一种五氧化二磷生产线的尾气高效净化回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种五氧化二磷生产线的尾气高效净化回收系统，包括储水池和尾气缓冲罐，尾气缓冲罐的下部设置有进气管，尾气缓冲罐内安装有气体流量计，尾气缓冲罐的顶部通过连通管路依次连接有洗涤喷淋塔、文丘里洗涤器、脱水器、旋风分离器、尾气检测罐和排放烟囱，尾气检测罐内安装有气体浓度检测仪，尾气检测罐上设置有与喷淋洗涤塔连通的回流管，回流管上安装有第二风机，储水池内设置有水泵，水泵上安装有与洗涤喷淋塔连通的第一喷淋管，第一喷淋管上设置有与文丘里洗涤器连通的第二喷淋管，第二喷淋管上安装有调节阀。本系统不仅有效的降低了处理成本，而且有效的提高了净化的效率，实现了较好的净化效果。实现了较好的净化效果。实现了较好的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种五氧化二磷生产线的尾气高效净化回收系统


[0001]本技术属于磷化工生产设备
，具体涉及一种五氧化二磷生产线的尾气高效净化回收系统。

技术介绍

[0002]五氧化二磷，是一种无机化合物，为白色粉末，不溶于丙酮、氨水，溶于硫酸，主要用作气体和液体的干燥剂、有机合成的脱水剂、涤纶树脂的防静电剂、药品和糖的精制剂，也是制取高纯度磷酸、磷酸盐、磷化物及磷酸酯的母体原料，可用于五氧化二磷溶胶及以H型为主的气溶胶的制造，用于制造光学玻璃、透紫外线玻璃、隔热玻璃、微晶玻璃和乳浊玻璃等，以提高玻璃的色散系数和透过紫外线的能力。目前工业上五氧化二磷的制备一般是采用氧化燃烧法：以黄磷为原材料，将黄磷加热熔化后加入燃烧炉，燃烧炉内通入经过干燥处理的空气与黄磷进行反应燃烧，生成五氧化二磷烟气，再对五氧化二磷烟气进行冷析和沉降，制成五氧化二磷成品。然而,在上述的五氧化二磷生产过程中, 经过冷析和沉降分离五氧化二磷后的尾气中还有少量五氧化二磷、氟化物、砷及其化合物,产生的尾气如果直接排放,不仅会造成严重的空气污染,且还会存在资源的浪费。因此，需要研制开发一种结构设计合理、处理成本低、净化效果显著的五氧化二磷生产线的尾气高效净化回收系统是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构设计合理、处理成本低、净化效果显著的五氧化二磷生产线的尾气高效净化回收系统。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括储水池和尾气缓冲罐，尾气缓冲罐的下部设置有进气管，尾气缓冲罐内安装有气体流量计，尾气缓冲罐的顶部通过连通管路依次连接有洗涤喷淋塔、文丘里洗涤器、脱水器、旋风分离器、尾气检测罐和排放烟囱，尾气检测罐内安装有气体浓度检测仪，尾气检测罐上设置有与洗涤喷淋塔连通的回流管，回流管上安装有第二风机，储水池内设置有水泵，水泵上安装有与洗涤喷淋塔连通的第一喷淋管，第一喷淋管上设置有与文丘里洗涤器连通的第二喷淋管，第二喷淋管上安装有调节阀。
[0005]本装置的优点在于：本装置设置的尾气缓冲罐能够对排放的尾气进行收集，并根据气体流量计检测的尾气流量触发水泵工作，水泵抽取储水池的喷淋水通过第一喷淋管对进入到洗涤喷淋塔内的尾气进行喷淋洗涤，设置的洗涤喷淋塔能够对尾气进行喷淋洗涤，让五氧化二磷和砷等溶于水中，设置的文丘里洗涤器能够利用喷淋水再次对尾气进行雾化洗涤，提高尾气中颗粒物与水雾的碰撞效率，设置的脱水器能够对雾化后的尾气进行脱水处理，设置的旋风分离器能够对脱水后的尾气进行旋风分离，彻底的脱除尾气中夹杂的细小颗粒物，设置的尾气检测罐能够对净化后的尾气进行检测，判断尾气是否到到国家排放标准。本系统的结构设计比较合理，不仅有效的降低了处理成本，而且有效的提高了净化的效率，实现了较好的净化效果，其尾气的净化效率达到98%以上，其排放的尾气完全符合国
家标准排放的要求，尾气排放之后不会造成大气污染，节能减排效果显著，易于推广使用。
附图说明
[0006]图1为本技术的整体结构示意图；
[0007] 图中：1
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储水池，2
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尾气缓冲罐，3
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进气管，4
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气体流量计，5
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第一连通管，51
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进气阀，6
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洗涤喷淋塔，7
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第二连通管， 8
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文丘里洗涤器，9
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第三连通管，10
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脱水器，11
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第四连通管，12
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旋风分离器，13
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第五连通管，14
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尾气检测罐，15
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第一风机，16
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第六连通管，161
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排气阀，17
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排放烟囱，18
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气体浓度检测仪，19
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回流管，191
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单向阀，20
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第二风机，21
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水泵，22
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第一喷淋管，23
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第二喷淋管，24
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调节阀，25
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气压传感器，26
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补水管，27
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液体浓度检测仪，28
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排水管，29
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折流板。
实施方式
[0008]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0009]如图1所示，包括储水池1和尾气缓冲罐2，所述尾气缓冲罐2的下部设置有进气管3，尾气缓冲罐2内安装有气体流量计4，气体流量计4采用现有技术中的结构，主要是用于检测尾气缓冲罐2内的尾气流量，所述尾气缓冲罐2的顶部通过连通管路依次连接有洗涤喷淋塔6、文丘里洗涤器8、脱水器10、旋风分离器12、尾气检测罐14和排放烟囱17，所述连通管路包括第一连通管5、第二连通管7、第三连通管9、第四连通管11、第五连通管13和第六连通管16，第一连通管5设置在尾气缓冲罐2和洗涤喷淋塔6之间，第二连通管7设置在洗涤喷淋塔6和文丘里洗涤器8之间，所述第三连通管9设置在文丘里洗涤器8和脱水器10之间，所述第四连通管11设置在脱水器10和旋风分离器12之间，所述第五连通管13设置在旋风分离器12和尾气检测罐14之间，所述第六连通管16设置在尾气检测罐14与排放烟囱17之间，所述第五连通管13上安装有第一风机15，所述第六连通管16上安装有排气阀161，所述尾气检测罐14内安装有气体浓度检测仪18，气体浓度检测仪18为现有技术中使用的结构，其作用是用于检测尾气中的五氧化二磷、砷等含量是否到到国家规定的排放标准，所述尾气检测罐14上设置有与洗涤喷淋塔6连通的回流管19，回流管19上安装有第二风机20，所述储水池1内设置有水泵21，所述水泵21上安装有与洗涤喷淋塔6连通的第一喷淋管22，所述第一喷淋管22上设置有与文丘里洗涤器8连通的第二喷淋管23，第二喷淋管23上安装有调节阀24。
[0010]本技术包括储水池1和尾气缓冲罐2，所述尾气缓冲罐2的下部设置有进气管3，尾气缓冲罐2内安装有气体流量计4，气体流量计4采用现有技术中的结构，主要是用于检测尾气缓冲罐2内的尾气流量，所述尾气缓冲罐2的顶部通过第一连通管5连接有洗涤喷淋塔6，所述喷淋洗喷淋塔6通过第二连通管7连接有文丘里洗涤器8，所述文丘里洗涤器8通过第三连通管9连接有脱水器10，所述脱水器10通过第四连通管11连接有旋风分离器12，所述旋风分离器12通过第五连通管13连接有尾气检测罐14，所述第五连通管13上安装有第一风机15，所述尾气检测罐14通过第六连通管16连接有排放烟囱17，所述第六连通管16上安装有排气阀161，所述尾气检测罐14内安装有气体浓度检测仪18，气体浓度检测仪18为现有技术中使用的结构，其作用是用于检测尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五氧化二磷生产线的尾气高效净化回收系统，其特征在于：包括储水池（1）和尾气缓冲罐（2），所述尾气缓冲罐（2）的下部设置有进气管（3），尾气缓冲罐（2）内安装有气体流量计（4），所述尾气缓冲罐（2）的顶部通过连通管路依次连接有洗涤喷淋塔（6）、文丘里洗涤器（8）、脱水器（10）、旋风分离器（12）、尾气检测罐（14）和排放烟囱（17），所述尾气检测罐（14）内安装有气体浓度检测仪（18），所述尾气检测罐（14）上设置有与洗涤喷淋塔（6）连通的回流管（19），回流管（19）上安装有第二风机（20），所述储水池（1）内设置有水泵（21），所述水泵（21）上安装有与洗涤喷淋塔（6）连通的第一喷淋管（22），所述第一喷淋管（22）上设置有与文丘里洗涤器（8）连通的第二喷淋管（23），第二喷淋管（23）上安装有调节阀（24）。2.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷生产线的尾气高效净化回收系统，其特征在于：所述连通管路包括第一连通管（5）、第二连通管（7）、第三连通管（9）、第四连通管（11）、第五连通管（13）和第六连通管（16），第一连通管（5）设置在尾气缓冲罐（2）和洗涤喷淋塔（6）之间，第二连通管（7）设置在洗涤喷淋塔（6）和文丘里洗涤器（8）之间，所述第三连通管（9）设置在文丘里洗涤器（8）和脱水器（10）之间，所述第四连通管（11）设置在脱水器（10）和旋风分离器（12）之间，所述第五连通管（13）设置在旋风分离器（12）和尾气检测罐（14）之间，所述第六连通管（16）设置在尾气检测罐（14）与排放烟囱（17）之间，所述第五连通管（13）上安装有第一风机（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨善勋，朱晓楠，朱治，
申请(专利权)人：曲靖常宜联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：