一种镜片端面打磨用的固定翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜片端面打磨用的固定翻转装置，包括工作台、夹持机构以及端面顶固机构；所述夹持机构转动设置在工作台上且其上形成有用于放置镜片的夹持孔；所述端面顶固机构设置在工作台上且位于夹持孔的中轴线上，端面顶固机构与夹持机构之间通过旋转调节机构相连，旋转调节机构以端面顶固机构的伸缩调节来使夹持机构单向旋转则翻转夹持孔；本实用新型专利技术与现有技术相比，通过夹持机构和端面顶固机构的配合来稳定的对镜片进行固定，以使镜片能够稳定的进行打磨工作；同时在端面顶固机构伸缩调节过程中来通过旋转调节机构单向旋转以翻转夹持孔，来快捷的对打磨过程中的镜片进行翻转，则能够提高镜片的两端面进行打磨过程中的效率。程中的效率。程中的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片端面打磨用的固定翻转装置


[0001]本技术涉及镜片加工设备
，具体涉及一种镜片端面打磨用的固定翻转装置。

技术介绍

[0002]镜片在加工的过程中需要进行打磨，申请号为CN201821799234.7的专利文件中公开了一种相机镜片加工用打磨装置，包括电机一、打磨盘和工作台，电机一的输出轴连接打磨盘，电机一和打磨盘位于工作台的上方；所述工作台的上端面左右两端固定安装有支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二的顶端之间固定设有滑杆，滑杆上滑动连接有滑套，滑套的底端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离滑套的一端固定连接有固定座，电动伸缩杆与滑套之间及电动伸缩杆与固定座之间可以通过螺栓固定，电机一固定安装在固定座内，电动伸缩杆可以使得电机一和打磨盘上下移动，滑套和滑杆的配合可以使得电机一和打磨盘左右移动，支撑板二上设有用于带动电机一和打磨盘左右移动的驱动机构。
[0003]上述相机镜片加工用打磨装置中镜片固定在工作台上，通过打磨盘来进行打磨；而镜片的两个端面一般都需要进行打磨，当完成对镜片的一个端面打磨后，需要手动翻转镜片，来对镜片的另一个端面进行打磨，对镜片进行翻转的过程效率比较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种镜片端面打磨用的固定翻转装置，以解决现有技术中，采用人工方式对镜片进行翻转的过程效率比较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种镜片端面打磨用的固定翻转装置，包括：
[0006]工作台；
[0007]夹持机构，所述夹持机构转动设置在工作台上且其上形成有用于放置镜片的夹持孔；
[0008]端面顶固机构，所述端面顶固机构设置在工作台上且位于夹持孔的中轴线上，端面顶固机构与夹持机构之间通过旋转调节机构相连，旋转调节机构以端面顶固机构的伸缩调节来使夹持机构单向旋转则翻转夹持孔。
[0009]工作原理：在夹持孔内放置镜片，夹持机构对镜片夹持固定，后端面顶固机构伸长穿入夹持孔内的一端来对镜片的一端相抵固定；此时，可以通过配合的打磨轮从夹持孔的另一端穿入来对镜片的另一端面进行打磨加工；后打磨轮从夹持孔内移出，端面顶固机构收缩也从夹持孔内移出，此时端面顶固机构通过旋转调节机构来驱动夹持机构单向旋转则翻转夹持孔，来将夹持孔内的镜片完成打磨的一端朝向端面顶固机构，端面顶固机构再次伸长穿入夹持孔内的一端来对镜片的已完成打磨的一端相抵固定，配合的打磨轮再次穿入夹持孔内来对镜片的另一端进行打磨。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]本镜片端面打磨用的固定翻转装置中通过夹持机构和端面顶固机构的配合来稳定的对镜片进行固定，以使镜片能够稳定的进行打磨工作；同时在端面顶固机构伸缩调节过程中来通过旋转调节机构单向旋转以翻转夹持孔，来快捷的对打磨过程中的镜片进行翻转，则能够提高镜片的两端面进行打磨过程中的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中夹持机构的结构示意图。
[0014]说明书附图中的附图标记包括：工作台1、夹持机构2、夹持孔3、端面顶固机构4、气缸41、顶柱42、安装腔5、齿条6、齿轮7、连杆8、主动伞齿轮9、从动伞齿轮10、主带轮11、从带轮12。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0016]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种镜片端面打磨用的固定翻转装置，包括工作台1、夹持机构2以及端面顶固机构4；
[0017]其中，所述夹持机构2转动设置在工作台1上且其上形成有用于放置镜片的夹持孔3；
[0018]所述端面顶固机构4设置在工作台1上且位于夹持孔3的中轴线上，端面顶固机构4与夹持机构2之间通过旋转调节机构相连，旋转调节机构以端面顶固机构4的伸缩调节来使夹持机构2单向旋转则翻转夹持孔3。
[0019]使用时，在夹持孔3内放置镜片，夹持机构2对镜片夹持固定，后端面顶固机构4伸长穿入夹持孔3内的一端来对镜片的一端相抵固定；此时，可以通过配合的打磨轮从夹持孔3的另一端穿入来对镜片的另一端面进行打磨加工；后打磨轮从夹持孔3内移出，端面顶固机构4收缩也从夹持孔3内移出，此时端面顶固机构4通过旋转调节机构来驱动夹持机构2单向旋转则翻转夹持孔3，来将夹持孔3内的镜片完成打磨的一端朝向端面顶固机构4，端面顶固机构4再次伸长穿入夹持孔3内的一端来对镜片的已完成打磨的一端相抵固定，配合的打磨轮再次穿入夹持孔3内来对镜片的另一端进行打磨。
[0020]本镜片端面打磨用的固定翻转装置中通过夹持机构2和端面顶固机构4的配合来稳定的对镜片进行固定，以使镜片能够稳定的进行打磨工作；同时在端面顶固机构4伸缩调节过程中来通过旋转调节机构单向旋转以翻转夹持孔3，来快捷的对打磨过程中的镜片进行翻转，则能够提高镜片的两端面进行打磨过程中的效率。
[0021]具体：在本实施例中,夹持机构2可以为四爪卡盘，夹持孔3开设在四爪卡盘的中心位置，将镜片放置在夹持孔3内后，四爪卡盘的四个夹爪来稳定的将镜片夹持在夹持孔3内，四爪卡盘的每个夹爪的夹持端面均可以设计成弧形，因此处加工的镜片为具有一定厚度的圆形镜片，有利于提高镜片的夹持稳定性。
[0022]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种镜片端面打磨用的固定翻转装置，其中所述工作台1内设置有安装腔5，旋转调节机构包括线性传动部和转向传动部；
[0023]所述线性传动部设置在安装腔5内且与端面顶固机构4相连；
[0024]所述转向传动部设置在安装腔5内且与夹持机构2相连，转动传动部与线性传动部之间通过单向传动部相连。
[0025]在夹持孔3内夹持固定好镜片后，端面顶固机构4伸长来穿入夹持孔3内对镜片的一端面相抵，此过程中线性传动部随端面顶固机构4运动，但是单向传动部不传动，转动传动部则也不运动，夹持机构2则稳定在工作台1上不发生转动；当完成对镜片一个端面的打磨后，端面顶固机构4收缩，线性传动部随端面顶固机构4运行，此时单向传动部运行，转动传动部也运行，来使夹持机构2旋转半圈，夹持孔3的不同端朝向端面顶固机构4，来对镜片进行翻转，便于对镜片的另一端面进行打磨。
[0026]基于上述方案：采用的线性传动部包括齿条6和齿轮7；
[0027]其中，所述齿条6沿端面顶固机构4的伸缩调节方向滑动设置在安装腔5内且齿条6的一端与端面顶固机构4之间通过连杆8相连，安装腔5侧壁上开有供连杆8自由移动的活动孔；
[0028]所述齿轮7转动设置在安装腔5内且与齿条6的另一端啮合，齿轮7还与单向传动部相连；
[0029]齿条6是随端面顶固机构4的伸缩调节进行相应的移动，则驱动齿轮7转动，齿轮7转动通过单向传动部来进行单向传动，以使对镜片的翻转稳定的进行。
[0030]而在本实施例中采用的单向传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片端面打磨用的固定翻转装置，其特征在于，包括：工作台；夹持机构，所述夹持机构转动设置在工作台上且其上形成有用于放置镜片的夹持孔；端面顶固机构，所述端面顶固机构设置在工作台上且位于夹持孔的中轴线上，端面顶固机构与夹持机构之间通过旋转调节机构相连，旋转调节机构以端面顶固机构的伸缩调节来使夹持机构单向旋转则翻转夹持孔。2.根据权利要求1所述的一种镜片端面打磨用的固定翻转装置，其特征在于：所述工作台内设置有安装腔，旋转调节机构包括：线性传动部，所述线性传动部设置在安装腔内且与端面顶固机构相连；转向传动部，所述转向传动部设置在安装腔内且与夹持机构相连，转动传动部与线性传动部之间通过单向传动部相连。3.根据权利要求2所述的一种镜片端面打磨用的固定翻转装置，其特征在于：所述线性传动部包括：齿条，所述齿条沿端面顶固机构的伸缩调节方向滑动设置在安装腔内且齿条的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建衡，
申请(专利权)人：宜昌欧菲特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：