一种取向硅钢高温退火用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种取向硅钢高温退火用设备，涉及取向硅钢退火加工设备领域，包括支撑座，所述侧位卡卷器与矫位锁连件通过止旋定连组件相连，所述支撑座的一侧固定有安装架，所述安装架的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机通过止旋定连组件与撑卷辊相连。本发明专利技术通过设置矫位锁连件、侧位卡卷器、止旋定连组件，矫位锁连件会对撑卷辊进行限位，同时侧位卡卷器会对钢卷的两端进行限位，之后可通过止旋定连组件对侧位卡卷器、矫位锁连件进行限位，同时通过止旋定连组件实现电机与撑卷辊的连接，随后便可通过电机的运作来带动撑卷辊进行转动，从而对撑卷辊外侧的钢卷进行稳定放卷处理，从而保证了钢带输送至加热仓的稳定性，提高了钢带的退火效率。的退火效率。的退火效率。

【技术实现步骤摘要】
一种取向硅钢高温退火用设备


[0001]本专利技术涉及取向硅钢退火加工设备领域，具体是一种取向硅钢高温退火用设备。

技术介绍

[0002]取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器制造行业的重要硅铁合金，对取向硅钢钢卷进行退火处理的工艺过程为：放卷、加热、退火、冷却、收卷，通过对钢卷进行放卷将取向硅钢移至加热仓中。
[0003]而对钢卷的放卷决定着加热、退火效果，一般在对钢卷进行放卷时，需将撑杆套入钢卷内，随后将钢卷吊起，通过撑杆将其放置在支撑架上，随后通过电机的运作来对钢卷进行放卷处理，在对钢卷进行放卷时极易出现钢卷与撑杆之间发生偏位，导致释放的钢带与加热仓的进料口之间发生偏移，如此便会导致送入加热仓内的钢带发生倾斜，此时便会导致加热不均，同时也会影响后续的退火效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决不便对钢卷进行稳定放卷处理的问题，提供一种取向硅钢高温退火用设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种取向硅钢高温退火用设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有置辊槽，所述置辊槽的顶部放置有撑卷辊，所述置辊槽的顶部设置有与撑卷辊相连的矫位锁连件，所述支撑座内侧设置有侧位卡卷器，所述侧位卡卷器与矫位锁连件通过止旋定连组件相连，所述支撑座的一侧固定有安装架，所述安装架的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机通过止旋定连组件与撑卷辊相连。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述矫位锁连件包括有插接于支撑座顶部的矫位压块，所述矫位压块的顶部延伸至置辊槽的内侧，所述矫位压块的一侧固定有双面齿条，所述支撑座的一侧通过轴承转动连接有连转卡轴，所述连转卡轴的一端固定有侧位直齿轮，侧位直齿轮位于双面齿条的一侧，所述侧位直齿轮与双面齿条相啮合，所述连转卡轴的外侧固定有弧形扣位架，所述支撑座的一侧设置有位于连转卡轴下方的连接仓，所述双面齿条的底部延伸至连接仓的内侧，所述双面齿条的底部设置有与连接仓内壁相连的复位弹簧，所述支撑座的一侧设置有位于连转卡轴一侧的警示推引单元。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述侧位卡卷器包括有通过转轴转动连接于支撑座两侧的双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定有第二传动锥齿轮，所述支撑座的一侧通过轴承转动连接有侧连旋杆，所述侧连旋杆的两端固定有第一传动锥齿轮，所述侧连旋杆的外侧设置有蜗轮，所述支撑座的一侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述双向丝杆的外侧套接有两个限宽动架，两个限宽动架沿着双向丝杆的竖向中轴线对称设置，所述限宽动架的外侧通过轴承转动连接有旋连挡辊，所述蜗杆的顶部固定有传旋锥齿轮，所述支撑座的一侧转动连接有位于蜗杆上方的第二多孔连盘。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二多孔连盘的一端同样固定有传旋锥齿轮，
所述第二多孔连盘通过传旋锥齿轮与蜗杆转动连接，所述第一传动锥齿轮与第二传动锥齿轮相啮合。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述警示推引单元包括有滑动连接于支撑座一侧的T型导架，所述T型导架的一侧设置有与支撑座相连的引推弹簧，所述连转卡轴的外侧设置有位于弧形扣位架一侧的凸轮，所述T型导架的一侧固定有第一动触连片，所述支撑座的一侧安装有第一静触连片，第一静触连片与第一动触连片处于同一水平位置处，所述支撑座的两侧固定有定连插块，所述定连插块的一侧安装有蓄电池，所述蓄电池的顶部安装有警示器，所述定连插块的一端插接有E型顶架，所述E型顶架的外侧设置有与定连插块相连的顶卷弹簧，所述E型顶架的底部安装有第二动触连片，所述定连插块的内壁安装有第二静触连片。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述蓄电池与第一动触连片通过导线电性连接，所述第一动触连片与第二动触连片通过导线电性连接，所述第一静触连片与第二静触连片通过导线电性连接，所述警示器与第一静触连片通过导线电性连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述止旋定连组件由接引连件与止锁卡件组成，所述止锁卡件包括有固定于连接仓一侧的套位定板，所述套位定板的一侧开设有两个置销槽，两个置销槽沿着套位定板竖向中轴线对称设置，所述套位定板的一侧通过轴承转动连接有位于两个置销槽之间的动旋块，所述动旋块的一端固定有矩形连杆，所述矩形连杆的外侧套接有套位滑板，所述套位滑板的一侧设置有与动旋块相连的卡位弹簧，卡位弹簧套接于矩形连杆的外侧，所述套位滑板的一侧固定有两个限转卡销，两个限转卡销沿着套位滑板的横向中轴线对称设置，所述双面齿条的一侧固定有套卡连管。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述接引连件包括有固定于矩形连杆一端的连旋盘，所述连旋盘的一端固定有偏心连销，所述偏心连销的外侧套接有直槽滑块，直槽滑块的两端滑动连接于安装架的一侧，所述直槽滑块的两端固定有竖直引架，所述竖直引架的顶部固定有斜导连轨，所述电机的输出端连接有矩形旋块，所述矩形旋块的外侧滑动连接有内套卡环，所述内套卡环的外侧通过轴承转动连接有外套环，所述外套环的外侧固定有导联销，导联销位于斜导连轨的内侧，所述内套卡环的一端固定有伸缩连销，所述伸缩连销的内侧设置有压顶弹簧，所述撑卷辊的一端固定有第一多孔定盘。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述限转卡销的一端与套卡连管、第二多孔连盘外侧的孔洞直径大小相等，所述套卡连管的一端与第二多孔连盘处于同一水平位置处。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩连销的一端设置有滚珠，所述矩形旋块的外侧设置有与内套卡环内侧相契合的滑槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置矫位锁连件、侧位卡卷器、止旋定连组件，在使用该设备时可先根据钢卷的宽度来操作侧位卡卷器，随后将撑卷辊套在需加工的钢卷内，随后通过起吊设备将带有钢卷的撑卷辊扣入置辊槽中，此时矫位锁连件便会对撑卷辊进行限位，同时侧位卡卷器会对钢卷的两端进行限位，之后可通过止旋定连组件对侧位卡卷器、矫位锁连件进行限位，同时通过止旋定连组件实现电机与撑卷辊的连接，随后便可通过电机的运作来带动撑卷辊进行转动，从而对撑卷辊外侧的钢卷进行稳定放卷处理，从而保证了钢带输送至加热仓的稳定性，提高了钢带的退火效率；
[0017]2、通过设置接引连件，当撑卷辊完全放置在置辊槽内时，第一多孔定盘与矩形旋块处于对齐状态，当套位滑板带动矩形连杆进行转动时，连旋盘便会通过偏心连销带动直槽滑块进行移动，此时竖直引架便会随着直槽滑块进行上移，以此来使斜导连轨对导联销进行导向挤压，使得导联销带动内套卡环向着第一多孔定盘进行移动，若伸缩连销的一端与第一多孔定盘的一端孔洞对齐，此时伸缩连销便会直接插入第一多孔定盘的孔洞内，以此来实现电机与撑卷辊之间的连接，若伸缩连销一端与第一多孔定盘内的孔洞未对齐，此时压顶弹簧便会受到挤压而进行收缩，之后随着电机带动矩形旋块的转动便可使伸缩连销的一端与第一多孔定盘内的孔洞对齐，如此便可使伸缩连销的一端在压顶弹簧弹性复原力的作用下插入第一多孔定盘的孔洞内，从而减小电机与撑卷辊连接的局限性，同时也防止了在矫位锁连件、侧位卡卷器未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取向硅钢高温退火用设备，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部开设有置辊槽(2)，所述置辊槽(2)的顶部放置有撑卷辊(3)，所述置辊槽(2)的顶部设置有与撑卷辊(3)相连的矫位锁连件，所述支撑座(1)内侧设置有侧位卡卷器，所述侧位卡卷器与矫位锁连件通过止旋定连组件相连，所述支撑座(1)的一侧固定有安装架(403)，所述安装架(403)的一侧通过螺栓安装有电机(404)，所述电机(404)通过止旋定连组件与撑卷辊(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢高温退火用设备，其特征在于，所述矫位锁连件包括有插接于支撑座(1)顶部的矫位压块(402)，所述矫位压块(402)的顶部延伸至置辊槽(2)的内侧，所述矫位压块(402)的一侧固定有双面齿条(424)，所述支撑座(1)的一侧通过轴承转动连接有连转卡轴(416)，所述连转卡轴(416)的一端固定有侧位直齿轮(432)，侧位直齿轮(432)位于双面齿条(424)的一侧，所述侧位直齿轮(432)与双面齿条(424)相啮合，所述连转卡轴(416)的外侧固定有弧形扣位架(417)，所述支撑座(1)的一侧设置有位于连转卡轴(416)下方的连接仓(418)，所述双面齿条(424)的底部延伸至连接仓(418)的内侧，所述双面齿条(424)的底部设置有与连接仓(418)内壁相连的复位弹簧(434)，所述支撑座(1)的一侧设置有位于连转卡轴(416)一侧的警示推引单元。3.根据权利要求2所述的一种取向硅钢高温退火用设备，其特征在于，所述侧位卡卷器包括有通过转轴转动连接于支撑座(1)两侧的双向丝杆(411)，所述双向丝杆(411)的一端固定有第二传动锥齿轮(409)，所述支撑座(1)的一侧通过轴承转动连接有侧连旋杆(405)，所述侧连旋杆(405)的两端固定有第一传动锥齿轮(408)，所述侧连旋杆(405)的外侧设置有蜗轮(406)，所述支撑座(1)的一侧通过轴承转动连接有蜗杆(420)，所述双向丝杆(411)的外侧套接有两个限宽动架(412)，两个限宽动架(412)沿着双向丝杆(411)的竖向中轴线对称设置，所述限宽动架(412)的外侧通过轴承转动连接有旋连挡辊(415)，所述蜗杆(420)的顶部固定有传旋锥齿轮(414)，所述支撑座(1)的一侧转动连接有位于蜗杆(420)上方的第二多孔连盘(419)。4.根据权利要求3所述的一种取向硅钢高温退火用设备，其特征在于，所述第二多孔连盘(419)的一端同样固定有传旋锥齿轮(414)，所述第二多孔连盘(419)通过传旋锥齿轮(414)与蜗杆(420)转动连接，所述第一传动锥齿轮(408)与第二传动锥齿轮(409)相啮合。5.根据权利要求2所述的一种取向硅钢高温退火用设备，其特征在于，所述警示推引单元包括有滑动连接于支撑座(1)一侧的T型导架(410)，所述T型导架(410)的一侧设置有与支撑座(1)相连的引推弹簧(447)，所述连转卡轴(416)的外侧设置有位于弧形扣位架(417)一侧的凸轮(433)，所述T型导架(410)的一侧固定有第一动触连片(446)，所述支撑座(1)的一侧安装有第一静触连片(448)，第一静触连片(448)与第一动触连片(446)处于同一水平位置处，所述支撑座(1)的两侧固定有定连插...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴让平，袁小东，薄熙灵，
申请(专利权)人：无锡晶龙华特电工有限公司，
类型：发明
国别省市：