一种清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗设备。一种清洗设备，包括：清洗装置，适于对其内物件进行加热清洁，包括盛放组件和抛动组件，所述抛动组件用于悬空固定所述盛放组件并带动所述盛放组件上下振动；后处理装置，其沿第一方向与所述清洗装置并排设置，且其内设有清洗槽以及朝向清洗槽内物件设置的加压冲洗组件和吹干组件；移料装置，其包括支架和取料组件，所述支架沿所述第一方向架设于所述清洗装置和所述后处理装置两侧，且其上设有与地面平行且沿第一方向延伸的滑轨，所述取料组件装设于所述滑轨上。本实用新型专利技术提供一种清洗效率高的清洗设备。种清洗效率高的清洗设备。种清洗效率高的清洗设备。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种清洗设备。

技术介绍

[0002]压制系统的料斗、管路和模具等长时间使用后表面会粘附有粘性的合金粉末，且在使用过程中会对多种合金粉末进行压制，为了避免压制物料含有不同牌号的合金粉末，需要对压制系统进行清洗。现有的清洗方法主要通过人工清洗，将压制物直接从上一工位转移至下一工位，该方法清洗环境恶劣，劳动强度大，清洗效率低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的清洗方法效率低的缺陷，从而提供一种清洗效率高的清洗设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种清洗设备，包括：
[0005]清洗装置，适于对其内物件进行加热清洁，包括盛放组件和抛动组件，所述抛动组件用于悬空固定所述盛放组件并带动所述盛放组件上下振动，所述盛放组件用于容纳待清洁物件；
[0006]后处理装置，其沿第一方向与所述清洗装置并排设置，且其内设有清洗槽以及朝向清洗槽内物件设置的加压冲洗组件和吹干组件；
[0007]移料装置，其包括支架和取料组件，所述支架沿所述第一方向架设于所述清洗装置和所述后处理装置两侧，且其上设有与地面平行且沿第一方向延伸的滑轨，所述取料组件装设于所述滑轨上，并设有适于相对滑轨沿第一方向往复滑动或相对地面升降的取料件以转移所述盛放组件和所述清洗槽内的物件。
[0008]可选地，所述盛放组件设于所述清洗装置的第一壳体内，所述第一壳体的腔体内设有加热结构和振动结构，适于对所述第一壳体内的液体加热和震荡。
[0009]可选地，所述清洗装置还包括设于所述第一壳体上部的防护罩，设于所述第一壳体侧壁的进水管道和排污管道，所述防护罩位于所述抛动组件所在的一侧。
[0010]可选地，所述抛动组件包括第二驱动件、与第二驱动件连接的连杆机构和与所述连杆机构连接的支撑架，所述支撑架上设有适于悬空固定所述盛放组件的连接件，并在所述第二驱动件的作用下沿竖直方向上下运动。
[0011]可选地，所述第二驱动件安装在所述抛动组件的主体上，所述主体与所述支撑架之间设有适于导向的伸缩件。
[0012]可选地，所述盛放组件为网篮结构，所述盛放组件的边缘上设有与所述连接件相配合的提手。
[0013]可选地，所述加压冲洗组件外接供水管路，适于对压制物件进行漂洗，所述吹干组件设于所述清洗槽的侧壁上，与供气管相接，适于对所述压制物件进行吹干。
[0014]可选地，所述加压冲洗组件包括排水管道和固定于所述清洗槽内的滤水板，所述
排水管道上设有第一控制阀，所述压制物件设于所述滤水板上。
[0015]可选地，所述取料组件包括控制器和与所述控制器连接的第一驱动件和第三驱动件，所述第一驱动件与取料件连接，所述取料件适于在所述控制器的作用下沿竖直方向上下运动，所述第一驱动件通过滑动组件滑动安装在所述支架的滑轨上，所述滑动组件与第三驱动件连接，所述取料件适于在所述第三驱动件的作用下沿所述第一方向往复滑动。
[0016]可选地，还包括与所述清洗装置和后处理装置均连接的回收装置，所述回收装置包括连通设置的接水槽、循环水泵和连接管路，所述接水槽设于所述循环水泵和连接管路的下方，所述连接管路包括进水管路和出水管路，所述第一壳体和循环水泵通过所述进水管路连通，所述清洗槽和循环水泵通过所述出水管路连通，适于对所述第一壳体和清洗槽内的液体相互调拨。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本技术提供的清洗设备，包括：清洗装置、后处理装置和移料装置，清洗装置，适于对其内物件进行加热清洁，包括盛放组件和抛动组件，所述抛动组件用于悬空固定所述盛放组件并带动所述盛放组件上下振动；所述盛放组件用于容纳待清洁物件；后处理装置沿第一方向与所述清洗装置并排设置，且其内设有清洗槽以及朝向清洗槽内物件设置的加压冲洗组件和吹干组件；移料装置包括支架和取料组件，所述支架沿所述第一方向架设于所述清洗装置和所述后处理装置两侧，且其上设有与地面平行且沿第一方向延伸的滑轨，所述取料组件装设于所述滑轨上，并设有适于相对滑轨沿第一方向往复滑动或相对地面升降的取料件以转移所述盛放组件和所述清洗槽内的物件。采用清洗装置和后处理装置对待清洗物料进行清洗、漂洗和吹干，移料装置来实现待清洗物料在不同工位之间转移，避免人工清洗和人工转移待清洗物料，可降低劳动强度，提高清洗效率。
[0019]2.本技术提供的清洗设备，盛放组件设于清洗装置的第一壳体内，第一壳体的腔体内设有加热结构和振动结构，适于对第一壳体内的液体加热和震荡，通过加热液体和对其进行振动，使得清洗液的分子更加活跃，提高清洗效果和质量。
[0020]3.本技术提供的清洗设备，还包括与清洗装置和后处理装置均连接的回收装置，回收装置包括连通设置的接水槽、循环水泵和连接管路，接水槽设于循环水泵和连接管路的下方，连接管路包括进水管路和出水管路，所述第一壳体和循环水泵通过所述进水管路连通，所述清洗槽和循环水泵通过所述出水管路连通，适于对所述第一壳体和清洗槽内的液体相互调拨，通过回收装置将清洗液进行回收再利用，降低清洗成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的清洗设备的示意图；
[0023]图2为本技术提供的移料装置的示意图；
[0024]图3为本技术提供的抛动组件的示意图；
[0025]图4为本技术提供的清洗装置的示意图；
[0026]图5为本技术提供的后处理装置的示意图；
[0027]图6为本技术提供的回收装置的示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、移料装置；2、抛动组件；3、清洗装置；4、后处理装置；5、回收装置；6、控制器；7、第一驱动件；8、连杆机构；9、支撑架；10、第一壳体；11、盛放组件；12、清洗槽；13、三脚架；14、喷水管；15、气枪；16、脚轮；17、压制物件；18、第一横杆；19、伸缩件；20、立柱；21、底座；22、防护罩；23、排污管道；24、接水槽；25、第一循环水泵；26、支架；27、滚轮；28、第二循环水泵；29、排水管道；30、第一控制阀；31、第一进水管路；32、第二进水管路；33、第一出水管路；34、第二出水管路；35、第二控制阀；36、第二驱动件；37、滤水板；38、控制系统；39、进水管道；40、第三驱动件。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗设备，其特征在于，包括：清洗装置(3)，适于对其内物件进行加热清洁，包括盛放组件(11)和抛动组件(2)，所述抛动组件(2)用于悬空固定所述盛放组件(11)并带动所述盛放组件(11)上下振动，所述盛放组件(11)用于容纳待清洁物件；后处理装置(4)，其沿第一方向与所述清洗装置(3)并排设置，且其内设有清洗槽(12)以及朝向清洗槽(12)内物件设置的加压冲洗组件和吹干组件；移料装置(1)，其包括支架(26)和取料组件，所述支架(26)沿所述第一方向架设于所述清洗装置(3)和所述后处理装置(4)两侧，且其上设有与地面平行且沿第一方向延伸的滑轨，所述取料组件装设于所述滑轨上，并设有适于相对滑轨沿第一方向往复滑动或相对地面升降的取料件以转移所述盛放组件(11)和所述清洗槽(12)内的物件。2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述盛放组件(11)设于所述清洗装置(3)的第一壳体(10)内，所述第一壳体(10)的腔体内设有加热结构和振动结构，适于对所述第一壳体(10)内的液体加热和震荡。3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述清洗装置(3)还包括设于所述第一壳体(10)上部的防护罩(22)，设于所述第一壳体(10)侧壁的进水管道(39)和排污管道(23)，所述防护罩(22)位于所述抛动组件(2)所在的一侧。4.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，所述抛动组件(2)包括第二驱动件(36)、与第二驱动件(36)连接的连杆机构(8)和与所述连杆机构(8)连接的支撑架(9)，所述支撑架(9)上设有适于悬空固定所述盛放组件(11)的连接件，并在所述第二驱动件(36)的作用下沿竖直方向上下运动。5.根据权利要求4所述的清洗设备，其特征在于，所述第二驱动件(36)安装在所述抛动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：余思骞，蒋志金，吴端仁，王新龙，曾江海，
申请(专利权)人：厦门金鹭特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：