一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构制造技术

技术编号:40724915 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:03
本技术公开了一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,包括:水冷炉盖,所述水冷炉盖的底部固定有环形钢制盖缘,且水冷炉盖的底部位于钢制盖缘内部区域连接有浇筑连接件;所述水冷炉盖的底部位于钢制盖缘内部区域内部浇筑成型有耐火保温内盖,本技术通过采用在水冷炉盖的底部设置耐火保温内盖组成复合炉盖结构,避免直接采用水冷炉盖导致电弧炉内部大量热量流失,浪费资源影响熔化加工质量,增强料液熔化质量,提高电熔砖成型比例高,每熔化一吨溶液节约电耗100度至200度,同时水冷炉盖的底部设置耐火保温内盖组成复合炉盖结构制作工艺简单,制作成本比纯耐火材料制作的炉盖低二分之一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电弧炉炉盖,尤其涉及一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构


技术介绍

1、锆刚玉电熔砖的生产是有氧化铝粉,锆英砂以及少量纯碱,按照一定的比例混合后加入电弧炉进行熔化,熔化温度最高将近2000℃。电弧炉炉盖是电弧炉顶不开口的封口结构。

2、现有技术中,如授权公告号为cn210833061u,授权公告日为2020.06.23,名称为《一种水冷电弧炉炉盖》,其包括炉盖本体,所述炉盖本体表面贯穿设置有安装通孔,用于安装电极,所述炉盖本体内部设置有空腔,所述炉盖本体上表面连接有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管均与所述炉盖本体内部的空腔相连通。

3、如上述申请相同的,电弧炉炉盖水循环结构降温,虽然实现对炉盖本体进行降温,但是由于水循环结构使大量热量流失,熔化电度居高不下,不仅大量浪费能源,同时熔化质量差,电熔砖品质不能得到保障,随后,改善炉盖结构,采用白刚玉为原料,高铝水泥为结合剂,预制耐火保温炉盖,能耗明显降低,熔化质量好,电熔砖品质得到提升,然而,一个炉盖厚度达到400mm至500mm的厚度,重量约五吨,不仅炉盖材料成本提高,炉盖制作难度大,工序多,使用寿命仅有三个月时间。虽然电熔砖品质有所保障,但是各方面成本居高不下。成了企业负担,因此电弧炉炉盖的持续改善迫在眉睫。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,包括:水冷炉盖,所述水冷炉盖的底部固定有环形钢制盖缘,且水冷炉盖的底部位于钢制盖缘内部区域连接有浇筑连接件;所述水冷炉盖的底部位于钢制盖缘内部区域内部浇筑成型有耐火保温内盖。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述水冷炉盖的外侧套设有钢制环架,所述水冷炉盖的上开设有电极安装孔、加料孔以及氧枪孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述耐火保温内盖上成型有电极对接孔,加料对接孔以及氧枪对接孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述电极安装孔、加料孔以及氧枪孔中均嵌入安装有防护套管。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述水冷炉盖的内部设置有循环水冷结构,所述水冷炉盖的顶部两侧对称设置设有水冷连接管,且两个水冷连接管均于循环水冷结构连通。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述耐火保温内盖的厚度为80mm。

13、本技术提供了一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构。具备以下有益效果:

14、该生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构通过采用在水冷炉盖的底部设置耐火保温内盖组成复合炉盖结构,避免直接采用水冷炉盖导致电弧炉内部大量热量流失,浪费资源影响熔化加工质量,增强料液熔化质量,提高电熔砖成型比例高,每熔化一吨溶液节约电耗100度至200度,同时水冷炉盖的底部设置耐火保温内盖组成复合炉盖结构制作工艺简单,制作成本比纯耐火材料制作的炉盖低二分之一。

15、进一步的,通过在水冷炉盖底部设置钢制盖缘以及浇筑连接件,通过浇筑连接件显著提高耐火保温内盖结合的稳定性,防止出现坍塌分离,同时钢制盖缘可以对耐火保温内盖周侧进行套设保护,防止盖合是意外磕碰耐火保温内盖边缘,导致其受损,进一步延长该复合炉盖使用的寿命和安全性,有良好的社会和经济效益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,包括:水冷炉盖(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,其特征在于,所述水冷炉盖(1)的外侧套设有钢制环架(11),所述水冷炉盖(1)的上开设有电极安装孔(12)、加料孔(13)以及氧枪孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,其特征在于,所述耐火保温内盖(2)上成型有电极对接孔(21),加料对接孔(22)以及氧枪对接孔(23)。

4.根据权利要求2所述的一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,其特征在于,所述电极安装孔(12)、加料孔(13)以及氧枪孔(14)中均嵌入安装有防护套管。

5.根据权利要求1所述的一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,其特征在于,所述水冷炉盖(1)的内部设置有循环水冷结构,所述水冷炉盖(1)的顶部两侧对称设置设有水冷连接管(15),且两个水冷连接管(15)均于循环水冷结构连通。

6.根据权利要求1所述的一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,其特征在于,所述耐火保温内盖(2)的厚度为80mm。

...

【技术特征摘要】

1.一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,包括:水冷炉盖(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,其特征在于,所述水冷炉盖(1)的外侧套设有钢制环架(11),所述水冷炉盖(1)的上开设有电极安装孔(12)、加料孔(13)以及氧枪孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种生产锆刚玉电熔砖电弧炉节能复合炉盖结构,其特征在于,所述耐火保温内盖(2)上成型有电极对接孔(21),加料对接孔(22)以及氧枪对接孔(23)。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤豫辉谢艺博
申请(专利权)人:上海方圆汇通环保新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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