【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末冶金，具体涉及一种粉末收集装置。
技术介绍
1、当前，现有的合金粉末材料需要在特定环境下进行存放，其存放的空间、容器等都有着特殊的要求，否则与外部环境(空气等)接触，容易造成污染，且容易产生氧化反应，直接影响合金粉末的质量；
2、现有合金粉末在材料转运入仓或使用完后收集入仓，大多采用人工通过将粉末收集至载具，在进行倾倒入仓，但这种方式难以对于沉重粉末载具进行位移与倾倒，耗时耗力，且不利于自动化生产；为此，研发人员改进采用收集装置替代人工转运，通过吊装粉末载具运转至料仓上方进行倾倒；但此方式也存在一定不足，具体如下：(1)密封性差，收集装置为半开放式结构，粉末倾倒时扬尘大，造成一部分的浪费以及影响环境；(2)对粉末载具的要求高，无法适配其他尺寸与规格的粉末载具，适用性不足；(3)吊装、倾倒的安全性与稳定性差，现有运载粉末载具采用的通过绳索调取，在与倾倒设备装配过程中容易出现晃动，容易造成载具脱落等风险，且倾倒后必须复位后才能再次吊装，使得整个运载过程效率低，且安全系数低；
3、综上，现有的粉末收集装置仍有待进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种粉末收集装置，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有粉末收集装置无法适用不同规格的粉末载具进行粉末收集、稳定性、安全性差的问题。
2、为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种粉末收集装置，该收集装置包括容料仓、支
4、容料仓，其具有一供粉末载具置放的容纳空间；
5、至少两支撑组件，其供粉末载具在容纳空间支撑停靠，且使夹持旋转组件对位所述粉末载具的两侧；该支撑组件通过一偏摆件带动在所述夹持旋转组件夹持粉末载具后，驱使支撑组件脱离所述粉末载具；
6、夹持旋转组件，用于夹持并带动所述粉末载具翻转；该夹持旋转组件包括分设在容料仓两侧的夹持结构、带动两夹持结构同步转动的旋转机构；所述夹持结构包括夹持件、转动轴及第一驱动件，该夹持件位于容料仓内，并通过转动轴带动其平移与旋转，所述第一驱动件与转动轴通过轴承结构相接；所述旋转机构用于带动转动轴旋转。
7、进一步地，所述容料仓包括一仓体及盖体，所述仓体顶面开设有开口部，底面呈漏斗状设置，以用于将粉末引导至储料容器；所述盖体铰接于开口部的边缘，且通过第二驱动件驱使盖体相对开口部转动开启或密闭；所述仓体侧部分别开设有供转动轴及支撑组件安装地装配孔。
8、进一步地，两所述支撑组件分别装设在容料仓背部且位于夹持旋转组件下方；各支撑组件包括支撑杆及承载件，所述支撑杆通过偏摆件驱使而转动，所述承载件平行于支撑杆设置，且各承载件通过桥接件与支撑杆相连。
9、进一步地，各所述支撑组件还包括导向杆，该导向杆沿垂直水平面的方向固定在承载件两自由端，以引导所述粉末载具与夹持旋转组件对位。
10、进一步地，所述旋转机构包括传动组、联轴及第三驱动件；所述联轴设置在容料仓外部，并通过第三驱动件驱使该联轴转动；所述传动组用于连接联轴与各所述转动轴，以带动所述转动轴旋转。
11、进一步地，所述传动组包括主齿轮、传动带及从动齿轮；所述主齿轮与联轴止转配合；所述从动齿轮与转动轴止转配合，且该转动轴通过第一驱动件带动可沿从动齿轮的轴向位移；所述传动带绕设于主齿轮与从动齿轮外周。
12、进一步地，所述夹持旋转组件还包括一张紧机构，其用于迫紧所述传动带；该张紧机构包括支座、升降辊、两调节杆及调节螺母，两所述调节杆分别设置在升降辊两侧；所述调节螺母设置在支座上，并与调节杆螺接；其中，通过调整所述调节螺母，联动所述调节杆相对支座上升或下降，以使所述升降辊顶抵传动带。
13、进一步地，还包括一敲打组件，其用于敲击粉末载具的外壁；该敲打组件包括一横轴、成型在横轴上的摆杆及第四驱动件，所述横轴沿容料仓长度方向布置，并通过第四驱动件带动其转动一定角度，以使横轴上的摆杆摆动，并敲击粉末载具的外壁。
14、进一步地，所述第二驱动件与第四驱动件分别为电机或旋转气缸。
15、由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有的如下有益效果：
16、本技术提供一种粉末收集装置，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有粉末收集装置无法适用不同规格的粉末载具进行粉末收集、稳定性与安全性差的问题；本新型提供的粉末收集装置采用密闭的容料仓作为倾倒的粉末的空间，有效避免粉末扬尘的问题；其次，通过支撑组件作为粉末载具的支撑，使得粉末载具放入容料仓后能够先预定，能够与夹持旋转组件预对准，在夹持过程中更平稳夹持，不易产生摆动、晃动，难以夹持的情况出现；此外，本新型所述夹持旋转组件采用可轴向活动与周向旋转的方式实现，可以夹持不同规格、型号的粉末载具，适用性大幅度提升，更为自动化生产提供基础。
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1.一种粉末收集装置，其特征在于：该收集装置包括容料仓、支撑组件及夹持旋转组件；
2.如权利要求1所述的一种粉末收集装置，其特征在于：所述容料仓包括一仓体及盖体，所述仓体顶面开设有开口部，底面呈漏斗状设置，以用于将粉末引导至储料容器；所述盖体铰接于开口部的边缘，且通过第二驱动件驱使盖体相对开口部转动开启或密闭；所述仓体侧部分别开设有供转动轴及支撑组件安装地装配孔。
3.如权利要求1所述的一种粉末收集装置，其特征在于：两所述支撑组件分别装设在容料仓背部且位于夹持旋转组件下方；各支撑组件包括支撑杆及承载件，所述支撑杆通过偏摆件驱使而转动，所述承载件平行于支撑杆设置，且各承载件通过桥接件与支撑杆相连。
4.如权利要求3所述的一种粉末收集装置，其特征在于：各所述支撑组件还包括导向杆，该导向杆沿垂直水平面的方向固定在承载件两自由端，以引导所述粉末载具与夹持旋转组件对位。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一种粉末收集装置，其特征在于：所述旋转机构包括传动组、联轴及第三驱动件；所述联轴设置在容料仓外部，并通过第三驱动件驱使该联轴转动；所述传动组
6.如权利要求5所述的一种粉末收集装置，其特征在于：所述传动组包括主齿轮、传动带及从动齿轮；所述主齿轮与联轴止转配合；所述从动齿轮与转动轴止转配合，且该转动轴通过第一驱动件带动可沿从动齿轮的轴向位移；所述传动带绕设于主齿轮与从动齿轮外周。
7.如权利要求6所述的一种粉末收集装置，其特征在于：所述夹持旋转组件还包括一张紧机构，其用于迫紧所述传动带；该张紧机构包括支座、升降辊、两调节杆及调节螺母，两所述调节杆分别设置在升降辊两侧；所述调节螺母设置在支座上，并与调节杆螺接；其中，通过调整所述调节螺母，联动所述调节杆相对支座上升或下降，以使所述升降辊顶抵传动带。
8.如权利要求2所述的一种粉末收集装置，其特征在于：还包括一敲打组件，其用于敲击粉末载具的外壁；该敲打组件包括一横轴、成型在横轴上的摆杆及第四驱动件，所述横轴沿容料仓长度方向布置，并通过第四驱动件带动其转动一定角度，以使横轴上的摆杆摆动，并敲击粉末载具的外壁。
9.如权利要求8所述的一种粉末收集装置，其特征在于：所述第二驱动件与第四驱动件分别为电机或旋转气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末收集装置，其特征在于：该收集装置包括容料仓、支撑组件及夹持旋转组件；
2.如权利要求1所述的一种粉末收集装置，其特征在于：所述容料仓包括一仓体及盖体，所述仓体顶面开设有开口部，底面呈漏斗状设置，以用于将粉末引导至储料容器；所述盖体铰接于开口部的边缘，且通过第二驱动件驱使盖体相对开口部转动开启或密闭；所述仓体侧部分别开设有供转动轴及支撑组件安装地装配孔。
3.如权利要求1所述的一种粉末收集装置，其特征在于：两所述支撑组件分别装设在容料仓背部且位于夹持旋转组件下方；各支撑组件包括支撑杆及承载件，所述支撑杆通过偏摆件驱使而转动，所述承载件平行于支撑杆设置，且各承载件通过桥接件与支撑杆相连。
4.如权利要求3所述的一种粉末收集装置，其特征在于：各所述支撑组件还包括导向杆，该导向杆沿垂直水平面的方向固定在承载件两自由端，以引导所述粉末载具与夹持旋转组件对位。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一种粉末收集装置，其特征在于：所述旋转机构包括传动组、联轴及第三驱动件；所述联轴设置在容料仓外部，并通过第三驱动件驱使该联轴转动；所述传动组用于连接联轴与各...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟国，庄煌彬，丁琨，曾世景，林杰，王森鹏，邓林春，
申请(专利权)人：厦门金鹭特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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