一种开平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开平机，其技术方案要点是：包括开平机，所述开平机的一侧固定安装有支撑板，所述开平机的一侧设置有堆集仓，所述开平机的一侧固定安装有PLC控制器，收集组件，所述收集组件设置在所述开平机的一侧，用于对板材进行收集，所述收集组件包括：固定板，所述固定板设置在所述开平机的一侧，所述固定板的顶面开设有若干个固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机的驱动轴的顶面固定安装有第一转动板，通过支撑板、开平机、驱动电机、第一转动板、和限位柱的相互配合使用，可以达到使得堆集仓内部的钢带均匀的堆积的效果，提高了堆集仓内部的空间利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种开平机


[0001]本技术涉及开平机
，具体涉及一种开平机。

技术介绍

[0002]开平机，对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械，市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求，钢带一般由开平机剪切而成。
[0003]例如公开号为CN215614620U的中国专利，其中提出了一种开平机，该专利对板材进行开平后，板材沿着导料板滑移进行收料箱内，板材靠近承撞板的一端抵接在承撞板上，并进入收料箱内，随后通过第一驱动件驱使调节板滑移，调节板滑移抵接在板材的侧壁上，对板材的位置进行调节，使收料箱内的板材沿进料箱深度方向上整齐的摆放在进料箱，提高了收料箱对板材的容纳率，同时，调节板对收料箱内的板材进行限位，降低了堆放的板材出现倾倒的可能性，进一步提高了收料箱对板材的收纳率，但是该方案中，由于使用收料箱对板材进行收集，但是板材从开平机滑移进行收料箱内时，往往会出现堆积在收料箱的内部一侧的情况，而收料箱的内部另一侧堆积的较少，不能均匀的堆积在收料箱的内部，导致对收料箱的内部空间利用率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种开平机，解决了板材从开平机滑移进行收料箱内时，往往会出现堆积在收料箱的内部一侧的情况，而收料箱的内部另一侧堆积的较少，不能均匀的堆积在收料箱的内部，导致对收料箱的内部空间利用率较低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种开平机，包括：开平机，所述开平机的一侧固定安装有支撑板，所述开平机的一侧设置有堆集仓，所述开平机的一侧固定安装有PLC控制器，收集组件，所述收集组件设置在所述开平机的一侧，用于对板材进行收集。
[0007]通过采用上述技术方案，通过开平机、支撑板和堆集仓的相互配合使用，可以达到使得钢带沿着支撑板向下落至堆集仓的内部的效果。
[0008]较佳地，所述收集组件包括：固定板，所述固定板设置在所述开平机的一侧，所述固定板的顶面开设有若干个固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机的驱动轴的顶面固定安装有第一转动板，所述第一转动板的顶面开设有支撑孔，所述支撑孔的内圆壁面活动套接有限位柱，所述限位柱与所述堆集仓的底面固定安装。
[0009]通过采用上述技术方案，通过支撑板、开平机、驱动电机、第一转动板、和限位柱的相互配合使用，可以达到使得堆集仓内部的钢带均匀的堆积的效果，提高了堆集仓内部的空间利用率。
[0010]较佳地，所述固定板的底面固定安装有若干个支撑块。
[0011]通过采用上述技术方案，通过支撑块和固定板的相互配合使用，可以达到对固定板进行支撑的效果。
[0012]较佳地，所述开平机的一侧固定安装有两个连接板，两个所述连接板分别与位于右侧的两个所述支撑块的一侧固定安装。
[0013]通过采用上述技术方案，通过连接板、支撑块和固定板的相互配合使用，可以达到将支撑块、固定板和开平机连接在一起的效果。
[0014]较佳地，所述堆集仓的内部活动套接有移动仓，所述移动仓的两侧分别开设有两个抓握孔。
[0015]通过采用上述技术方案，通过堆集仓、移动仓和支撑板的相互配合使用，可以方便工作人员将堆集仓内部的钢带搬出的效果。
[0016]较佳地，所述堆集仓的一侧设置有第二转动板，所述第二转动板的一侧固定安装有两个合页，所述第二转动板与所述移动仓通过合页相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过抓握孔、第二转动板个堆集仓的相互配合使用，可以达到对第二转动板进行旋转的效果。
[0018]较佳地，所述堆集仓的两侧分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓，所述第二转动板的两侧分别开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺栓螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过螺纹孔、螺栓和螺纹槽的相互配合使用，可以达到对第二转动板进行固定的效果。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]通过支撑板、开平机、驱动电机、第一转动板、和限位柱的相互配合使用，可以达到使得堆集仓内部的钢带均匀的堆积的效果，提高了堆集仓内部的空间利用率。
[0022]通过支撑块和固定板的相互配合使用，可以达到对固定板进行支撑的效果，通过连接板、支撑块和固定板的相互配合使用，可以达到将支撑块、固定板和开平机连接在一起的效果。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术的堆集仓结构示意图；
[0025]图3是图2中A的局部结构示意图；
[0026]图4是图2中B的局部结构示意图。
[0027]附图标记：1、开平机；2、支撑板；3、固定板；4、固定孔；5、第一转动板；6、支撑孔；7、限位柱；8、堆集仓；9、驱动电机；10、支撑块；11、连接板；12、移动仓；13、第二转动板；14、抓握孔；15、螺纹孔；16、螺栓；17、螺纹槽。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1、图2、图3和图4，一种开平机，包括：开平机1，开平机1的一侧固定安装有支撑板2，开平机1的一侧设置有堆集仓8，开平机1的一侧固定安装有PLC控制器，开平机1的一侧设置有收集组件，用于对板材进行收集，收集组件包括固定板3，固定板3设置在开平机1的一侧，固定板3的顶面开设有若干个固定孔4，固定孔4的内圆壁面固定套接有驱动电机9，驱动电机9与PLC控制器电性连接，驱动电机9的驱动轴的顶面固定安装有第一转动板5，第一转动板5的顶面开设有支撑孔6，支撑孔6的内圆壁面活动套接有限位柱7，限位柱7与堆集仓8的底面固定安装，通过设置的支撑板2，当开平机1将金属板剪切成钢带之后，通过开平机1的左侧排出，钢带的自身具有重力，通过支撑板2向下滑落，进而掉落至堆集仓8的内部，而后启动驱动电机9带动第一转动板5进行旋转，而后旋转的第一转动板5带动支撑孔6和限位柱7做圆周运动，进而使得堆集仓8产生晃动，而后反向旋转驱动电机9带动堆集仓8进行反向转动，从而使得堆集仓8左右晃动，从而堆集仓8对内部的额钢带进行晃动，使得钢带均匀的在堆集仓8的内部放置，提高堆集仓8内部的空间利用率。
[0030]参考图1、图2、图3和图4，固定板3的底面固定安装有若干个支撑块10，通过设置的支撑块10，支撑块10可以对固定板3进行支撑，开平机1的一侧固定安装有两个连接板11，两个连接板11分别与位于右侧的两个支撑块10的一侧固定安装，通过设置的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开平机，其特征在于，包括：开平机（1），所述开平机（1）的一侧固定安装有支撑板（2），所述开平机（1）的一侧设置有堆集仓（8），所述开平机（1）的一侧固定安装有PLC控制器；收集组件，所述收集组件设置在所述开平机（1）的一侧，用于对板材进行收集。2.根据权利要求1所述的一种开平机，其特征在于，所述收集组件包括：固定板（3），所述固定板（3）设置在所述开平机（1）的一侧，所述固定板（3）的顶面开设有若干个固定孔（4），所述固定孔（4）的内圆壁面固定套接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机（9）的驱动轴的顶面固定安装有第一转动板（5），所述第一转动板（5）的顶面开设有支撑孔（6），所述支撑孔（6）的内圆壁面活动套接有限位柱（7），所述限位柱（7）与所述堆集仓（8）的底面固定安装。3.根据权利要求2所述的一种开平机，其特征在于：所述固定板（3）的底面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚云，李天明，
申请(专利权)人：安徽德润金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：