一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机制造技术

一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机，包括平台，所述平台两侧设有滑槽，所述滑槽内设有用于对光学镜片进行辅助加工的活动板，所述活动板底部设有用于对光学镜片进行降温的喷头，所述平台顶部设有用于辅助光学镜片的活动槽，所述活动板两侧对称设有用于对光学镜片进行夹持的吸头，所述平台顶部设有用于对光学镜片进行打磨的打磨柱，通过控制丝杆电机和丝杆将光学镜片通过吸头进行夹持，再通过底部的打磨柱对光学镜片进行打磨处理，达到对光学镜片进行精细打磨的效果，避免出现由人工对光学镜片进行打磨，进而导致光学镜片打磨精度误差过大，通过顶部的水箱和喷头在光学镜片打磨过程中进行喷水。磨过程中进行喷水。磨过程中进行喷水。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机


[0001]本技术涉及镜片打磨
，尤其涉及一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机。

技术介绍

[0002]目前近年来，随着科技的不断发展，尤其是生物、电子、化工等领域的发展，使得对于采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的镜片的加工品质和成品率提出了更高的要求，其中光学镜片作为一种由光学玻璃制作而成的镜片，具有良好的耐刮性和高折射率，为了保证光学镜片的品质，对光学镜片的加工一般需要经过切割、打磨、抛光、清洗等工序，现有的光学镜片打磨过程中，光学镜片在研磨前放置于该研磨机构的研磨位置、镜片在研磨过程的控制均通过人手进行控制，在人工手动操作时，人工劳动强度较大且镜片打磨精度误差较大，极大的影响了生产的效率，并且镜片打磨过程中由于摩擦导致光学镜片打磨位置温度过高，一旦没有及时对热量进行处理，那么极有可能导致光学镜片在打磨过程中发生损坏。
[0003]为此，我们设计了一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机，其解决了现有技术中存在的光学镜片打磨过程中，由于人工的手法导致光学镜片打磨不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机，包括平台和U型的活动板，所述平台两侧设有滑槽，所述活动板的两端分别滑动嵌合在滑槽中，所述活动板内侧设有用于对光学镜片进行降温的喷头，所述平台顶部设有用于辅助光学镜片的活动槽，所述活动板两侧对称设有用于对光学镜片进行夹持的吸头，所述平台顶部设有用于对光学镜片进行打磨的打磨柱。
[0007]优选地，所述滑槽内设有第一电机和第一丝杆，所述第一电机固定设置在滑槽内，所述活动板的两端螺纹套设在对应的第一丝杆上并可在滑槽内滑动。
[0008]优选地，所述活动板顶部设有水箱，所述活动板底部设有管道，所述水箱通过管道贯穿活动板与喷头相连通。
[0009]优选地，所述活动槽内设有传动带、两个皮带轮、两个传动轴和第三电机，两个所述皮带轮通过两个传动轴在活动槽内侧壁转动，所述传动带套设在两个皮带轮侧壁，所述第三电机输出端与皮带轮相连。
[0010]优选地，活动板一侧设有第二电机、第二丝杆、滑块、伸缩杆和电动旋转轴，第二电机固定在活动板侧壁，第二电机输出端与第二丝杆相连，滑块螺纹套设在第二丝杆上并与电动旋转轴固定连接，所述伸缩杆的两端分别与电动旋转轴的输出端以及吸头固定连接。
[0011]优选地，所述平台顶部设有凹槽，所述凹槽内设有第四电机和收纳箱，所述打磨柱在凹槽内侧壁转动，所述第四电机输出端与打磨柱相连，所述收纳箱设置在凹槽内。
[0012]优选的，所述平台底部设有多个支架。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过控制丝杆电机和丝杆将光学镜片通过吸头进行夹持，再通过底部的打磨柱对光学镜片进行打磨处理，达到对光学镜片进行精细打磨的效果，避免出现由人工对光学镜片进行打磨，进而导致光学镜片打磨精度误差过大。
[0015]2、本技术通过顶部的水箱和喷头在光学镜片打磨过程中进行喷水，达到了通过顶部的水流对光学镜片打磨位置的温度进行控制的效果，避免出现没有及时对热量进行处理，进而导致光学镜片在打磨过程中发生损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机的二等角轴测图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机示意图。
[0020]图中：1、平台；2、活动板；3、水箱；4、喷头；5、活动槽；6、打磨柱；7、滑槽；8、支架；9、第一电机；10、第一丝杆；11、传动带；12、皮带轮；13、第二电机；14、第二丝杆；15、滑块；16、伸缩杆；17、吸头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]参照图1
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图4，一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机，包括平台1和U型的活动板2，所述平台1两侧均设有滑槽7，滑动板2的两端分别滑动嵌合在两个滑槽7中，用于对光学镜片进行左右滑动，所述活动板2底部设有用于对光学镜片进行降温的喷头4，用于在光学镜片打磨过程中对打磨位置进行降温，起到避免光学镜片出现损坏的效果，所述平台1顶部设有用于辅助光学镜片移动的活动槽5，所述活动板2两侧对称设有用于对光学镜片进行夹持的吸头17，用于将光学镜片进行夹持固定，方便后续对光学镜片的打磨，所述平台1顶部设有用于对光学镜片进行打磨的打磨柱6，用于对光学镜片进行打磨，起到加工的效果。
[0023]所述滑槽7内设有第一电机9和第一丝杆10，所述第一电机9固定设置在滑槽7内，所述活动板2的两端分别螺纹套设在对应的第一丝杆10上并可在滑槽7内滑动，通过第一电机9驱动第一丝杆10转动，以此带动活动板2在滑槽7内滑动，用于配合夹持光学镜片的吸头17移动光学镜片，对光学镜片进行辅助加工。
[0024]所述活动板2顶部设有水箱3，用于对降温的水流进行存储，所述活动板2底部设有管道，用于对水流进行传输，所述水箱3通过管道贯穿活动板2与喷头4相连通，用于在光学镜片打磨过程中对打磨位置进行喷淋降温，起到避免光学镜片因打磨产生的高温而出现损
坏的效果。
[0025]所述活动槽5内设有传动带11、两个皮带轮12、两个传动轴和第三电机，两个所述皮带轮12通过两个传动轴在活动槽5内侧壁转动，所述传动带11套设在两个皮带轮12侧壁上，所述第三电机输出端与其中一个皮带轮12相连，用于通过第三电机的力驱动传动带11进行旋转，进而带动光学镜片进行移动搬运的效果。
[0026]所述活动板2一侧设有第二电机13、第二丝杆14、滑块15、伸缩杆16，所述第二电机13固定在活动板2侧壁，所述第二电机13输出端与第二丝杆14相连，所述滑块15螺纹套设在第二丝杆14上并与电动旋转轴固定连接，用于通过在对光学镜片进行夹持时，通过电动旋转轴旋转光学镜片，对光学镜片进行周边打磨，同时与伸缩杆16相对的一侧与活动板2的内侧相抵触，用于后续方便在夹持光学镜片的过程中进行上下移动，所述吸头17固定连接在伸缩杆16一侧，通过吸头17对光学镜片进行夹持，起到了后续通过控制吸头17对镜片进行打磨的效果。
[0027]所述平台1顶部设有凹槽，所述凹槽内设有第四电机和收纳箱，所述打磨柱6在凹槽内侧壁转动，用于对光学镜片的打磨，所述第四电机输出端与打磨柱6相连，用于通过第四电机对打磨柱6进行驱动，所述收纳箱设置在凹槽内，用于对镜片打磨过程中的碎屑进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机，包括平台(1)和U型的活动板(2)，其特征在于，所述平台(1)两侧设有滑槽(7)，所述活动板(2)的两端分别滑动嵌合在滑槽(7)中，所述活动板(2)内侧设有喷头(4)，所述平台(1)顶部设有用于辅助光学镜片的活动槽(5)，所述活动板(2)两侧对称设有用于对光学镜片进行夹持的吸头(17)，所述平台(1)顶部设有用于对光学镜片进行打磨的打磨柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机，其特征在于，所述滑槽(7)内设有第一电机(9)和第一丝杆(10)，所述第一电机(9)固定设置在滑槽(7)内，所述活动板(2)的两端螺纹套设在对应的第一丝杆(10)上并可在滑槽(7)内滑动。3.根据权利要求1所述的一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机，其特征在于，所述活动板(2)顶部设有水箱(3)，所述活动板(2)底部设有管道，所述水箱(3)通过管道贯穿活动板(2)与喷头(4)相连通。4.根据权利要求1所述的一种具有自动取放镜片功能的光学镜片打磨机，其特征在于，所述活动槽(5)内设有传动带(11)、两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建衡，熊明亮，
申请(专利权)人：宜昌欧菲特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：