一种连续脱碳退火炉的控温加湿装置制造方法及图纸

本技术提供一种连续脱碳退火炉的控温加湿装置，涉及脱碳退火炉技术领域，包括：退火炉本体，所述退火炉本体的外侧连接有清灰机构，所述退火炉本体的内壁连接有密封机构，所述退火炉本体的一侧设置有水箱。本技术，当水接触到金属物件时，金属物件上的颗粒灰尘则会扬起，为了不使矩形喷头造成堵塞，因此通过将电机启动，使得从动齿轮进行旋转，并使得驱动齿轮同时旋转，三角夹则会下移，挤压板上的多个清灰针则会与矩形喷头喷孔进行接触，使其通过清灰针将喷孔内的灰尘进行清除，让其保持喷水的均匀性和稳定性，避免因堵塞而导致加湿不均匀或无法正常进行，而通过清灰针的运动，可以及时清除喷孔内的灰尘，确保矩形喷头的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱碳退火炉，尤其涉及一种连续脱碳退火炉的控温加湿装置。

技术介绍

1、退火炉原理是一种热处理技术，它通过加热材料到一定温度，然后缓慢冷却，以改变材料的物理和化学性质。这种技术广泛应用于金属加工、玻璃制造、陶瓷制造等领域。

2、现有的技术中，当高温金属工件在退火炉内进行降温时，在对其进行降温的过程中，当水管内的水接触金属工件后，其会扬起颗粒灰尘，而这种灰尘相对密集，不好驱散，因此就很容易对水管喷头造成堵塞，而堵塞水管喷头会导致冷却水流量减小甚至停止，进而影响对金属工件的有效降温。这可能导致工件温度无法及时、均匀地降低，影响到工件的退火效果和质量，而水管堵塞还会导致冷却系统的压力增加，从而可能损坏水管或冷却设备。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种连续脱碳退火炉的控温加湿装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连续脱碳退火炉的控温加湿装置，包括：退火炉本体，所述退火炉本体的外侧连接有清灰机构，所述退火炉本体的内壁连接有密封机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续脱碳退火炉的控温加湿装置，其特征在于，包括：退火炉本体(11)，所述退火炉本体(11)的外侧连接有清灰机构(2)，所述退火炉本体(11)的内壁连接有密封机构(3)，所述退火炉本体(11)的一侧设置有水箱(21)，所述水箱(21)的顶端设置有水泵(22)，所述水泵(22)的输出端设置有多个冷却管(24)，所述多个冷却管(24)的一端远离退火炉本体(11)和挤压板(28)的内壁连接有矩形喷头(26)，所述矩形喷头(26)的内部设置有清灰针(27)，所述清灰针(27)的顶端设置有挤压杆，所述挤压杆在退火炉本体(11)的内壁进行升降运动，所述挤压杆的顶端设置有三角架(29)，所述三角...

【技术特征摘要】

1.一种连续脱碳退火炉的控温加湿装置，其特征在于，包括：退火炉本体(11)，所述退火炉本体(11)的外侧连接有清灰机构(2)，所述退火炉本体(11)的内壁连接有密封机构(3)，所述退火炉本体(11)的一侧设置有水箱(21)，所述水箱(21)的顶端设置有水泵(22)，所述水泵(22)的输出端设置有多个冷却管(24)，所述多个冷却管(24)的一端远离退火炉本体(11)和挤压板(28)的内壁连接有矩形喷头(26)，所述矩形喷头(26)的内部设置有清灰针(27)，所述清灰针(27)的顶端设置有挤压杆，所述挤压杆在退火炉本体(11)的内壁进行升降运动，所述挤压杆的顶端设置有三角架(29)，所述三角架(29)的一端内壁设置有驱动齿轮(210)，所述驱动齿轮(210)的外侧连接有从动齿轮(211)，所述从动齿轮(211)的底部设置有电机(214)。

2.根据权利要求1所述的一种连续脱碳退火炉的控温加湿装置，其特征在于：所述密封机构(3)包括闭合板(31)，所述闭合板(31)的一侧与拉把(32)的一端固定连接，所述闭合板(31)的一端与密封垫(33)的一侧固定连接，所述密封垫(33)的外侧与退火炉本体(11)的内壁一侧相互接触，所述闭合板(31)的上下两侧在退火炉本体(11)的内壁进行往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种连续脱碳退火炉的控温加湿装置，其特征在于：所述退火炉本体(11)的一侧与水箱(21)的一侧固定连接，所述水箱(21)的顶端与水泵(22)的底端固定连接，所述水泵(22)的输出端与多个冷却管(24)的底端固定连接，多个所述冷却管(24)的顶端贯穿退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇，钱美玲，吴让平，
申请(专利权)人：无锡晶龙华特电工有限公司，
类型：新型
国别省市：