【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学钢化炉，具体为一种钢化炉的余热回收装置。
技术介绍
1、钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，化学钢化是将玻璃置于熔融的碱盐中，使玻璃表层中半径较小的离子与熔盐中半径较大的离子交换,最终在玻璃的两表面形成压应力层,在玻璃的内部形成张应力层,达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。化学钢化炉是将完成化学钢化工艺全过程的机械设备。
2、在化学钢化炉的运行过程中，会产生大量的热能，这些热能若通过烟气直接排放到外界中，不仅会造成资源上的浪费，同时烟气中含有大量的有害物质，直接排放会对环境造成污染，不利于环境保护，针对上述问题，专利技术人提出一种钢化炉的余热回收装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决在化学钢化炉的运行过程中，会产生大量的热能，这些热能若通过烟气直接排放到外界中，不仅会造成资源上的浪费，同时烟气中含有大量的有害物质，直接排放会对环境造成污染，不利于环境保护的问题；本技术的目的在于提供一种钢化炉的余热回收装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钢化炉的余热回收装置，包括工作台板，工作台板的上表面固定设有化学钢化炉本体，工作台板与化学钢化炉本体上均设有余热收集组件，水箱的侧面固定连接有进水管与出水管，进水管与出水管上连接有阀门；
3、余热收集组件包括导烟管与水箱，水箱固定连接在工作台板的上表面，水箱的侧面固定设有固定块，固定块的内部固定设有u形排管，导烟管固定连接在化学钢化炉本体上，导烟管
4、水箱的上表面固定设有过滤组件，连接管的另一端与过滤组件相连接。
5、优选地，过滤组件包括过滤箱，过滤箱固定连接在水箱的上表面，连接管的另一端与过滤箱相连接，过滤箱的上表面开设有连接槽，过滤箱的内部开设有方形槽，方形槽的内表面固定设有弹簧，弹簧的另一端固定设有滑板，滑板与方形槽的内表面滑动贴合，连接槽的内表面开设有密封槽，连接板的下表面固定设有密封条，密封条与密封槽活动贴合，滑板远离弹簧的一侧固定设有插块，插块活动贯穿连接槽，过滤箱的上表面开设有穿槽，滑板的上表面固定设有拉块，拉块贯穿穿槽，连接板与连接槽活动贴合，连接板的侧面开设有插孔，插块可活动插设在插孔内，连接板的下表面固定设有过滤网板，另一连接板的下表面固定设有活性碳板，过滤箱远离连接管的一侧连接有排烟管，连接板的上表面固定设有提手。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
7、1、本技术上的化学钢化炉本体的排气口与导烟管相连接，通过吸烟机可将带有烟气吸入到u形排管内，使其与插设在其上的导热片相接触，烟气中含有的热能被导热片所吸收，由于导热片贯穿水箱，从而可对水箱内的冷水进行加热，同时对烟气进行降温，转动出水管上的阀门，可将水箱中被加热的水导入到需要地方，实现了余热的可回收利用，避免了资源的浪费；
8、2、本技术烟气可通过连接管进入到过滤箱内，通过过滤网板可对烟气进行初步过滤，去除其中的颗粒杂质，通过活性碳板对烟气进行进一步的净化，去除其中的污染物，过滤净化的烟气通过排烟管排出到外界中，避免对环境造成污染，有利于环保，在过滤网板与活性碳板，在长时间使用后，可进行更换。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢化炉的余热回收装置，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的上表面固定设有化学钢化炉本体(2)，所述工作台板(1)与化学钢化炉本体(2)上均设有余热收集组件(3)；所述余热收集组件(3)包括导烟管(34)与水箱(38)，所述水箱(38)固定连接在工作台板(1)的上表面，所述水箱(38)的侧面固定设有固定块(35)，所述固定块(35)的内部固定设有U形排管(36)，所述导烟管(34)固定连接在化学钢化炉本体(2)上，所述导烟管(34)的另一端与U形排管(36)的一端连接，所述U形排管(36)的侧面插设有导热片(37)，所述导热片(37)贯穿水箱(38)，所述水箱(38)的上表面固定设有吸烟机(39)，所述U形排管(36)远离导烟管(34)的一端与吸烟机(39)相连接，所述吸烟机(39)远离U形排管(36)的一侧连接有连接管(392)；所述水箱(38)的上表面固定设有过滤组件(4)，所述连接管(392)的另一端与过滤组件(4)相连接。
2.如权利要求1所述的一种钢化炉的余热回收装置，其特征在于，所述过滤组件(4)包括过滤箱(41)，所述过滤箱(41)
3.如权利要求1所述的一种钢化炉的余热回收装置，其特征在于，所述水箱(38)的侧面固定连接有进水管(31)与出水管(32)，所述进水管(31)与出水管(32)上连接有阀门(33)。
4.如权利要求1所述的一种钢化炉的余热回收装置，其特征在于，所述导热片(37)设有若干个，且导热片(37)阵列分布在U形排管(36)上。
5.如权利要求2所述的一种钢化炉的余热回收装置，其特征在于，所述连接槽(42)的内表面开设有密封槽(421)，所述连接板(48)的下表面固定设有密封条(422)，所述密封条(422)与密封槽(421)活动贴合。
6.如权利要求2所述的一种钢化炉的余热回收装置，其特征在于，所述过滤箱(41)远离连接管(392)的一侧连接有排烟管(7)。
7.如权利要求2所述的一种钢化炉的余热回收装置，其特征在于，所述连接板(48)的上表面固定设有提手(482)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化炉的余热回收装置，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的上表面固定设有化学钢化炉本体(2)，所述工作台板(1)与化学钢化炉本体(2)上均设有余热收集组件(3)；所述余热收集组件(3)包括导烟管(34)与水箱(38)，所述水箱(38)固定连接在工作台板(1)的上表面，所述水箱(38)的侧面固定设有固定块(35)，所述固定块(35)的内部固定设有u形排管(36)，所述导烟管(34)固定连接在化学钢化炉本体(2)上，所述导烟管(34)的另一端与u形排管(36)的一端连接，所述u形排管(36)的侧面插设有导热片(37)，所述导热片(37)贯穿水箱(38)，所述水箱(38)的上表面固定设有吸烟机(39)，所述u形排管(36)远离导烟管(34)的一端与吸烟机(39)相连接，所述吸烟机(39)远离u形排管(36)的一侧连接有连接管(392)；所述水箱(38)的上表面固定设有过滤组件(4)，所述连接管(392)的另一端与过滤组件(4)相连接。
2.如权利要求1所述的一种钢化炉的余热回收装置，其特征在于，所述过滤组件(4)包括过滤箱(41)，所述过滤箱(41)固定连接在水箱(38)的上表面，所述连接管(392)的另一端与过滤箱(41)相连接，所述过滤箱(41)的上表面开设有连接槽(42)，所述过滤箱(41)的内部开设有方形槽(43)，所述方形槽(43)的内表面固定设有弹簧(44)，所述弹簧(44)的另一端固定设有滑板(431)，所述滑板(431)与方形槽(43)的内表...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨万军，郭华杰，杨秀秀，
申请(专利权)人：郑州中银晶玻工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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