一种生产OLED脱胶装置制造方法及图纸

技术编号:38594772 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术涉及生产OLED技术领域,具体为一种生产OLED脱胶装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部设有清洗脱胶槽,所述清洗脱胶槽的内壁底端嵌入安装有超声波发生器,所述清洗脱胶槽的内壁一侧贯穿装置主体的表外面安装有排污管,所述排污管的外围套设安装有排污阀,所述清洗脱胶槽的内壁另一侧安装有高液位传感器,所述装置主体的背面安装有立柜,所述立柜的背面设有存储槽,所述存储槽的内部放置有脱胶剂罐,整体装置结构简单,方便自动化定量通入清洗脱胶用剂进行超声振荡的脱胶处理,同时方便自动化调节升降和位移的双槽多重高效脱胶处理使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。一定的推广价值。一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种生产OLED脱胶装置


[0001]本技术涉及生产OLED
,具体为一种生产OLED脱胶装置。

技术介绍

[0002]光刻胶作为掩膜材料在生产OLED加工工艺中起到了图形复制和传递的作用,而一旦刻蚀工艺或者其他工艺完成,光刻胶的使命也就完成,必须将其完全清除干净,这一工序就是脱胶,从而会使用到生产OLED脱胶装置,现有的OLED脱胶装置仍然具有不足之处,具体如下:不方便自动化定量通入清洗脱胶用剂进行超声振荡的脱胶处理,同时不方便自动化调节升降和位移的双槽多重高效脱胶处理使用。
[0003]因此,需要设计一种生产OLED脱胶装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产OLED脱胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种生产OLED脱胶装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部设有清洗脱胶槽,所述清洗脱胶槽的内壁底端嵌入安装有超声波发生器,所述清洗脱胶槽的内壁一侧贯穿装置主体的表外面安装有排污管,所述排污管的外围套设安装有排污阀,所述清洗脱胶槽的内壁另一侧安装有高液位传感器,所述装置主体的背面安装有立柜,所述立柜的背面设有存储槽,所述存储槽的内部放置有脱胶剂罐,所述存储槽的内壁顶端嵌入安装有吸液泵,所述吸液泵的一端贯穿延伸至清洗脱胶槽的内部安装有出液管,所述吸液泵的另一端延伸至脱胶剂罐的内部设有吸液管,所述吸液管的外围并位于脱胶剂罐的顶部套设有密封盖,所述吸液管的外壁底端安装有低液位传感器,所述立柜的顶部安装有顶座,所述顶座的正面嵌入安装有控制器面板,所述顶座底端前沿的两侧嵌入安装有电动升降杆,所述电动升降杆的底部安装有安装架,所述安装架的内壁顶端设有滑槽,所述安装架的左侧安装有丝杆电机,所述安装架的内壁右侧安装有轴承座,所述轴承座的左侧与丝杆电机的右侧之间安装有丝杆,所述丝杆的外围套设安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的底端安装有放置吊篮。
[0007]作为本技术优选的方案,所述清洗脱胶槽与存储槽均设有两个,且所述清洗脱胶槽与存储槽一一对应设置。
[0008]作为本技术优选的方案,所述密封盖活动套设安装于吸液管的外围,且所述密封盖的尺寸大于脱胶剂罐的罐口尺寸。
[0009]作为本技术优选的方案,所述控制器面板上设有显示屏和控制按钮,且所述控制器面板与排污阀、高液位传感器、吸液泵、低液位传感器、电动升降杆以及丝杆电机电性连接。
[0010]作为本技术优选的方案,所述丝杆滑台的顶部嵌入滑槽的内部滑动安装有滑块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术中,通过清洗脱胶槽设置的高液位传感器配合立柜安装的吸液泵,方便对存储槽内放置脱胶剂罐内部的溶剂限位定量抽至清洗脱胶槽内部,并通过设置的放置吊篮可将待脱胶元件统一收集,并通过电动升降或丝杆电机驱动安装架带动由丝杆滑台安装的放置吊篮依次下降、平移至两个清洗脱胶槽内,由设置的超声波发生器用于OLED生产的超声振荡的脱胶处理,结构简单且方便自动化定量通入清洗脱胶用剂进行超声振荡的脱胶处理,同时方便自动化调节升降和位移的双槽多重高效脱胶处理使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图;
[0014]图2为本技术的整体主视内部结构示意图;
[0015]图3为本技术的整体侧视内部结构示意图。
[0016]图中:1、装置主体;11、清洗脱胶槽;12、超声波发生器;13、排污管;14、排污阀;15、高液位传感器;2、立柜;21、存储槽;3、脱胶剂罐;4、吸液泵;41、出液管;42、吸液管;43、密封盖;44、低液位传感器;5、顶座;51、控制器面板;6、电动升降杆;7、安装架;71、滑槽;8、丝杆电机;9、轴承座;10、丝杆;101、丝杆滑台;102、滑块;103、放置吊篮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]实施例,请参阅图1

3本技术提供一种技术方案:
[0022]一种生产OLED脱胶装置,包括装置主体1,装置主体1的顶部设有清洗脱胶槽11,清洗脱胶槽11的内壁底端嵌入安装有超声波发生器12,清洗脱胶槽11的内壁一侧贯穿装置主体1的表外面安装有排污管13,排污管13的外围套设安装有排污阀14,清洗脱胶槽11的内壁另一侧安装有高液位传感器15,装置主体1的背面安装有立柜2,立柜2的背面设有存储槽
21,清洗脱胶槽11与存储槽21均设有两个,且清洗脱胶槽11与存储槽21一一对应设置,存储槽21的内部放置有脱胶剂罐3,存储槽21的内壁顶端嵌入安装有吸液泵4,吸液泵4的一端贯穿延伸至清洗脱胶槽11的内部安装有出液管41,吸液泵4的另一端延伸至脱胶剂罐3的内部设有吸液管42,吸液管42的外围并位于脱胶剂罐3的顶部套设有密封盖43,其中密封盖43活动套设安装于吸液管42的外围,且密封盖43的尺寸大于脱胶剂罐3的罐口尺寸,吸液管42的外壁底端安装有低液位传感器44,立柜2的顶部安装有顶座5,顶座5的正面嵌入安装有控制器面板51,顶座5底端前沿的两侧嵌入安装有电动升降杆6,电动升降杆6的底部安装有安装架7,安装架7的内壁顶端设有滑槽71,安装架7的左侧安装有丝杆电机8,安装架7的内壁右侧安装有轴承座9,轴承座9的左侧与丝杆电机8的右侧之间安装有丝杆10,丝杆10的外围套设安装有丝杆滑台101,丝杆滑台101的底端安装有放置吊篮103,丝杆滑台101的顶部嵌入滑槽71的内部滑动安装有滑块102。
[0023]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产OLED脱胶装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设有清洗脱胶槽(11),所述清洗脱胶槽(11)的内壁底端嵌入安装有超声波发生器(12),所述清洗脱胶槽(11)的内壁一侧贯穿装置主体(1)的表外面安装有排污管(13),所述排污管(13)的外围套设安装有排污阀(14),所述清洗脱胶槽(11)的内壁另一侧安装有高液位传感器(15),所述装置主体(1)的背面安装有立柜(2),所述立柜(2)的背面设有存储槽(21),所述存储槽(21)的内部放置有脱胶剂罐(3),所述存储槽(21)的内壁顶端嵌入安装有吸液泵(4),所述吸液泵(4)的一端贯穿延伸至清洗脱胶槽(11)的内部安装有出液管(41),所述吸液泵(4)的另一端延伸至脱胶剂罐(3)的内部设有吸液管(42),所述吸液管(42)的外围并位于脱胶剂罐(3)的顶部套设有密封盖(43),所述吸液管(42)的外壁底端安装有低液位传感器(44),所述立柜(2)的顶部安装有顶座(5),所述顶座(5)的正面嵌入安装有控制器面板(51),所述顶座(5)底端前沿的两侧嵌入安装有电动升降杆(6),所述电动升降杆(6)的底部安装有安装架(7),所述安装架(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恩松向宝杰朱汉楚
申请(专利权)人:深圳科莱智能显示有限公司
类型:新型
国别省市:

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