一种超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超声波清洗机，解决了背景技术中提出的现有的一些超声波清洗设备对滤光片的清洗效果不佳，会使得滤光片一侧端面与清洗腔底壁接触的技术问题。本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机，包括清洗箱，该清洗箱开设有开口向上的清洗腔，清洗腔底壁固设有换能器，换能器底端固设有超声波发生器，清洗箱一侧端面安装设有伸缩端竖直向上的气缸，该气缸伸缩端转动设有水平的连接轴，连接轴远离气缸的一端固设有与连接轴平行的接触板，接触板底端设有若干的清洗安装组件，增大了对滤光片的清洗面积，提高了清洗效果。提高了清洗效果。提高了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机


[0001]本技术涉及滤光片清洁
，尤其涉及一种超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗机是利用超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体发生“空化效应”而产生强大的冲击波，从而剥离污垢层。
[0003]超声波清洗机的优点是清洗效果好，操作简单，广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业等。
[0004]授权公告号为“CN217831041U”，专利技术名称为“超声波清洗机器”，具体公开了一种超声波清洗机器，包括：清洗组件，清洗组件包括第一壳体、零件放置件以及超声波换能器，第一壳体设有清洗腔，零件放置件设置在清洗腔内，超声波换能器设置在第一壳体的外壁上，且超声波换能器与零件放置件间隔设置；以及距离调节组件，距离调节组件设置在第一壳体上，距离调节组件包括驱动源、与驱动源驱动连接的第一调节件以及与第一调节件活动连接的第二调节件，第二调节件连接在零件放置件上，第一调节件用于受驱动源的驱动使第二调节件移动，以使零件放置件靠近或远离超声波换能器。该装置提高了对零件的清洗效果，但是对一些形状特殊的零件，如滤光片等物，在对滤光片进行清洗时，会不可避免的使得滤光片的其中一侧打磨面与清洗腔底壁接触，导致清洗效果变差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种超声波清洗机，解决了
技术介绍
中提出的现有的一些超声波清洗设备对滤光片的清洗效果不佳，会使得滤光片一侧端面与清洗腔底壁接触的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种超声波清洗机，包括清洗箱，该清洗箱开设有开口向上的清洗腔，清洗腔底壁固设有换能器，换能器底端固设有超声波发生器，清洗箱一侧端面安装设有伸缩端竖直向上的气缸，该气缸伸缩端转动设有水平的连接轴，连接轴远离气缸的一端固设有与连接轴平行的接触板，接触板底端设有若干的清洗安装组件。
[0008]工作原理：
[0009]当需要对滤光片进行清洗时，先往清洗腔内倒入适量的清洗剂，将滤光片放置到清洗安装组件内，启动气缸，气缸带动连接轴向下移动，连接轴带动接触板向下移动，接触板带动清洗安装组件向下移动，清洗安装组件带动滤光片进入清洗剂中，启动超声波发生器，经过换能器后，对滤光片进行清洗。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]当需要对滤光片进行清洗时，先往清洗腔内倒入适量的清洗剂，将滤光片放置到清洗安装组件内，在对滤光片进行清洗时，不会使得滤光片的端面与清洗腔底壁接触，加强了清洗效果，启动气缸，气缸带动连接轴向下移动，连接轴带动接触板向下移动，接触板带
动清洗安装组件向下移动，清洗安装组件带动滤光片进入清洗剂中，启动超声波发生器，经过换能器后，对滤光片进行清洗。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例连接杆与夹持板的安装结构示意图。
[0014]上述附图中：10、受力板；11、安装框；12、气缸；13、连接轴；14、接触杆；15、摩擦板；16、连接杆；17、接触板；18、清洗箱；19、清洗腔；20、螺纹杆；21、支撑块；22、安装杆；23、承受杆；24、超声波发生器；25、海绵块；26、螺杆；27、夹持板；28、换能器；29、螺母。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]实施例：
[0017]如图1所示，一种超声波清洗机，包括清洗箱18，该清洗箱18开设有开口向上的清洗腔19，清洗腔19底壁固设有换能器28，换能器28底端固设有超声波发生器24，清洗箱18一侧端面安装设有伸缩端竖直向上的气缸12，所述清洗箱18一侧端面固设有开口向上的安装框11，所述气缸12设于所述安装框11内，该气缸12伸缩端转动设有水平的连接轴13，连接轴13远离气缸12的一端固设有与连接轴13平行的接触板17，接触板17底端设有若干的清洗安装组件，将待清洗的滤光片使用清洗安装组件进行固定，往清洗腔19内倒入适量清洗剂后，将待清洗的滤光片放入清洗剂中，启动超声波发生器24与换能器28，对滤光片进行清洗，避免了滤光片一侧端面会与清洗腔19底壁接触，进而提高了清洗效果。
[0018]如图1和图2所示，所述清洗安装组件包括固设在接触板17底端且竖直向下的连接杆16，连接杆16前端贴合设有受力板10，一根带有螺帽的螺杆26穿过受力板10与连接杆16且三者螺纹连接，螺杆26上且在远离其顶帽的一端螺纹连接螺母29，受力板10两侧端面均固设有竖直向下的夹持板27，两块夹持板27之间固设有两根前后相对的安装杆22，两根安装杆22之间固设有两根承受杆23，采用该种结构对滤光片进行夹持，在夹持时，通过对滤光片的侧面接触，减少了滤光片不能与清洗剂接触的面积，进而提高了清洗效果，两块夹持板27相对的端面均固设有海绵块25，使用海绵块25减少了在夹持时对滤光片边缘处造成损伤的情况。
[0019]如图1所示，清洗箱18顶端固设有竖直向上的接触杆14，接触杆14靠近连接轴13的一侧端面间隔设有两块摩擦板15，当连接轴13被气缸12推动向上移动后，连接轴13会与两块摩擦板15接触，从而带动连接轴13发生一定转动，连接轴13转动带动接触板17转动，接触板17通过连接杆16带动滤光片发生转动，滤光片先向上移动离开清洗剂，离开后来回摆动，将滤光片上残留液体进行甩干。
[0020]所述清洗箱18底端固设有四根螺纹杆20，四根螺纹杆20上均螺纹连接有支撑块21，通过转动调节支撑块21在螺纹杆20上的位置，保证清洗箱18处于水平状态。
[0021]工作原理：
[0022]当需要对滤光片进行清洗时，先往清洗腔19中加入适量的清洗剂，将需要清洗的滤光片放入两块夹持板27与两根承受杆23围成的框内，使得两根承受杆23顶端与滤光片底
端抵接，两块夹持板27处于滤光片两侧，放置完成后，启动气缸12，气缸12带动连接轴13向下移动，连接轴13带动接触板17向下移动，接触板17通过连接杆16带动受力板10向下移动，受力板10带动夹持板27、安装杆22与承受杆23向下移动，滤光片随夹持板27一起向下移动沉入清洗剂中，启动超声波发生器24与换能器28，对滤光片进行清洗，清洗完成后，启动气缸12，气缸12带动连接轴13向上移动，连接轴13带动接触板17向上移动，接触板17通过连接杆16带动受力板10向上移动，受力板10带动夹持板27、安装杆22与承受杆23向上移动，连接轴13向上与两块摩擦板15接触，从而带动连接轴13发生一定转动，连接轴13转动带动接触板17转动，接触板17通过连接杆16带动滤光片发生转动，滤光片先向上移动离开清洗剂，离开后来回摆动，将滤光片上残留液体进行甩干，在此过程中，滤光片不会与受力板10发生摩擦，滤光片随连接杆16一起摆动。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，其特征在于：包括清洗箱(18)，该清洗箱(18)开设有开口向上的清洗腔(19)，清洗腔(19)底壁固设有换能器(28)，换能器(28)底端固设有超声波发生器(24)，清洗箱(18)一侧端面安装设有伸缩端竖直向上的气缸(12)，该气缸(12)伸缩端转动设有水平的连接轴(13)，连接轴(13)远离气缸(12)的一端固设有与连接轴(13)平行的接触板(17)，接触板(17)底端设有若干的清洗安装组件。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述清洗箱(18)一侧端面固设有开口向上的安装框(11)，所述气缸(12)设于所述安装框(11)内。3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述清洗安装组件包括固设在接触板(17)底端且竖直向下的连接杆(16)，连接杆(16)前端贴合设有受力板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建衡，熊明亮，
申请(专利权)人：宜昌欧菲特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：