一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，包括安装顶板，所述安装顶板底部的左右两端均固定安装有支撑柱，左右两侧所述支撑柱的底部固定安装有第一连接板，所述安装顶板底部的左右两侧且位于左右两侧支撑柱之间均固定安装有第二电动推杆；所述第一连接板的中部安装有数量若干的安装组件；所述安装组件包括开孔、氮化硅陶瓷球本体以及网格球形圈，所述开孔的数量为若干个且贯穿于第一连接板，所述第一连接板的底部且位于数量为若干个的开孔的下方均与网格球形圈相固定。该新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，可以在清理干净的同时防止氮化硅陶瓷球本体在清理时出现相互碰伤从而损伤情况，具有很好的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构


[0001]本技术涉及陶瓷球清洗
，具体为一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构。

技术介绍

[0002]陶瓷材料作为非金属工程材料，在现代机械应用发展中占据越来越重要的地位，尤其是在制作陶瓷球作为轴承的滚动体方面，制作出高性能的陶瓷球轴承，广泛应用于高速机床、航空航天、非磁性环境、耐高温环境等方面，氮化硅陶瓷球在轴承上的应用弥补了钢球轴承的很多不足，可以在不充分润滑的条件下更好的工作，陶瓷球的质量直接影响轴承质量，陶瓷球生产的后工序即陶瓷球的清洗。
[0003]对比文件一种新型氮化硅陶瓷球自动清洗装置，申请号：202022940391.9通过纵向传动机构的作用可以高效、大批量的对氮化硅陶瓷球进行传动，通过横向清理机构的作用保证清洗质量的同时避免对氮化硅陶瓷球发生刚性接触，避免氮化硅陶瓷球损伤，针对该技术方案中提出的问题，本技术方案提出了另一种实施方案来解决清洗方式不能完全清洗干净，并且容易产生陶瓷球的碰伤的技术问题，故而提出了一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，具备避免氮化硅陶瓷球损伤等优点，解决了氮化硅陶瓷球容易损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，包括安装顶板，所述安装顶板底部的左右两端均固定安装有支撑柱，左右两侧所述支撑柱的底部固定安装有第一连接板，所述安装顶板底部的左右两侧且位于左右两侧支撑柱之间均固定安装有第二电动推杆。
[0006]所述第一连接板的中部安装有数量若干的安装组件。
[0007]所述安装组件包括开孔、氮化硅陶瓷球本体以及网格球形圈，所述开孔的数量为若干个且贯穿于第一连接板，所述第一连接板的底部且位于数量为若干个的开孔的下方均与网格球形圈相固定，所述氮化硅陶瓷球本体位于网格球形圈与开孔的内部。
[0008]进一步，左右两侧所述第二电动推杆的底部固定安装有第二连接板，所述第二连接板底部且位于数量为若干个的氮化硅陶瓷球本体上方开设有环形槽。
[0009]进一步，所述第二连接板的中部且位于环形槽的上方开设有贯穿开槽，所述贯穿开槽与环形槽之间是相连通的。
[0010]进一步，左右两侧所述支撑柱远离安装顶板中心轴的一侧均固定安装有连接块，所述连接块远离安装顶板中心轴的一侧固定安装有滑动套筒。
[0011]进一步，所述滑动套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有限位块。
[0012]进一步，左右两侧所述滑杆的底部固定安装有清理箱，所述清理箱的内部填充有，所述清理箱内部的左右两侧壁均固定安装有超声波发射器。
[0013]进一步，所述清理箱的底部固定安装有安装底板，所述安装底板顶部的左端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧与左侧滑动套筒的左侧相固定。
[0014]进一步，所述清理箱右侧壁的下方贯穿有出水管，所述出水管的中部安装有调节阀门。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，在清理时，将氮化硅陶瓷球本体放置在安装组件内部，并且通过第二连接板将其进行限位住，然后其置于的内部，通过超声波发射器进行清理，防止氮化硅陶瓷球本体在清理时出现相互碰伤从而损伤情况。
[0017]2、该新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，当需要对清理箱内部的进行更换时，通过调节调节阀门上方的把手，然后就可以顺着出水管流出，最后从清理箱的上方加入。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的图1中A的放大图。
[0021]图中：1连接杆、2第一电动推杆、3滑动套筒、4滑杆、5限位块、6连接块、7第二电动推杆、8第一连接板、9第二连接板、10支撑柱、11安装底板、12清理箱、13清洁液、14超声波发射器、15出水管、16调节阀门、17环形槽、18贯穿开槽、19开孔、20氮化硅陶瓷球本体、21网格球形圈、22安装顶板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，包括安装顶板22，安装顶板22底部的左右两端均固定安装有支撑柱10，左右两侧支撑柱10的底部固定安装有第一连接板8，安装顶板22底部的左右两侧且位于左右两侧支撑柱10之间均固定安装有第二电动推杆7，其中，左右两侧支撑柱10远离安装顶板22中心轴的一侧均固定安装有连接块6，连接块6远离安装顶板22中心轴的一侧固定安装有滑动套筒3，其次，滑动套筒3的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4的顶部固定安装有限位块5，另外，左右两侧滑杆4的底部固定安装有清理箱12，清理箱12的内部填充有13，清理箱12内部的左右两侧壁均固定安装有超声波发射器14，并且，清理箱12的底部固定安装有安装底板11，安装底板11顶部的左端固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的顶部固定安装有连接杆1，连接杆1的右侧与左侧滑动套筒3的左侧相固定，最后，清理箱12右侧壁的下方贯穿有出水管15，出
水管15的中部安装有调节阀门16。
[0024]需要补充的是，当需要对清理箱12内部的13进行更换时，通过调节调节阀门16上方的把手，然后13就可以顺着出水管15流出，最后从清理箱12的上方加入13。
[0025]实施例二：请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，包括位于第一连接板8中部安装数量若干的安装组件，安装组件包括开孔19、氮化硅陶瓷球本体20以及网格球形圈21，开孔19的数量为若干个且贯穿于第一连接板8，第一连接板8的底部且位于数量为若干个的开孔19的下方均与网格球形圈21相固定，氮化硅陶瓷球本体20位于网格球形圈21与开孔19的内部，另外，左右两侧第二电动推杆7的底部固定安装有第二连接板9，第二连接板9底部且位于数量为若干个的氮化硅陶瓷球本体20上方开设有环形槽17，其次，第二连接板9的中部且位于环形槽17的上方开设有贯穿开槽18，贯穿开槽18与环形槽17之间是相连通的。
[0026]需要补充的是，在清理时，将氮化硅陶瓷球本体20放置在安装组件内部，并且通过第二连接板9将其进行限位住，然后其置于13的内部，通过超声波发射器14进行清理，防止氮化硅陶瓷球本体20在清理时出现相互碰伤从而损伤情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，包括安装顶板(22)，其特征在于：所述安装顶板(22)底部的左右两端均固定安装有支撑柱(10)，左右两侧所述支撑柱(10)的底部固定安装有第一连接板(8)，所述安装顶板(22)底部的左右两侧且位于左右两侧支撑柱(10)之间均固定安装有第二电动推杆(7)；所述第一连接板(8)的中部安装有数量若干的安装组件；所述安装组件包括开孔(19)、氮化硅陶瓷球本体(20)以及网格球形圈(21)，所述开孔(19)的数量为若干个且贯穿于第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的底部且位于数量为若干个的开孔(19)的下方均与网格球形圈(21)相固定，所述氮化硅陶瓷球本体(20)位于网格球形圈(21)与开孔(19)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，其特征在于：左右两侧所述第二电动推杆(7)的底部固定安装有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)底部且位于数量为若干个的氮化硅陶瓷球本体(20)上方开设有环形槽(17)。3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车氮化硅陶瓷球加工清洗机构，其特征在于：所述第二连接板(9)的中部且位于环形槽(17)的上方开设有贯穿开槽(18)，所述贯穿开槽(18)与环形槽(17)之间是相连通的。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜井意，贾志闯，李海军，杨子润，陈远晟，陈佳涛，
申请(专利权)人：江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：