本实用新型专利技术公开了一种箱体加工定位工装及打孔装置，包括底板，底板上设有两呈左右对称设置的第一固定夹块，每一第一固定夹块的左侧或右侧设有第一活动夹块，第一活动夹块上设有控制其作靠近或远离第一固定夹块运动的第一直线往复运动机构，底板上设有两呈前后对称设置的第二固定夹块，每一第二固定夹块的前侧或后侧设有第二活动夹块，第二活动夹块上设有控制其作靠近或远离第二固定夹块运动的第二直线往复运动机构，第二直线往复运动机构与第一直线往复运动机构均设在底板上。该工装及装置定位装夹快捷方便；加工无损耗，使用寿命长；可适用多规格拉杆箱箱体加工时的定位装夹使用，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种箱体加工定位工装及打孔装置
[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，它涉及一种箱体加工定位工装及打孔装置。
技术介绍
[0002]拉杆箱的前箱体和后箱体在完成注塑成型后，需在其侧面及端面的多位置打孔，以方便后续组件安装。现打孔基本可由数控打孔设备自动完成，但被打孔的箱体则需装夹在工作平台上，以供钻头定位及打孔。
[0003]每一规格尺寸的拉杆箱前箱体和拉杆箱后箱体均需匹配制作一木模，以供打孔时定位装夹使用，其存在诸多缺点：1.每一规格尺寸的拉杆箱均需配备一木模，木模数量多，制造成本高；2.每次打孔操作，木模均有一定损坏，使用寿命不长，更换及重制率高，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种箱体加工定位工装及打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种箱体加工定位工装及打孔装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种箱体加工定位工装及打孔装置，包括底板，所述底板上设有两呈左右对称设置的第一固定夹块，第一固定夹块呈水平前后延伸，每一所述第一固定夹块的左侧或右侧设有第一活动夹块，第一活动夹块上设有控制其作靠近或远离所述第一固定夹块运动的第一直线往复运动机构，所述底板上设有两呈前后对称设置的第二固定夹块，第二固定夹块呈水平左右延伸，每一所述第二固定夹块的前侧或后侧设有第二活动夹块，第二活动夹块上设有控制其作靠近或远离所述第二固定夹块运动的第二直线往复运动机构，第二直线往复运动机构与所述第一直线往复运动机构均设在底板上。
[0006]本技术进一步设置为：所述第一固定夹块的前侧和/或后侧设有侧定位块。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一固定夹块的下方设有开设在底板上且呈水平前后延伸的第一调节孔，第一调节孔内滑动连接有贯穿所述第一固定夹块的第一调节螺钉，第一调节螺钉上螺纹连接有限制其在第一调节孔内作自由滑动的第一锁紧螺母。
[0008]本技术进一步设置为：所述第二固定夹块的下方设有开设在底板上且呈水平左右延伸的第二调节孔，第二调节孔内滑动连接有贯穿所述第二固定夹块的第二调节螺钉，第二调节螺钉上螺纹连接有限制其在第二调节孔内作自由滑动的第二锁紧螺母。
[0009]本技术进一步设置为：所述侧定位块的下方设有开设在底板上且呈水平前后延伸的第三调节孔，第三调节孔内滑动连接有贯穿所述侧定位块的第三调节螺钉，第三调节螺钉上螺纹连接有限制其在第三调节孔内作自由滑动的第三锁紧螺母。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一直线往复运动机构和第二直线往复运动机构均为气缸或油缸。
[0011]一种打孔装置，所述打孔装置包括工作平台，工作平台上设有定位工装。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.定位装夹快捷方便。
[0014]2.加工无损耗，使用寿命长。
[0015]3.可适用多规格拉杆箱箱体加工时的定位装夹使用。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种箱体加工定位工装，包括底板1，所述底板1上设有两呈左右对称设置的第一固定夹块2，第一固定夹块2呈水平前后延伸，每一所述第一固定夹块2的左侧或右侧设有第一活动夹块3，第一活动夹块3上设有控制其作靠近或远离所述第一固定夹块运动的第一直线往复运动机构4，所述底板1上设有两呈前后对称设置的第二固定夹块5，第二固定夹块5呈水平左右延伸，每一所述第二固定夹块5的前侧或后侧设有第二活动夹块6，第二活动夹块6上设有控制其作靠近或远离所述第二固定夹块运动的第二直线往复运动机构7，第二直线往复运动机构7与所述第一直线往复运动机构4均设在底板1上。
[0022]进一步的，所述第一固定夹块2的前侧和/或后侧设有侧定位块8。
[0023]进一步的，所述第一固定夹块2的下方设有开设在底板1上且呈水平前后延伸的第一调节孔9，第一调节孔9内滑动连接有贯穿所述第一固定夹块的第一调节螺钉10，第一调节螺钉10上螺纹连接有限制其在第一调节孔内作自由滑动的第一锁紧螺母(图中未示出)。
[0024]进一步的，所述第二固定夹块5的下方设有开设在底板1上且呈水平左右延伸的第二调节孔11，第二调节孔11内滑动连接有贯穿所述第二固定夹块的第二调节螺钉12，第二调节螺钉12上螺纹连接有限制其在第二调节孔内作自由滑动的第二锁紧螺母(图中未示出)。
[0025]进一步的，所述侧定位块8的下方设有开设在底板1上且呈水平前后延伸的第三调节孔13，第三调节孔13内滑动连接有贯穿所述侧定位块的第三调节螺钉14，第三调节螺钉14上螺纹连接有限制其在第三调节孔内作自由滑动的第三锁紧螺母(图中未示出)。
[0026]进一步的，所述第一直线往复运动机构4和第二直线往复运动机构7均为气缸或油缸。
[0027]一种打孔装置，所述打孔装置包括工作平台，工作平台上设有定位工装，定位工装包括底板1，所述底板1上设有两呈左右对称设置的第一固定夹块2，第一固定夹块2呈水平前后延伸，每一所述第一固定夹块2的左侧或右侧设有第一活动夹块3，第一活动夹块3上设有控制其作靠近或远离所述第一固定夹块运动的第一直线往复运动机构4，所述底板1上设有两呈前后对称设置的第二固定夹块5，第二固定夹块5呈水平左右延伸，每一所述第二固定夹块5的前侧或后侧设有第二活动夹块6，第二活动夹块6上设有控制其作靠近或远离所述第二固定夹块运动的第二直线往复运动机构7，第二直线往复运动机构7与所述第一直线往复运动机构4均设在底板1上。
[0028]在本实施方案中，先将拉杆箱前箱体或后箱体的左右边沿分别置于对应的第一固定夹块2和第一活动夹块3之间、前后边沿分别置于对应的第二固定夹块5和第二活动夹块6之间，再通过运作第一直线往复运动机构4和第二直线往复运动机构7，使第一直线往复运动机构4携第一活动夹块3作靠近第一固定夹块2运动，使第二直线往复运动机构7携第二活动夹块6作靠近第二活动夹块6，实现对箱体边沿的夹紧，即完成对箱体的装夹定位。
[0029]其中，通过侧定位块8的增设，用作辅助定位作用。
[0030]其中，通过各调节孔(包括第一调节孔9、第二调节孔11和第三调节孔13)配合对应调节螺钉及调节螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱体加工定位工装，包括底板，其特征在于：所述底板上设有两呈左右对称设置的第一固定夹块，第一固定夹块呈水平前后延伸，每一所述第一固定夹块的左侧或右侧设有第一活动夹块，第一活动夹块上设有控制其作靠近或远离所述第一固定夹块运动的第一直线往复运动机构，所述底板上设有两呈前后对称设置的第二固定夹块，第二固定夹块呈水平左右延伸，每一所述第二固定夹块的前侧或后侧设有第二活动夹块，第二活动夹块上设有控制其作靠近或远离所述第二固定夹块运动的第二直线往复运动机构，第二直线往复运动机构与所述第一直线往复运动机构均设在底板上。2.根据权利要求1所述的箱体加工定位工装，其特征在于：所述第一固定夹块的前侧和/或后侧设有侧定位块。3.根据权利要求1或2所述的箱体加工定位工装，其特征在于：所述第一固定夹块的下方设有开设在底板上且呈水平前后延伸的第一调节孔，第一调节孔内滑动连接有贯穿所述第一固定夹块的第一调节螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：金莎莎，
申请(专利权)人：嘉兴天浩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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