一种利用燃烧流化场调节的分解炉制造技术

技术编号:40725935 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:04
本技术涉及分解炉进气技术领域,尤其涉及一种利用燃烧流化场调节的分解炉。其技术方案包括:分解炉本体、振动电机一和振动电机二,所述分解炉本体的侧端面设置有固定管;所述固定管的内壁顶端面焊接有安装块一,且固定管的外表面顶端焊接有安装块二;所述固定管的底端面嵌入固定有连接管;所述振动电机一的两端均设置有限位杆一,且限位杆一上焊接有翅片一;所述振动电机二的两端均设置有限位杆二,且限位杆二上焊接有翅片二,所述分解炉本体的外表面两端均焊接有安装架,且安装架的底端面焊接有底座,所述分解炉本体的底端面安装有出料管,且出料管与分解炉本体相连通。本技术满足分解炉利用流化场进气,进气时防止管道堵塞影响进气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分解炉进气,具体为一种利用燃烧流化场调节的分解炉


技术介绍

1、分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备;其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体,生料在炉内呈悬浮或沸腾状态;在900c以下,燃料进行无焰燃烧。

2、水泥物料在通过分解炉进行加工时,人员可采用流化场的气体进行进气,从而进行进气增加燃烧分解效果,但在实际利用流化床气体中,气体中的颗粒杂物易粘黏在供气管道内部,易造成管道内部堵塞,且人员手动掏取清理十分不便,因而需要维护和完善。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种利用燃烧流化场调节的分解炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种利用燃烧流化场调节的分解炉,包括分解炉本体、振动电机一和振动电机二,

3、所述分解炉本体的侧端面设置有固定管;

4、所述固定管的内壁顶端面焊接有安装块一,且固定管的外表面顶端焊接有安装块二;

5、所述固定管的底端面嵌入固定有连接管;

6、所述振动电机一的两端均设置有限位杆一,且限位杆一上焊接有翅片一;

7、所述振动电机二的两端均设置有限位杆二,且限位杆二上焊接有翅片二。

8、优选的,所述分解炉本体的外表面两端均焊接有安装架,且安装架的底端面焊接有底座。通过安装架可将分解炉本体安装在底座上。

9、优选的,所述分解炉本体的底端面安装有出料管,且出料管与分解炉本体相连通。通过出料管与分解炉本体相连通,使分解炉本体内生产后的水泥物料可通过出料管进行排放。

10、优选的,所述固定管背离分解炉本体的一端通过法兰盘安装有单向阀,且单向阀背离固定管的一端通过法兰盘安装有供气管。通过单向阀背离固定管的一端通过法兰盘安装有供气管,使人员可将供气管外接流化床的气管,使流化床的气体通过供气管流入固定管内进入分解炉本体内进行使用,使用时通过单向阀防止气体回流。

11、优选的,所述连接管的底端面嵌入固定有排废管,且排废管上通过法兰盘安装有阀门。通过连接管的底端面嵌入固定有排废管,使固定管内维护产生的颗粒杂物下落在连接管内,使人员可打开排废管上的阀门可对维护产生的颗粒杂物进行排废。

12、优选的,所述限位杆一滑动套接在安装块一内,且限位杆二滑动套接在安装块二内。通过限位杆一和限位杆二滑动套接在安装块一和安装块二内,可对振动电机一安装在固定管内同时将振动电机二安装在固定管外。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、1、本技术通过设置固定管,人员在对分解炉本体进行使用时,通过单向阀背离固定管的一端通过法兰盘安装有供气管,使人员可将供气管外接流化床的气管,使流化床的气体通过供气管流入固定管内进入分解炉本体内进行使用,使用时通过单向阀防止气体回流,使流化床的气体可供入分解炉本体内进行使用。

15、2、本技术通过设置振动电机一和振动电机二,人员在对分解炉本体进行使用时,通过限位杆一和限位杆二滑动套接在安装块一和安装块二内,可对振动电机一安装在固定管内同时将振动电机二安装在固定管外,安装后人员可打开振动电机一和振动电机二通过限位杆一和限位杆二带动翅片一和翅片二同时对固定管的外表面和内壁进行拍打,从而可对固定管内产生的附着物进行振动拍打清理增加维护效果。

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【技术保护点】

1.一种利用燃烧流化场调节的分解炉,包括分解炉本体(4)、振动电机一(7)和振动电机二(16),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种利用燃烧流化场调节的分解炉,其特征在于:所述分解炉本体(4)的外表面两端均焊接有安装架(3),且安装架(3)的底端面焊接有底座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种利用燃烧流化场调节的分解炉,其特征在于:所述分解炉本体(4)的底端面安装有出料管(1),且出料管(1)与分解炉本体(4)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种利用燃烧流化场调节的分解炉,其特征在于:所述固定管(13)背离分解炉本体(4)的一端通过法兰盘安装有单向阀(9),且单向阀(9)背离固定管(13)的一端通过法兰盘安装有供气管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种利用燃烧流化场调节的分解炉,其特征在于:所述连接管(11)的底端面嵌入固定有排废管(12),且排废管(12)上通过法兰盘安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种利用燃烧流化场调节的分解炉,其特征在于:所述限位杆一(8)滑动套接在安装块一(5)内,且限位杆二(15)滑动套接在安装块二(14)内。

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【技术特征摘要】

1.一种利用燃烧流化场调节的分解炉,包括分解炉本体(4)、振动电机一(7)和振动电机二(16),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种利用燃烧流化场调节的分解炉,其特征在于:所述分解炉本体(4)的外表面两端均焊接有安装架(3),且安装架(3)的底端面焊接有底座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种利用燃烧流化场调节的分解炉,其特征在于:所述分解炉本体(4)的底端面安装有出料管(1),且出料管(1)与分解炉本体(4)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种利用燃烧流化场调节的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云成严康文李善富童贞林
申请(专利权)人:四川华蓥西南水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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