一种用于飞机部件的洁净打磨房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于飞机部件的洁净打磨房，包括打磨工作房，打磨工作房的墙壁上安装有若干窗户，窗户上方的打磨工作房内固定有水平的防护网，防护网上方的打磨工作房内成型有送风腔，所述打磨工作房的顶部固定连接有送风管，送风管和打磨工作房的送风腔相连通。本打磨房能满足飞机部件的打磨需求，利用设置在房内柜式结构的风力除尘部件能有效除尘，能有效避免粉尘引发的安全事故。有效避免粉尘引发的安全事故。有效避免粉尘引发的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种用于飞机部件的洁净打磨房

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[0001]本技术涉及飞机燃油系统的
，更具体地说涉及一种用于飞机部件的洁净打磨房。

技术介绍
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[0002]打磨房是为了满足车间的建设需要，改善车间的工作环境，清除车间生产时产生的尘埃、废气以及漆雾，提高生产效率的需要应运而生的现代设备。特别是在一些加工有机复合材料时，空气中的粉尘达到一定浓度，会引起安全事故。飞机制造中，同样也存在着上述安全隐患。在飞机部件的加工过程中，各部件的尺寸都不同，如机身机翼就属于比较大的部件，打磨操作时所需的空间都比较大，但是随着提高打磨房的空间，打磨房的除尘效果也会收到一定的影响，且浪费能耗，而且需要考虑粉尘引起的安全隐患问题，所以针对飞机部件的打磨，需要设计一种除尘效果好并能防止粉尘爆炸的洁净打磨房。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种用于飞机部件的洁净打磨房，其洁净打磨房能满足飞机部件的打磨需求，利用设置在房内柜式结构的风力除尘部件能有效除尘，能有效避免粉尘引发的安全事故。
[0004]一种用于飞机部件的洁净打磨房，包括打磨工作房，打磨工作房的墙壁上安装有若干窗户，窗户上方的打磨工作房内固定有水平的防护网，防护网上方的打磨工作房内成型有送风腔，所述打磨工作房的顶部固定连接有送风管，送风管和打磨工作房的送风腔相连通；
[0005]所述窗户下侧的打磨工作房内墙面上固定有一排水平的排风柜，排风柜上成型有若干过滤窗口，过滤窗口内插接固定有空气过滤器；所述打磨工作房的上方设有总排风管，总排风管的一端固定连接有汇流管，汇流管上固定连接有若干分排风管，分排风管穿过打磨工作房固定在排风柜上并和排风柜相连通；总排风管的一端固定连接有废气处理装置。
[0006]优选的，所述的过滤窗口呈线性均匀分布在排风柜上，过滤窗口内的空气过滤器采用袋式过滤棉过滤器；空气过滤器通过螺钉安装固定在排风柜上。
[0007]优选的，所述的送风管上固定连接有分流管道，分流管道固定在打磨工作房的顶部，分流管道的出风口固定连接有第一电动风阀，送风管的进风口端固定连接有空调。
[0008]优选的，所述打磨工作房进出口的顶部设有通风设备，通风设备上固定连接有抽风管道，抽风管道固定连接在汇流管上，汇流管靠近抽风管道的管道内固定连接有第二电动风阀。
[0009]优选的，所述的废气处理装置包括水平横向的外壳体，外壳体内依次设有第一过滤室、活性炭吸附室、排风室、第二过滤室、冷凝室，热处理室和进风室；所述第一过滤室内设置若干过滤滤芯，活性炭吸附室内设置有活性炭，排风室内设有排风扇，排风扇通过管路连接有烟囱,烟囱固定在外壳体上；第二过滤室内设置有一级过滤棉过滤层和二级过滤棉
过滤层，冷凝室内设置有冷凝器，热处理室内设置有燃烧机，进风室内设置有送风机；
[0010]所述的排风室内设置有新风进管，新风进管的一端和外壳体的外侧相连通、另一端和第二过滤室相连通；所述的新风进管上固定连接有新风阀。
[0011]优选的，所述的排风扇和烟囱之间的管路上设有回流口，回流口内安装固定有混风阀。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、本打磨房能满足飞机部件的打磨需求，利用设置在房内柜式结构的风力除尘部件能有效除尘，能有效避免粉尘引发的安全事故。
[0014]2、本打磨房配设有废气处理装置，对打磨产生的气味进行环保处理和排放。
[0015]3、本打磨房的进风系统配设有空调系统，可以调节打磨房的温度和湿度；基于夏季和冬季室外的温度过高或过低，废气处理装置处理的气体可以回流进入打磨房内，空调系统的能耗能有效降低，实现节能。
附图说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的打磨房的局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术废气处理装置部分的结构示意图。
[0019]图中：1、打磨工作房；2、防护网；3、窗户；4、排风柜；2、橡胶缓冲体；41、过滤窗口；5、空气过滤器；6、分排风管；7、汇流管；8、总排风管；9、废气处理装置；91、外壳体；92、过滤滤芯；93、活性炭；94、新风阀；95、一级过滤棉过滤层；96、二级过滤棉过滤层；97、冷凝器；98、燃烧机；99、过滤滤芯；910、过滤滤芯；911、排风扇；912、混风阀；10、烟囱；11、分流管道；12、送风管；13、空调；14、第一电动风阀；15、第二电动风阀；16、抽风管道；17、通风设备；a、送风腔；b、第一过滤室；c、活性炭吸附室；d、排风室；e、第二过滤室；f、冷凝室；g、热处理室；h、送风腔。
具体实施方式：
[0020]实施例：见图1、2所示，一种用于飞机部件的洁净打磨房，包括打磨工作房 1，打磨工作房1的墙壁上安装有若干窗户 3，窗户3上方的打磨工作房1内固定有水平的防护网2，防护网2上方的打磨工作房1内成型有送风腔a，所述打磨工作房1的顶部固定连接有送风管12，送风管12和打磨工作房1的送风腔a相连通；
[0021]所述窗户3下侧的打磨工作房1内墙面上固定有一排水平的排风柜 4，排风柜4上成型有若干过滤窗口 41，过滤窗口41内插接固定有空气过滤器5；所述打磨工作房1的上方设有总排风管8，总排风管8的一端固定连接有汇流管7，汇流管7上固定连接有若干分排风管6，分排风管6穿过打磨工作房1固定在排风柜4上并和排风柜4相连通；总排风管8的一端固定连接有废气处理装置9。
[0022]所述的过滤窗口41呈线性均匀分布在排风柜4上，过滤窗口41内的空气过滤器5采用袋式过滤棉过滤器；空气过滤器5通过螺钉安装固定在排风柜4上。
[0023]所述的送风管12上固定连接有分流管道11，分流管道11固定在打磨工作房1的顶部，分流管道11的出风口固定连接有第一电动风阀14，送风管12的进风口端固定连接有空
调13。
[0024]所述打磨工作房1进出口的顶部设有通风设备17，通风设备17上固定连接有抽风管道16，抽风管道16固定连接在汇流管7上，汇流管7靠近抽风管道16的管道内固定连接有第二电动风阀15。
[0025]见图3所示，所述的废气处理装置9包括水平横向的外壳体91，外壳体91内依次设有第一过滤室b、活性炭吸附室c、排风室d、第二过滤室e、冷凝室f，热处理室g和进风室h；所述第一过滤室b内设置若干过滤滤芯 92，活性炭吸附室c内设置有活性炭 93，排风室d内设有排风扇911，排风扇911通过管路连接有烟囱10,烟囱10固定在外壳体91上；第二过滤室3内设置有一级过滤棉过滤层95和二级过滤棉过滤层 96，冷凝室f内设置有冷凝器 97，热处理室g内设置有燃烧机98，进风室h内设置有送风机910；
[0026]所述的排风室d内设置有新风进管，新风进管的一端和外壳体91的外侧相连通、另一端和第二过滤室e相连通；所述的新风进管上固定连接有新风阀94。
[0027]所述的排风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于飞机部件的洁净打磨房，包括打磨工作房(1)，打磨工作房(1)的墙壁上安装有若干窗户(3)，其特征在于：窗户(3)上方的打磨工作房(1)内固定有水平的防护网(2)，防护网(2)上方的打磨工作房(1)内成型有送风腔(a)，所述打磨工作房(1)的顶部固定连接有送风管(12)，送风管(12)和打磨工作房(1)的送风腔(a)相连通；所述窗户(3)下侧的打磨工作房(1)内墙面上固定有一排水平的排风柜(4)，排风柜(4)上成型有若干过滤窗口(41)，过滤窗口(41)内插接固定有空气过滤器(5)；所述打磨工作房(1)的上方设有总排风管(8)，总排风管(8)的一端固定连接有汇流管(7)，汇流管(7)上固定连接有若干分排风管(6)，分排风管(6)穿过打磨工作房(1)固定在排风柜(4)上并和排风柜(4)相连通；总排风管(8)的一端固定连接有废气处理装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于飞机部件的洁净打磨房，其特征在于：所述的过滤窗口(41)呈线性均匀分布在排风柜(4)上，过滤窗口(41)内的空气过滤器(5)采用袋式过滤棉过滤器；空气过滤器(5)通过螺钉安装固定在排风柜(4)上。3.根据权利要求1所述的一种用于飞机部件的洁净打磨房，其特征在于：所述的送风管(12)上固定连接有分流管道(11)，分流管道(11)固定在打磨工作房(1)的顶部，分流管道(11)的出风口固定连接有第一电动风阀(14)，送风管(12)的进风口端固定连接有空调(13)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：戴元吉，吕元，陈初，梁鹏辉，陈滨，
申请(专利权)人：浙江万丰飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：