一种具有高效密封加热机构的定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效密封加热机构的定型机，包括定型箱，所述定型箱的下端连接有加热箱，所述定型箱内设置有若干个安装组件，所述加热箱的一侧设有密封门，所述密封门的上端与定型箱转动连接，所述密封门的下端与定型箱可拆卸连接，所述定型箱包括箱体，所述箱体内设置有加热腔，且所述加热腔与加热箱相贯通，所述加热腔的表壁上设置有保温层，所述加热腔的底部固设有限流板，所述限流板上开设有若干个限流孔，所述加热箱填充有加热介质，所述加热箱的底部设置有加热管，所述加热箱的一侧设有热循环机构，且所述热循环机构分别与加热箱内部和加热腔相连接，本实用新型专利技术结构合理，具有加热效率高、密封性好、定型效果佳的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效密封加热机构的定型机


[0001]本技术涉及定型机
，特别涉及一种具有高效密封加热机构的定型机。

技术介绍

[0002]常用的定型机主要用来生产服装面料，需要经过坯布染色、进入甩桶脱水、高温定型等步骤，在生产过程中有大量污水排放，浪费资源，造成污染；并且工艺繁复，不易操作。为了改进原有定型机，使之既能生产面料，又能简化工艺流程，使面料涂胶涂色后直接进入烘箱高温定型。而现有技术中的定型机在对面料进行加热时，通过烘箱对面料进行加热，由于面料一直是输送状态，会导致烘箱内的热量从开口处流失，导致靠近烘箱开口处的面料加热不充分，会造成面料整体定型不一致，影响面料的加热定型质量。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有高效密封加热机构的定型机，具有加热效率高、密封性好、定型效果佳的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种具有高效密封加热机构的定型机，包括定型箱，所述定型箱的下端连接有加热箱，所述定型箱内设置有若干个安装组件，所述加热箱的一侧设有密封门，所述密封门的上端与定型箱转动连接，所述密封门的下端与定型箱可拆卸连接，所述定型箱包括箱体，所述箱体内设置有加热腔，且所述加热腔与加热箱相贯通，所述加热腔的表壁上设置有保温层，所述加热腔的底部固设有限流板，所述限流板上开设有若干个限流孔，所述加热箱填充有加热介质，所述加热箱的底部设置有加热管，所述加热箱的一侧设有热循环机构，且所述热循环机构分别与加热箱内部和加热腔相连接。
[0006]作为优选，若干个所述安装组件均包括底座和固定架，所述固定架的下端位于底座内，且与底座滑动配合，所述底座内穿设有可转动的转轴，所述底座的一侧设置有调节旋钮，所述转轴的一端穿设底座，且与调节旋钮的一端固定连接，所述转轴上固设有锥齿轮a，所述底座内对称的固设有两个固定块，两个所述固定块上均穿设有可转动的短轴，所述短轴的下端固设有锥齿轮b，且所述锥齿轮a与锥齿轮b相啮合，两根所述短轴的上端均固设有螺纹杆，所述固定架的下端设置有两个螺纹槽，两根所述螺纹杆的上端分别位于两个螺纹槽内。
[0007]作为优选，所述热循环机构包括水泵，所述水泵安装于加热箱的一侧，且一端与加热箱内部相连通，所述水泵的另一端连接有循环管，且所述循环管的另一端与加热腔相连通。
[0008]作为优选，所述定型箱上设置有若干个滑槽，若干个所述滑槽内均设置有可滑动的固定销，所述密封门的下端设置有若干个固定孔，若干个所述固定销的上端分别位于若
干个固定孔内，每个所述滑槽的底部均连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的另一端与固定销的下端固定连接。
[0009]作为优选，所述加热箱的内部固设有滤网，所述加热箱的另一侧连接有注水管，所述注水管上卡接有密封盖，所述加热箱的下侧连接有排水阀。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、通过加热管可对加热介质进行加热，通过热循环机构可将加热介质输送至加热腔内，且通过限流板和限流孔的限流作用可防止加热介质快速的回流至加热箱内，以便于加热介质能填充满整个加热腔，且通过保温层可防止热量散发至定型箱外，以便于热量能够均匀的传递至定型箱内，以保障面料能够被均匀受热，同时通过密封门可增加定型箱的密封性，以减少热量的流失，从而保障面料的加热效率和定型效果。
[0012]2、通过若干个安装组件可便于对面料进行放置固定，以便于该装置对多个间隔放置的面料进行加热，提高面料与热量的接触范围，从而可以大大提高对面料的加热效率和定型效果。
附图说明
[0013]图1为实施例的结构示意图；
[0014]图2为实施例中定型箱的内部结构示意图；
[0015]图3为图1中A区域的放大图。
[0016]附图标记：1、定型箱；2、加热箱；3、安装组件；4、密封门；5、箱体；6、加热腔；7、保温层；8、限流板；9、限流孔；10、加热管；11、热循环机构；12、底座；13、固定架；14、转轴；15、调节旋钮；16、锥齿轮a；17、固定块；18、短轴；19、锥齿轮b；20、螺纹杆；21、螺纹槽；22、水泵；23、循环管；24、滑槽；25、固定销；26、固定孔；27、复位弹簧；28、滤网；29、注水管；30、密封盖；31、排水阀。
具体实施方式
[0017]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1至图3所示，一种具有高效密封加热机构的定型机，包括定型箱1，定型箱1的下端连接有加热箱2，定型箱1内设置有若干个安装组件3，通过若干个安装组件3可便于对面料进行放置固定，若干个安装组件3均包括底座12和固定架13，固定架13的下端位于底座12内，且与底座12滑动配合，底座12内穿设有可转动的转轴14，底座12的一侧设置有调节旋钮15，转轴14的一端穿设底座12，且与调节旋钮15的一端固定连接，通过转动调节旋钮15，可带动转轴14转动。转轴14上固设有锥齿轮a16，底座12内对称的固设有两个固定块17，两个固定块17上均穿设有可转动的短轴18，短轴18的下端固设有锥齿轮b19，由于锥齿轮a16与锥齿轮b19相啮合，因此通过转轴14转动可带动两个锥齿轮a16转动，从而带动两个锥齿轮b19和短轴18同时转动。两根短轴18的上端均固设有螺纹杆20，固定架13的下端设置有两
个螺纹槽21，两根螺纹杆20的上端分别位于两个螺纹槽21内，通过两根短轴18转动可带动两根螺纹杆20同时转动，最终可通过螺纹槽21实现固定架13的上下移动，以便于对固定架13的高度进行调节，此时工作人员便可将需要定型的面料通过夹子(图中未画出)依次固定在固定架13上，且可通过对固定架13高度的调节来实现对不同长短面料进行固定，以便于该装置对多个间隔放置的面料进行加热，提高面料与热量的接触范围，从而可以大大提高对面料的加热效率和定型效果。
[0019]定型箱1包括箱体5，箱体5内设置有加热腔6，且加热腔6与加热箱2相贯通，加热腔6的表壁上设置有保温层7，保温层7由保温板制成，为现有技术，故不做赘述，加热腔6的底部固设有限流板8，限流板8上开设有若干个限流孔9，加热箱2填充有加热介质，加热箱2的底部设置有加热管10，通过加热管10可对加热介质进行加热，加热箱2的一侧设有热循环机构11，且热循环机构11分别与加热箱2内部和加热腔6相连接，通过热循环机构11可将加热介质输送至加热腔6内，且通过限流板8和限流孔9的限流作用可防止加热介质快速的回流至加热箱2内，以便于加热介质能填充满整个加热腔6，且通过保温层7可防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效密封加热机构的定型机，其特征在于，包括定型箱(1)，所述定型箱(1)的下端连接有加热箱(2)，所述定型箱(1)内设置有若干个安装组件(3)，所述加热箱(2)的一侧设有密封门(4)，所述密封门(4)的上端与定型箱(1)转动连接，所述密封门(4)的下端与定型箱(1)可拆卸连接，所述定型箱(1)包括箱体(5)，所述箱体(5)内设置有加热腔(6)，且所述加热腔(6)与加热箱(2)相贯通，所述加热腔(6)的表壁上设置有保温层(7)，所述加热腔(6)的底部固设有限流板(8)，所述限流板(8)上开设有若干个限流孔(9)，所述加热箱(2)填充有加热介质，所述加热箱(2)的底部设置有加热管(10)，所述加热箱(2)的一侧设有热循环机构(11)，且所述热循环机构(11)分别与加热箱(2)内部和加热腔(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高效密封加热机构的定型机，其特征在于，若干个所述安装组件(3)均包括底座(12)和固定架(13)，所述固定架(13)的下端位于底座(12)内，且与底座(12)滑动配合，所述底座(12)内穿设有可转动的转轴(14)，所述底座(12)的一侧设置有调节旋钮(15)，所述转轴(14)的一端穿设底座(12)，且与调节旋钮(15)的一端固定连接，所述转轴(14)上固设有锥齿轮a(16)，所述底座(12)内对称的固设有两个固定块(17)，两个所述固定块(17)上均穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅骥刚，金相贤，金义吉，韩知锡，
申请(专利权)人：浙江恒以蓝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：