一种防渗漏衬氟单座调节阀制造技术

技术编号:38609813 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:39
本实用新型专利技术公开了一种防渗漏衬氟单座调节阀,涉及单座调节阀结构技术领域,为解决现有技术中单座调节阀的密封效果只是针对其阀体内部,仅保证其内部不产生泄漏,但无法保证阀体两侧的进出口同样也不产生泄漏的问题。所述阀体的两侧均设置有连通管,所述连通管的两侧端面均设置有固定盘,所述两个连通管的内部设置有进口通道和出口通道;还包括:阀板,其设置在所述进口通道和出口通道的内部,所述连通管的上表面设置有转把,所述阀板的顶部设置有转动杆;阀座,其设置在所述阀体的内部,所述阀体的顶部设置有连接口,所述阀座的内部安装有阀芯,所述阀芯的顶部设置有阀杆,且所述阀杆贯通连接口。贯通连接口。贯通连接口。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏衬氟单座调节阀


[0001]本技术涉及单座调节阀结构
,具体为一种防渗漏衬氟单座调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件;
[0003]例如公告号为CN204239778U的中国授权专利(一种单座调节阀):包括阀体、与阀体固定连接的阀盖、设置在阀体中的阀座、与阀座配合的阀芯部件及与阀芯部件连接的执行机构,的阀芯部件包括阀芯和阀杆,的阀杆与阀盖之间从上至下依次设置第一密封圈、压盖、第一挡圈、第一耐磨环、第二挡圈、第二耐磨环和第二密封圈,阀杆与阀盖之间从上至下依次设置第一密封圈、压盖、第一挡圈、第一耐磨环、第二挡圈、第二耐磨环和第二密封圈,在起到密封效果的同时,几乎不会磨损,从而提高产品的可靠性和使用寿命。
[0004]但是,上述现有技术中单座调节阀的密封效果只是针对其阀体内部,仅保证其内部不产生泄漏,但无法保证阀体两侧的进出口同样也不产生泄漏的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种防渗漏衬氟单座调节阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防渗漏衬氟单座调节阀,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中单座调节阀的密封效果只是针对其阀体内部,仅保证其内部不产生泄漏,但无法保证阀体两侧的进出口同样也不产生泄漏的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防渗漏衬氟单座调节阀,包括阀体的两侧均设置有连通管,所述连通管的两侧端面均设置有固定盘,所述两个连通管的内部设置有进口通道和出口通道;
[0007]还包括:
[0008]阀板,其设置在所述进口通道和出口通道的内部,所述连通管的上表面设置有转把,所述阀板的顶部设置有转动杆;
[0009]阀座,其设置在所述阀体的内部,所述阀体的顶部设置有连接口,所述阀座的内部安装有阀芯,所述阀芯的顶部设置有阀杆,且所述阀杆贯通连接口。
[0010]优选的,所述阀体的底部设置有底座,所述底座上设置有支撑柱,所述阀体的上方设置有阀盖,所述阀盖的上方设置有支撑架。
[0011]优选的,所述支撑架的顶部设置有气动装置,所述气动装置的上表面设置有排气口,所述支撑架内设置有压盖,所述压盖上设置有升降压杆,且所述升降压杆与气动装置的底部伸缩连接。
[0012]优选的,所述阀板的内部安装有密封板,且所述密封板与阀板的内部转动连接。
[0013]优选的,所述密封板的四周安装有第一密封垫,所述密封板的前后端面均设置有延伸板。
[0014]优选的,所述阀座的上下端均设置有流通槽,且所述流通槽分别与进口通道和出口通道相连通,所述阀芯呈倒梯形状,所述阀芯上下端的两侧均设置有第二密封垫。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过在两个连通管内的进口通道和出口通道的内部均设置阀板,阀板内设置密封板,阀板固定在进口通道和出口通道的内壁上,可利用转把带动转动杆使得密封板在阀板的内部转动,起到开关闭合的作用,密封板的四周设置第一密封垫,同时阀座内部的阀芯呈倒梯形状,阀芯上下端的两侧均设置了第二密封垫,操作时,阀体内部的阀座和阀芯起到密封的作用,阀板和密封板对连通管的内部起到密封的作用,保证了阀体内部和阀体两侧的密封效果,同时加强了防泄漏的效果,解决了现有技术中单座调节阀的密封效果只是针对其阀体内部,仅保证其内部不产生泄漏,但无法保证阀体两侧的进出口同样也不产生泄漏的问题。
[0017]2、通过在阀体和连通管的内部均衬上氟塑料,可以起到防止介质腐蚀阀体的内部,保证其使用寿命和密封性能,并且密封板前后端面的两侧均设置延伸板,可以在启闭密封板时起到限位的作用,避免密封板与阀板的内部不能重合的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的单座调节阀整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的单座调节阀阀体内部局部结构放大示意图;
[0020]图3为本技术的连通管内部阀板开启结构局部放大示意图;
[0021]图4为本技术的单座调节阀阀体内部A处放大示意图;
[0022]图中:1、阀体;2、连通管;3、固定盘;4、转把;5、底座;6、支撑柱;7、阀盖;8、支撑架;9、压盖;10、升降压杆;11、气动装置;12、排气口;13、连接口;14、阀杆;15、进口通道;16、出口通道;17、流通槽;18、阀板;19、转动杆;20、密封板;21、第一密封垫;22、延伸板;23、阀座;24、阀芯;25、第二密封垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种防渗漏衬氟单座调节阀,包括阀体1的两侧均设置有连通管2,连通管2的两侧端面均设置有固定盘3,两个连通管2的内部设置有进口通道15和出口通道16;
[0025]还包括:
[0026]阀板18,其设置在进口通道15和出口通道16的内部,连通管2的上表面设置有转把4,阀板18的顶部设置有转动杆19;
[0027]阀座23,其设置在阀体1的内部,阀体1的顶部设置有连接口13,阀座23的内部安装有阀芯24,阀芯24的顶部设置有阀杆14,且阀杆14贯通连接口13,可利用转把4带动转动杆19使得密封板20在阀板18的内部转动,起到开关闭合的作用,密封板20的四周设置第一密封垫21,同时阀座23内部的阀芯24呈倒梯形状,阀芯24上下端的两侧均设置了第二密封垫
25,操作时,阀体1内部的阀座23和阀芯24起到密封的作用,阀板18和密封板20对连通管2的内部起到密封的作用,保证了阀体1内部和阀体1两侧的密封效果,同时加强了防泄漏的效果,解决了现有技术中单座调节阀的密封效果只是针对其阀体1内部,仅保证其内部不产生泄漏,但无法保证阀体1两侧的进出口同样也不产生泄漏的问题。
[0028]请参阅图1,阀体1的底部设置有底座5,底座5上设置有支撑柱6,阀体1的上方设置有阀盖7,阀盖7的上方设置有支撑架8。
[0029]请参阅图1,支撑架8的顶部设置有气动装置11,气动装置11的上表面设置有排气口12,支撑架8内设置有压盖9,压盖9上设置有升降压杆10,且升降压杆10与气动装置11的底部伸缩连接,利用气动装置11驱动升降压杆10带动阀杆14进行上下运动。
[0030]请参阅图2和图3,阀板18的内部安装有密封板20,且密封板20与阀板18的内部转动连接,阀板18固定在进口通道15和出口通道16的内壁上,可利用转把4带动转动杆19使得密封板20在阀板18的内部转动,起到开关闭合的作用。
[0031]请参阅图3,密封板20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏衬氟单座调节阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的两侧均设置有连通管(2),所述连通管(2)的两侧端面均设置有固定盘(3),所述两个连通管(2)的内部设置有进口通道(15)和出口通道(16);其特征在于:还包括:阀板(18),其设置在所述进口通道(15)和出口通道(16)的内部,所述连通管(2)的上表面设置有转把(4),所述阀板(18)的顶部设置有转动杆(19);阀座(23),其设置在所述阀体(1)的内部,所述阀体(1)的顶部设置有连接口(13),所述阀座(23)的内部安装有阀芯(24),所述阀芯(24)的顶部设置有阀杆(14),且所述阀杆(14)贯通连接口(13)。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏衬氟单座调节阀,其特征在于:所述阀体(1)的底部设置有底座(5),所述底座(5)上设置有支撑柱(6),所述阀体(1)的上方设置有阀盖(7),所述阀盖(7)的上方设置有支撑架(8)。3.根据权利要求2所述的一种防渗漏衬氟单座...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤红东史硕高
申请(专利权)人:苏州博锦自控阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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