一种取向硅钢薄带的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种取向硅钢薄带的生产工艺，包括如下步骤：(1)按照取向硅钢薄带的成分称取除Se、Ta和Bi元素之外的原料，在真空中频感应炉内进行冶炼，形成液态的钢水；(2)向液态的钢水中投入抑制剂硒化铋/硒化钽复合粉，电磁搅拌下，形成均匀的处理后的钢水；(3)将处理后的钢水通过浇注导向口传输至双辊式板带铸轧机上，逐渐被压铸成薄钢片；(4)在达到需要的厚度时，常化处理并冷轧成型，得到硅钢薄带坯料；(5)将硅钢薄带坯料经过退火处理后，即得到所需要的取向硅钢薄带。本发明专利技术公开了一种取向硅钢薄带的生产工艺，该工艺采用了一种独特的抑制剂，所得到的取向硅钢薄带不仅有更好的磁感性能，且铁损率更低，成材率更高。成材率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种取向硅钢薄带的生产工艺


[0001]本专利技术涉及冶金领域，具体涉及一种取向硅钢薄带的生产工艺。

技术介绍

[0002]硅钢各种电器元件最重要的金属功能材料，取向硅钢是各类变压器、镇流器、放大器、稳压器、继电器、整流器、电磁开关等定向磁场电器产品制作铁芯的核心材料。近年来，中国发电量较大幅度的增长和制造业的兴起，带动了取向硅钢的强劲需求，为中国研究、生产和开发取向硅钢带来了良好的发展机遇。
[0003]在取向硅钢的生产开发中，具有划时代意义的是高磁感取向硅钢(Hi
‑
B)的生产。在Hi
‑
B的研究开发中，薄带铸轧技术是最常用的一种生产工艺。薄带铸轧工艺是将快速凝固与轧制变形融为一体的生产工艺，具有流程短、工序少、能耗低、排放少的优势，是薄带生产中的最先进技术，具有广阔的发展前景。取向硅钢主要是通过复杂繁琐的生产工序，调控抑制剂的析出行为和织构演变，以实现Goss取向晶粒的异常长大，其主要缺点为成分控制严格，生产工艺和设备复杂，生产工序多，影响性能的因素多。而薄带铸轧技术相比于传统取向硅钢生产工艺，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取向硅钢薄带的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)按照取向硅钢薄带的成分称取除Se、Ta和Bi元素之外的原料，在真空中频感应炉内进行冶炼，形成液态的钢水；(2)向液态的钢水中投入抑制剂，抑制剂为硒化铋/硒化钽复合粉，电磁搅拌下，形成均匀的处理后的钢水；(3)将处理后的钢水通过浇注导向口传输至双辊式板带铸轧机上，在两个相对反向旋转并不断被冷却的轧辊中间通过，钢水逐渐冷却凝固，随着轧辊的不断转动，逐渐被压铸成薄钢片；(4)薄钢片经过热轧机后厚度不断减小，在达到需要的厚度时，常化处理并冷轧成型，得到硅钢薄带坯料；(5)将硅钢薄带坯料经过退火处理后，即得到所需要的取向硅钢薄带。2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢薄带的生产工艺，其特征在于，所述取向硅钢薄带的成分按照质量百分比计算，包括：C：0.052％
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0.064％、Si：3.23％
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3.44％、Mn：0.112％
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0.122％、P：0.016％
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0.02％、S≤0.005％、N：0.003％
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0.006％、Se：0.012％
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0.024％、Ta：0.006％
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0.011％、Bi：0.013％
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0.025％，余量为铁以及不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种取向硅钢薄带的生产工艺，其特征在于，所述真空中频感应炉内进行冶炼的温度是1225
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1275℃。4.根据权利要求1所述的一种取向硅钢薄带的生产工艺，其特征在于，所述双辊式板带铸轧机的两个轧辊的直径为500mm，铸轧速度为0.3
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0.5m/s。5.根据权利要求1所述的一种取向硅钢薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴让平，袁小东，薄熙灵，
申请(专利权)人：无锡晶龙华特电工有限公司，
类型：发明
国别省市：