一种钕铁硼倒角后超声波清洗烘干线制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，上料台的内部安装有网带从动轮；下料台的内部安装有网带主动轮和网带驱动电机，网带主动轮和网带从动轮之间缠绕有传送网带；超声粗洗槽、超声清洗槽和超声精洗槽的底部槽体内均安装有电加热管，超声粗洗槽、超声清洗槽和超声精洗槽的进出循环管路上均分别依次安装有循环泵和过滤器；吹干风泵的下端均通过管道连通安装有吹干风刀，排气风机的吸风口连通到超声粗洗槽、超声清洗槽和超声精洗槽的顶部排气管；超声粗洗槽、超声清洗槽和超声精洗槽的内部对称横向安装有上超声振板和下超声振板；本实用新型专利技术能够提供一种水平式快速清洗、降低表面水印残留且自动流水线化操作的钕铁硼倒角后超声波清洗烘干线。波清洗烘干线。波清洗烘干线。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼倒角后超声波清洗烘干线


[0001]本技术属于清洗设备相关
，具体涉及一种钕铁硼倒角后超声波清洗烘干线。

技术介绍

[0002]为适应市场的发展需求，钕铁硼行业的龙头企业规模不断升级扩产，随之也带动了大量周边同行企业飞速发展，使得整个行业竞争压力日益剧增，生产工艺及设备设施更新或升级已是趋势所在，清洗设备作为其加工工序组成也必然是关键突破之处。
[0003]目前钕铁硼加工工序中倒角工艺一般采用振磨形式，在完善产品表面状态的同时，也会对产品产生一定的影响，比如磁粉残留、残液附着等，这些都会影响到后道的电镀或其他表面处理工艺，降低保护层的结合，不利于长期防锈，传统工艺针对以上情况处理，常见的通过手工清洗、擦拭、沥干、烘干等来完成操作，从清洁度角度方面来看，必然会存在清洗不彻底现象或者是品质不一致。从干燥度角度方面来看，虽然通过高温形式能基本满足产品的烘干要求，但产品表面水印残留是很难处理的，同样也达不到表面处理的要求，或者在后道处理过程中需要通过其他手段辅助干涉才能实现，把整个工艺流程复杂化，劳动力配置及强度很高，效率和品质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼倒角后超声波清洗烘干线，包括上料台（1）、电气控制柜（2）、下料台（17）、传输架体（23），其特征在于：所述传输架体（23）的左侧端安装有上料台（1），所述传输架体（23）右侧端安装有下料台（17）；所述上料台（1）的内部安装有网带从动轮（33）；所述下料台（17）的内部安装有网带主动轮（32）和网带驱动电机（31），所述网带主动轮（32）和网带从动轮（33）之间缠绕有传送网带（34），所述网带驱动电机（31）的旋转输出轴与所述网带主动轮（32）传动连接；所述上料台（1）的上部还设置有电气控制柜（2）；所述传输架体（23）自左而右依次设置有超声粗洗槽（21）、超声清洗槽（24）、超声精洗槽（27）、强风吹干机构（28）和排湿机构（35）；所述超声粗洗槽（21）、超声清洗槽（24）和超声精洗槽（27）的底部槽体内均安装有电加热管（19），所述超声粗洗槽（21）、超声清洗槽（24）和超声精洗槽（27）的进出循环管路上均分别依次安装有循环泵（20）和过滤器（22）；所述超声粗洗槽（21）、超声清洗槽（24）和超声精洗槽（27）的出料端顶部均安装有吹干风泵（6）和排气风机（5），所述吹干风泵（6）的下端均通过管道连通安装有吹干风刀（9），所述排气风机（5）的吸风口连通到所述超声粗洗槽（21）、超声清洗槽（24）和超声精洗槽（27）的顶部排气管；所述超声粗洗槽（21）、超声清洗槽（24）和超声精洗槽（27）的内部对称横向安装有上超声振板（7）和下超声振板（8），每组所述上超声振板（7）和下超声振板（8）相向间隔成对设置在一起。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼倒角后超声波清洗烘干线，其特征在于：所述强风吹干机构（28）的底部安装有第一鼓风机（29），所述强风吹干机构（28）的顶部表面开设有排湿口（15）。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼倒角后超声波清洗烘干线，其特征在于：所述排湿机构（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：李枫，徐勇，徐科，吴之源，何祥干，周军，樊春军，
申请(专利权)人：张家港市港威超声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：