一种剑头打磨工具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种剑头打磨工具及其使用方法，属于剑头打磨技术领域，一种剑头打磨工具，包括底板和剑头本体，所述剑头本体上设有过纱槽，还包括：立板，立板上设有打磨机构，用于对过纱槽进行打磨；加工座上设有夹持机构，用于夹持剑头本体；支撑板上设有调节机构，用于带动转接板水平移动；本方案中通过打磨机构对过纱槽的内侧沟痕处进行打磨操作，以保证过纱槽处的光滑平整，保证纬纱能够顺利地穿过剑头本体和过纱槽以完成交接，大大降低了成本；通过夹持机构对剑头本体进行夹持固定，保证了操作的稳定性，极大避免人工手拿不稳而导致打磨偏差的情况；本方案通过调节机构方便控制过纱槽能使得打磨更加准确和精细，极大提高了打磨质量。磨质量。磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种剑头打磨工具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及剑头打磨
，更具体地说，涉及一种剑头打磨工具及其使用方法。

技术介绍

[0002]剑杆织机是一种高效率的织机，主要是为解决引纬方法而设计，包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。它的用途非常广泛。它可以用于生产各种类型的织物，包括棉、麻、丝、毛等。剑杆织机的生产效率非常高，可以大大提高生产效率和降低成本。此外，剑杆织机还可以生产各种不同的花纹和图案，使织物更加美观和有吸引力。剑杆织机的用途不仅仅局限于纺织行业，它还可以用于制造其他产品，如帆布、帆船、帐篷、背包等。剑头是剑杆织机中必不可少的部件，需要通过剑头来进行正常的纬纱操作。
[0003]剑杆织机在正常引纬时纬纱会对剑头引纬的过纱槽造成磨损过大，特别是麻纱，粗支纱会将剑头的过纱槽内磨出一道沟痕，不仅严重影响纬纱的正常引纬成功率，而且沟痕处易导致纱线磨断的情况，极大地影响织机效率；需要频繁的更换剑头，不仅影响生产进程，而且更换成本高。
[0004]因此，有必要提供一种剑头打磨工具及其使用方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种剑头打磨工具及其使用方法以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：
[0007]一种剑头打磨工具，包括底板和剑头本体，所述剑头本体上设有过纱槽，还包括：
[0008]立板，设于所述底板上，所述立板上设有打磨机构，用于对所述过纱槽进行打磨；
[0009]加工座，设于所述底板上，所述加工座上设有夹持机构，用于夹持所述剑头本体，所述加工座的下方设有转接板；
[0010]支撑板，设于所述转接板和所述底板之间，所述支撑板上设有调节机构，用于带动所述转接板水平移动；
[0011]伸缩件，设于所述支撑板和所述底板之间，用于带动所述支撑板和加工座进行升降。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨机构包括：
[0013]驱动件，设于所述立板上；
[0014]砂磨针，设于所述驱动件的下方；
[0015]连接件，一端与所述驱动件相连，另一端与所述砂磨针相连。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述连接件包括连接杆和夹头，所述连接杆的一端与所述驱动件相连，另一端与所述夹头之间通过螺纹连接，将所述砂磨针插入到连接杆和夹头中后，通过旋紧所述夹头对所述砂磨针进行固定。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持机构包括：
[0018]螺杆，转动设于所述加工座的上下壁之间，所述螺杆上下两侧设有两段旋向相反的螺纹；
[0019]两个夹板，分别与所述螺杆的两侧螺纹连接；
[0020]滑轨，设于所述加工座上，所述滑轨上滑动设有两个滑座，两个所述滑座外端分别与两个所述夹板相连。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：所述底板上开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的上端与所述转接板的底部相连。
[0022]作为本专利技术进一步的方案：所述调节机构包括：
[0023]两个立板，设于所述底板上，两个所述立板之间转动设有丝杆；
[0024]连接座，设于所述转接板的底部，所述连接座与所述丝杆螺纹连接。
[0025]作为本专利技术进一步的方案：所述螺杆的上端贯穿所述加工座的顶部并设有第一转盘，所述丝杆的一端贯穿所述立板并设有第二转盘。
[0026]作为本专利技术进一步的方案：所述加工座上设有预置板，所述预置板位于两个所述夹板之间，且所述预置板上相应所述螺杆处开设有穿孔。
[0027]作为本专利技术进一步的方案：还包括：
[0028]横板，设于所述立板上，所述横板底部球铰接有第一连杆；
[0029]第二连杆，一端通过阻尼转轴与所述第一连杆相连，另一端设有放大镜。
[0030]一种剑头打磨工具的使用方法，采用权利要求1
‑
9中任一项所述的剑头打磨工具，所述使用方法包括：
[0031]S1，首先将所述砂磨针通过所述连接件安装在所述驱动件上；
[0032]S2，摇动所述第一转盘，通过所述夹持机构对所述剑头本体进行夹持固定；
[0033]S3，启动所述伸缩件调节所述剑头本体到适当高度，摇动所述第二转盘，通过所述调节机构调整所述剑头本体的与所述打磨机构之间的距离；
[0034]S4，启动所述驱动件带动所述砂磨针转动，再通过所述调节机构使得所述过纱槽逐步靠近所述砂磨针进行打磨操作。
[0035]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0036]1、本方案中可通过打磨机构对过纱槽的内侧沟痕处进行打磨操作，以保证过纱槽处的光滑平整，提高其表面光洁度，保证纬纱能够顺利地穿过剑头本体和过纱槽以完成交接。打磨后光滑的过纱槽可继续进行引纬操作，极大避免了经过过纱槽的纱线会磨断的情况，提高了正常引纬成功率，减少了更换的频次，不仅减少了浪费，大大降低了成本，极大提高了生产效益。
[0037]2、本方案通过夹持机构对剑头本体进行夹持固定，使得剑头本体能被稳定的进行固定，避免需要人工手拿的情况，省时省力，而且保证了后续操作的稳定性，极大避免由于人工手拿不稳而导致打磨偏差的情况，能够进一步的提高对过纱槽打磨的效果。
[0038]3、本方案通过调节机构使得加工座和剑头本体进行水平移动，即能使得剑头本体上的过纱槽逐渐调整与打磨机构之间的距离，方便控制过纱槽能使得打磨更加准确和精细，极大提高了打磨质量；并且在当剑头本体的通过夹持机构夹持的位置不准确时，可以方便的调节剑头本体和过纱槽的位置。
[0039]4、本方案中通过调节部件能改变加工座以及其上的剑头本体的角度，从可根据需
要进行调节，进而能够对剑头本体上的过纱槽进行不同角度位置的打磨，适用于不同情况下的使用，灵活性强，能够根据具体情况来选择最佳的打磨角度，进一步的提高对过纱槽打磨的效果。
[0040]5、本方案中通过打磨机构对剑头本体上的过纱槽进行打磨时，可带动放大镜移动和转动到适当位置，工作人员可通过放大镜来观察过纱槽处的打磨情况，解决了因过纱槽打磨位置较小，工作人员不易看清的情况，极大的方便了工作人员的使用，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0041]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0042]图2为本专利技术的加工座和支撑板上各部件立体结构示意图；
[0043]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0044]图4为图2中B处放大结构示意图；
[0045]图5为本专利技术的打磨机构的爆炸结构示意图；
[0046]图6为本专利技术剑头本体结构示意图；
[0047]图7为本专利技术的立板局部结构示意图。
[0048]图中标号说明：
[0049]1、底板；2、剑头本体；3、过纱槽；4、立板；5、打磨机构；51、驱动件；52、连接件；521、连接杆；522、夹头；53、砂磨针；6、加工座；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑头打磨工具，包括底板(1)和剑头本体(2)，所述剑头本体(2)上设有过纱槽(3)，其特征在于：还包括：立板(4)，设于所述底板(1)上，所述立板(4)上设有打磨机构(5)，用于对所述过纱槽(3)进行打磨；加工座(6)，设于所述底板(1)上，所述加工座(6)上设有夹持机构(7)，用于夹持所述剑头本体(2)，所述加工座(6)的下方设有转接板(11)；支撑板(8)，设于所述转接板(11)和所述底板(1)之间，所述支撑板(8)上设有调节机构(9)，用于带动所述转接板(11)水平移动；伸缩件(10)，设于所述支撑板(8)和所述底板(1)之间，用于带动所述支撑板(8)和加工座(6)进行升降。2.根据权利要求1所述的一种剑头打磨工具，其特征在于：所述打磨机构(5)包括：驱动件(51)，设于所述立板(4)上；砂磨针(53)，设于所述驱动件(51)的下方；连接件(52)，一端与所述驱动件(51)相连，另一端与所述砂磨针(53)相连。3.根据权利要求2所述的一种剑头打磨工具，其特征在于：所述连接件(52)包括连接杆(521)和夹头(522)，所述连接杆(521)的一端与所述驱动件(51)相连，另一端与所述夹头(522)之间通过螺纹连接，将所述砂磨针(53)插入到连接杆(521)和夹头(522)中后，通过旋紧所述夹头(522)对所述砂磨针(53)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种剑头打磨工具，其特征在于：所述夹持机构(7)包括：螺杆(71)，转动设于所述加工座(6)的上下壁之间，所述螺杆(71)上下两侧设有两段旋向相反的螺纹；两个夹板(72)，分别与所述螺杆(71)的两侧螺纹连接；滑轨(73)，设于所述加工座(6)上，所述滑轨(73)上滑动设有两个滑座(74)，两个所述滑座(74)外端分别与两个所述夹板(72)相连。5.根据权利要求4所述的一种剑头打磨工具，其特征在于：所述底板(1)上开设有多个滑槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴良兵，徐奏培，
申请(专利权)人：安徽华茂纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：