧化石墨烯和N,N
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二甲基乙酰胺按质量比1:10～20混合，以30～40kHz超声25～35min，以20～40滴/min滴加氧化石墨烯质量1.2～1.4倍的4

【专利技术属性】
技术研发人员：周作成，刘付胜聪，
申请(专利权)人：驭奇材料科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：