一种燃磷炉余热高效回收利用系统技术方案

本技术公开了一种燃磷炉余热高效回收利用系统，包括燃磷炉和保温夹套，保温夹套上设置有空气进口和空气出口，空气出口连接有余热回收器，余热回收器包括回收箱、进气主管和集气主管，回收箱上设置有冷水进口，回收箱的内部安装有多块隔板，多块隔板将回收箱的内腔分隔成多个独立的换热空腔，每块隔板的上部均设置有流通孔，在每个换热空腔内的集气主管和进气主管之间安装有换热组件，每个换热空腔的顶部均设置有集汽筒，集汽筒的顶部通过排汽主管连接有蒸汽汽包。本技术一方面是实现了燃磷炉炉体余热的高效回收，有效提高了燃磷炉热量的利用率；另一方面结构合理，改善了工作环境，保证了工作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磷化工生产设备，具体涉及一种燃磷炉余热高效回收利用系统。

技术介绍

1、目前工业上五氧化二磷的制备一般是采用氧化燃烧法：以黄磷为原材料，将黄磷加热熔化后加入燃磷炉，燃磷炉内通入经过干燥处理的空气与黄磷进行反应燃烧，生成五氧化二磷烟气，再对五氧化二磷烟气进行冷析和沉降，制成五氧化二磷成品。燃磷炉是五氧化二磷生产工艺上的关键设备，然而燃磷炉在进行燃烧的过程中，除了燃烧产生的五氧化二磷烟气中携带有大量的余热而外，燃烧炉自身在燃烧的过程中，炉体也会释放大量的热量，炉体释放出的热量如果不进行回收的化，一方面会造成热量的浪费，增加系统的运行成本，另一方面是工人长期在高温高热的环境下工作，环境条件恶劣，对健康存在不利的影响。因此，研制开发一种结构合理、热能利用率高、可以有效改善工作环境的燃磷炉余热高效回收利用系统是客观需要的。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种结构合理、热能利用率高、可以有效改善工作环境的燃磷炉余热高效回收利用系统。

2、本技术的目的是这样实现的，包括燃磷炉和设置在燃磷炉外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃磷炉余热高效回收利用系统，包括燃磷炉（1）和设置在燃磷炉（1）外侧的保温夹套（2），其特征在于：保温夹套（2）上设置有空气进口（3）和空气出口（4），所述空气出口（4）连接有余热回收器（5），所述余热回收器（5）包括回收箱（51）、进气主管（52）和集气主管（53），所述回收箱（51）上设置有冷水进口（54），所述回收箱（51）的内部间隔垂直安装有多块隔板（55），多块隔板（55）将回收箱（51）的内腔分隔成多个独立的换热空腔（56），每块隔板（55）的上部均设置有流通孔，所述进气主管（52）贯穿安装在各个换热空腔（56）的下部，进气主管（52）与空气进口（3）连通，所述集气主...

【技术特征摘要】

1.一种燃磷炉余热高效回收利用系统，包括燃磷炉（1）和设置在燃磷炉（1）外侧的保温夹套（2），其特征在于：保温夹套（2）上设置有空气进口（3）和空气出口（4），所述空气出口（4）连接有余热回收器（5），所述余热回收器（5）包括回收箱（51）、进气主管（52）和集气主管（53），所述回收箱（51）上设置有冷水进口（54），所述回收箱（51）的内部间隔垂直安装有多块隔板（55），多块隔板（55）将回收箱（51）的内腔分隔成多个独立的换热空腔（56），每块隔板（55）的上部均设置有流通孔，所述进气主管（52）贯穿安装在各个换热空腔（56）的下部，进气主管（52）与空气进口（3）连通，所述集气主管（53）贯穿安装在各个换热空腔（56）的上部，在每个换热空腔（56）内的集气主管（53）和进气主管（52）之间安装有换热组件（58），每个换热空腔（56）的顶部均设置有集汽筒（57），所述集汽筒（57）的顶部通过排汽主管（59）连接有蒸汽汽包（6）。

2.根据权利要求1所述的一种燃磷炉余热高效回收利用系统，其特征在于:所述集汽筒（57）的内部设置有汽液分离组件，所述汽液分离组件包括下分离锥（571）、上分离锥（572）、导液管（573）和导汽管（574），所述集汽筒（57）的顶部安装有顶板，所述下分离锥（571）为上端大下端小的结构，所述下分离锥（571）的大端与集汽筒（57）的内壁密封连接，所述导液管（573）安装在下分离锥（571）的小端且延伸至对应的换热空腔（56）内，所述下分离锥（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓楠，朱治，杨善勋，
申请(专利权)人：曲靖常宜联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：