一种用于定型机废气处理设备的降温降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于定型机废气处理设备的降温降尘装置，包括废气进管，废气进管的一端设置有箱体，箱体内设置有尾气分散机构，尾气分散机构包括固定座和涡流叶轮，固定座与箱体的内壁固定连接，箱体内还设置有喷淋降温机构，喷淋降温机构包括若干根供水管，供水管上连接有若干个雾化喷头，箱体的上方连接有箱仓，箱仓的内部设置有若干个折流板，若干个折流板内部呈褶皱状，本实用新型专利技术结构合理，通过涡流叶轮可对气流进行分散，可使得气流在箱体内分布均匀，且通过若干个雾化喷头可同时对箱体内进行120

【技术实现步骤摘要】
一种用于定型机废气处理设备的降温降尘装置


[0001]本技术涉及定型机废气处理
，特别涉及一种用于定型机废气处理设备的降温降尘装置。

技术介绍

[0002]目前定型机是服装生产工序中较为重要的设备，需要对服装布料等进行定型压烫，因为定型机采用的是通过高温来进行作业，而不同面料的服装布料等残留有不同物质，例如化纤类面料上往往残留有油脂，经高温蒸汽处理后会汽化附在定型机的废气中，此外棉纤维类面料上残留有石蜡等，经高温蒸汽处理后亦为汽化附在定型机的废气中，以上废气不仅会对环境造成污染，还会对人身造成影响，故需要对定型机的废气进行过滤净化处理后才能排放。
[0003]由于废气中含有较多的VOC挥发性有机物，即氮氧化物、硫化物、颗粒物等杂质，且废气具有一定的温度，因此需对其进行降温降尘处理，以达到排放的标准，而现有的定型机废气处理设备对废气的处理效率较低，其不便于对废气进行快速的降温降尘处理。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于定型机废气处理设备的降温降尘装置，具有对废气降温降尘效率高的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于定型机废气处理设备的降温降尘装置，包括废气进管，所述废气进管的一侧连接有两个紧急排放口，所述废气进管的一端设置有箱体，所述箱体与废气进管之间设置有开关阀，且所述箱体与废气进管通过开关阀相连接，所述箱体内设置有尾气分散机构，所述尾气分散机构包括固定座和涡流叶轮，所述固定座与箱体的内壁固定连接，且所述涡流叶轮固定安装在固定座上，所述箱体内还设置有喷淋降温机构，所述喷淋降温机构包括若干根供水管，所述供水管上连接有若干个雾化喷头，若干个所述雾化喷头均位于涡流叶轮的上方，所述箱体的上方连接有箱仓，所述箱仓的内部设置有若干个折流板，若干个所述折流板内部呈褶皱状。
[0007]作为优选，所述废气进管内设置有若干个灭火喷头，所述废气进管的一侧设置有检测口。
[0008]作为优选，所述折流板包括安装架，所述安装架上形成有若干个通槽，每个所述通槽内均设置有折流滤网，且所述折流滤网呈褶皱状。
[0009]作为优选，所述箱体的底部连接有若干个排水口，若干个所述排水口均与箱体内部相贯通。
[0010]作为优选，所述箱体和箱仓的一侧均设置有检修门，所述检修门与箱体和箱仓之间均设置有锁扣组件，且所述检修门与箱体和箱仓之间通过锁扣组件固定连接。
[0011]本技术的有益效果为：当废气通过废气进管从箱体的底部进入时，通过涡流叶轮可对气流进行分散，可使得气流在箱体内分布均匀，此时通过若干个雾化喷头向箱体内喷洒水雾，可有效的对废气中的大颗粒漂浮物起到降尘的作用，且通过若干个雾化喷头可同时对箱体内进行120
°
的喷洒水雾，使得水雾可遍布整个箱体的内部，因此也可有效的降低废气的温度，故可有效增加废气降温降尘的效率，当废气进行降温降尘后，通过若干个折流板也可防止未被降尘的废气进入至下一步处理工序。
附图说明
[0012]图1为实施例的结构示意图；
[0013]图2为实施例中涡流叶轮的结构示意图；
[0014]图3为实施例中折流板的侧视图；
[0015]图4为实施例中折流板的俯视图；
[0016]图5为实施例中喷淋降温机构的结构示意图；
[0017]图6为实施例中喷淋降温机构的另一种结构示意图；
[0018]图7为实施例中雾化喷头的结构示意图。
[0019]附图标记：1、废气进管；2、紧急排放口；3、箱体；4、开关阀；5、固定座；6、涡流叶轮；7、供水管；8、雾化喷头；9、箱仓；10、折流板；11、检测口；12、安装架；13、折流滤网；14、排水口；15、检修门；16、锁扣组件。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图1至图7所示，一种用于定型机废气处理设备的降温降尘装置，包括废气进管1，废气进管1的一侧连接有两个紧急排放口2，废气进管1的一端设置有箱体3，箱体3与废气进管1之间设置有开关阀4，且箱体3与废气进管1通过开关阀4相连接，当装置出现故障检修时，可通过关闭开关阀4，且通过打开两个紧急排放口2对废气进行短时间的紧急排放，开关阀4的工作方式为现有技术，故不做赘述。废气进管1内设置有若干个灭火喷头(图中未画出)，废气进管1的一侧设置有检测口11，通过检查口可观察废气进管1内的情况，由于定型机排放的废气内含有较多的VOC挥发性有机物，即氮氧化物、硫化物、颗粒物等杂质，且排放的废气也具有一定的温度，此时该温度不足以使灭火喷头爆裂，因此当废气进管1内产生明火时，可通过若干个灭火喷头将明火扑灭，可避免火灾发生，以保障废气处理的安全性。
[0022]箱体3内设置有尾气分散机构，通过尾气分散机构可对废气流进行分散。尾气分散机构包括固定座5和涡流叶轮6，固定座5与箱体3的内壁固定连接，且涡流叶轮6固定安装在固定座5上，箱体3内还设置有喷淋降温机构，喷淋降温机构包括若干根供水管7，供水管7上连接有若干个雾化喷头8，若干个雾化喷头8均位于涡流叶轮6的上方，当废气通过废气进管1从箱体3的底部进入时，通过涡流叶轮6可对气流进行分散，可使得气流在箱体3内分布均
匀，此时通过若干个雾化喷头8向箱体3内喷洒，可有效的对废气中的大颗粒漂浮物起到降尘的作用，且通过若干个雾化喷头8可同时对箱体内进行120
°
的喷洒水雾，使得水雾可遍布整个箱体的内部，因此也可有效的降低废气的温度，故可有效增加废气降温降尘的效率。
[0023]箱体3的上方连接有箱仓9，箱仓9的内部设置有若干个折流板10，若干个折流板10内部呈褶皱状，当废气进行降温降尘后，通过若干个折流板10也可防止未被降尘的废气进入至下一步处理工序。折流板10包括安装架12，安装架12上形成有若干个通槽，每个通槽内均设置有折流滤网13，且折流滤网13呈褶皱状，通过若干个安装架12可对折流板10进行拼装，且通过呈褶皱状的折流滤网13可避免大颗粒的烟尘通过，以实现废气降尘的作用。
[0024]箱体3的底部连接有若干个排水口14，若干个排水口14均与箱体3内部相贯通，通过排水口14可将箱体3底部混杂有废气杂质的废水排放至箱体3外进行进一步处理。
[0025]箱体3和箱仓9的一侧均设置有检修门15，检修门15与箱体3和箱仓9之间均设置有锁扣组件16，且检修门15与箱体3和箱仓9之间通过锁扣组件16固定连接，通过锁扣组件16可实现检修门15的打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定型机废气处理设备的降温降尘装置，其特征在于，包括废气进管(1)，所述废气进管(1)的一侧连接有两个紧急排放口(2)，所述废气进管(1)的一端设置有箱体(3)，所述箱体(3)与废气进管(1)之间设置有开关阀(4)，且所述箱体(3)与废气进管(1)通过开关阀(4)相连接，所述箱体(3)内设置有尾气分散机构，所述尾气分散机构包括固定座(5)和涡流叶轮(6)，所述固定座(5)与箱体(3)的内壁固定连接，且所述涡流叶轮(6)固定安装在固定座(5)上，所述箱体(3)内还设置有喷淋降温机构，所述喷淋降温机构包括若干根供水管(7)，所述供水管(7)上连接有若干个雾化喷头(8)，若干个所述雾化喷头(8)均位于涡流叶轮(6)的上方，所述箱体(3)的上方连接有箱仓(9)，所述箱仓(9)的内部设置有若干个折流板(10)，若干个所述折流板(10)内部呈褶皱状。2.根据权利要求1所述的一种用于定型机废气处理设备的降...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅骥刚，金相贤，金义吉，韩知锡，
申请(专利权)人：浙江恒以蓝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：