【技术实现步骤摘要】
本技术涉及催化钼炉，具体为一种多功能催化钼炉。
技术介绍
1、分析仪在利用化学发光法检测氮氧化物浓度时，由于只能检测到no反应后的荧光，而空气中的no2却无法检测出来，因而需要凭借钼炉的催化反应将no2转换成no被间接检测，这时就需要一个反应完全，催化效率的高度转化系统来完成此工作；此外反应后的多余臭氧也需要提前净化处理，防止排放到空气中造成污染，因此臭氧去除也是仪器当中重要的一环；
2、现有催化钼炉在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、由于现有钼炉内部结构的单一性，导致钼炉使用过程中转化效果相对较差，对钼的催化剂用率很低，且在臭氧去除方面使用的臭氧涤除器维护频率高，提高了运营成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多功能催化钼炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有钼炉内部结构的单一性，导致钼炉使用过程中转化效果相对较差，对钼的催化剂用率很低，且在臭氧去除方面使用的臭氧涤除器维护频率高，提高了运营成本的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能催化钼炉，包括下护罩，所述下护罩的内底部设有内炉体，所述下护罩的内部与内炉体外侧的底部形成有腔室二，所述内炉体的内部开设有腔室三，所述腔室三的内部填充设有与其相配合的钼粒，所述内炉体外部两侧的顶部皆设有加热棒，所述下护罩的顶部焊接设有与其相配合的上护罩，且上护罩套设至内炉体的外部，所述上护罩的内部与内炉体外侧的顶部形成有腔室一，所述上护罩的顶部盖合焊接设有端盖，所述端盖顶部的中间位置处设有与钼粒
3、优选的，所述腔室二内部一侧的底部开设有通口，且通口与腔室三的内部相互连通。
4、优选的，所述下护罩、腔室三、上护罩和端盖皆由不锈钢三一六材质制成。
5、优选的，所述端盖内顶部两侧的中间位置处与顶部背面一端的中间位置处皆开设有安装内孔，且安装内孔与加热棒和热电偶相互配合，而加热棒和热电偶通过连接线与外界控温器配合使用。
6、优选的，所述钼粒为99.95％的纯度填装至腔室三内部。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能催化钼炉；
8、1、通过腔室一、腔室二、下护罩、钼粒、腔室三、内炉体、样气进口、上护罩、样气出口和端盖的相互配合，可实现该催化钼炉内部的特殊炉体结构设计，增加样气预处理功能，提高钼材料的利用率和催化效率；
9、2、通过下护罩、上护罩、臭氧进口、加热棒、端盖、腔室一和氧气出口的相互配合，即可免去人工维护频率的问题，利用钼炉自身加热到三百二十五摄氏度的优势，实现对多余臭氧液通入到炉体周围的腔室内，利用高温将臭氧瞬间反应成为氧气，代替消耗品臭氧涤除器，同时还可将转化钼炉和臭氧去除融合为一个整体系统，缩小在仪器内部的占用空间。
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1.一种多功能催化钼炉，包括下护罩(4)，其特征在于：所述下护罩(4)的内底部设有内炉体(7)，所述下护罩(4)的内部与内炉体(7)外侧的底部形成有腔室二(3)，所述内炉体(7)的内部开设有腔室三(6)，所述腔室三(6)的内部填充设有与其相配合的钼粒(5)，所述内炉体(7)外部两侧的顶部皆设有加热棒(11)，所述下护罩(4)的顶部焊接设有与其相配合的上护罩(9)，且上护罩(9)套设至内炉体(7)的外部，所述上护罩(9)的内部与内炉体(7)外侧的顶部形成有腔室一(1)，所述上护罩(9)的顶部盖合焊接设有端盖(13)，所述端盖(13)顶部的中间位置处设有与钼粒(5)内部相互连通的样气出口(12)，所述端盖(13)顶部背面一端的中间位置处设有热电偶(14)，所述上护罩(9)一侧的顶部设有与腔室一(1)内部相连通的臭氧进口(10)，所述上护罩(9)另一侧的底部设有与腔室一(1)内部相连通的氧气出口(2)，所述下护罩(4)靠近臭氧进口(10)一侧的顶部设有与腔室二(3)内部相互连通的样气进口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能催化钼炉，其特征在于：所述腔室二(3)内部一
3.根据权利要求1所述的一种多功能催化钼炉，其特征在于：所述下护罩(4)、腔室三(6)、上护罩(9)和端盖(13)皆由不锈钢三一六材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种多功能催化钼炉，其特征在于：所述端盖(13)内顶部两侧的中间位置处与顶部背面一端的中间位置处皆开设有安装内孔，且安装内孔与加热棒(11)和热电偶(14)相互配合，而加热棒(11)和热电偶(14)通过连接线与外界控温器配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种多功能催化钼炉，其特征在于：所述钼粒(5)为99.95％的纯度填装至腔室三(6)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能催化钼炉，包括下护罩(4)，其特征在于：所述下护罩(4)的内底部设有内炉体(7)，所述下护罩(4)的内部与内炉体(7)外侧的底部形成有腔室二(3)，所述内炉体(7)的内部开设有腔室三(6)，所述腔室三(6)的内部填充设有与其相配合的钼粒(5)，所述内炉体(7)外部两侧的顶部皆设有加热棒(11)，所述下护罩(4)的顶部焊接设有与其相配合的上护罩(9)，且上护罩(9)套设至内炉体(7)的外部，所述上护罩(9)的内部与内炉体(7)外侧的顶部形成有腔室一(1)，所述上护罩(9)的顶部盖合焊接设有端盖(13)，所述端盖(13)顶部的中间位置处设有与钼粒(5)内部相互连通的样气出口(12)，所述端盖(13)顶部背面一端的中间位置处设有热电偶(14)，所述上护罩(9)一侧的顶部设有与腔室一(1)内部相连通的臭氧进口(10)，所述上护罩(9)另一侧的底部设有与腔室一(1)内部相连通的氧气出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，刘国峰，刘岩，张鹏飞，王志峰，
申请(专利权)人：山西靖田同木科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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