一种用于生产冷渣机的钢板剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产冷渣机的钢板剪切机，涉及钢板剪切机技术领域，具体包括局部传送底板，所述局部传送底板的上表面两侧均设有弧形挡部，其中一侧所述弧形挡部的一侧表面活动连接有剪切导向装置，所述剪切导向装置包括活动连接在弧形挡部一侧的L形支撑板，所述L形支撑板一侧设有向下连接的延伸部，所述L形支撑板通过下端的延伸部固定安装有U形支架，通过剪切导向装置使向气缸延伸部带动卡接件向前偏移，使卡接件内的配合柱带动角度变化使其一端活动连接的联轴件带动剪切刃角度逐渐变大，并将钢板放置在两个剪切刃的中间，同时导向气缸向内收缩使剪切刃开始对钢板进行剪切，避免通过人工划线测量的卷尺精度很低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产冷渣机的钢板剪切机


[0001]本技术涉及钢板剪切机
，具体为一种用于生产冷渣机的钢板剪切机。

技术介绍

[0002]钢板剪切就是用刀具切断钢板哦分为纵剪和横剪纵剪就是不同长度钢卷钢板剪成需要的宽度但长度相同，要用到纵剪机组横剪就是剪成相同宽度不同长度的钢带剪成需要的长度但宽度相同的钢板，要用到飞剪机或剪板机。
[0003]现有的生产冷渣机的钢板剪切机的使用过程中，主要是员工在剪切机上划线、人工搬动进行剪切，造成剪板的尺寸精度低，人工划线测量的卷尺精度很低，剪板的过程中的搬动、移动全是人工操作，员工的劳动强度大，每次需要两三人才能操作完成。这种剪切造成钢板剪切精度低，费时费力，很大程度上限制了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产冷渣机的钢板剪切机，解决现有的生产冷渣机的钢板剪切机的使用过程中，主要是员工在剪切机上划线、人工搬动进行剪切，造成剪板的尺寸精度低，人工划线测量的卷尺精度很低，剪板的过程中的搬动、移动全是人工操作，员工的劳动强度大，每次需要两三人才能操作完成。这种剪切造成钢板剪切精度低，费时费力，很大程度上限制了生产效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产冷渣机的钢板剪切机包括局部传送底板，所述局部传送底板的上表面两侧均设有弧形挡部，其中一侧所述弧形挡部的一侧表面活动连接有剪切导向装置；
[0006]所述剪切导向装置包括活动连接在弧形挡部一侧的L形支撑板，所述L形支撑板一侧设有向下连接的延伸部，所述L形支撑板通过下端的延伸部固定安装有U形支架，所述U形支架的两侧均设有连接部，所述U形支架上表面两侧的连接部表面固定安装有导向气缸，所述导向气缸的一端延伸端通过螺栓固定安装有卡接件，所述卡接件的内弧面两侧均活动套接有配合柱，两个所述配合柱的一端活动连接有联轴件，所述联轴件的一侧表面远离配合柱处通过转轴活动连接有剪切刃。
[0007]可选的，所述卡接件的内部面为中空贯穿结构，所述剪切刃数量为两个，并呈镜像对称分布，所述剪切刃的一侧表面边缘处通过转轴活动连接在U形支架的连接部上，通过剪切导向装置使向气缸延伸部带动卡接件向前偏移，使卡接件内的配合柱带动角度变化使其一端活动连接的联轴件带动剪切刃角度逐渐变大，并将钢板放置在两个剪切刃的中间，同时导向气缸向内收缩使剪切刃开始对钢板进行剪切，避免通过人工划线测量的卷尺精度很低的问题。
[0008]可选的，两个所述剪切刃的一侧表面两侧均固定安装有导向柱，所述导向柱的一端贯穿连接有联动板，所述导向柱贯穿联动板的一端固定安装有导向组件。
[0009]可选的，所述导向组件包括固定安装在导向柱一端的引导杆，所述引导杆的一侧表面边缘处固定安装有水平滑块，所述U形支架两侧的连接部表面边缘处开有引导槽。
[0010]可选的，所述引导槽的内弧面与水平滑块相滑动连接，并适配，所述引导槽内的水平滑块的数量为两个，并呈镜像对称分布，两个所述引导杆之间的角度与两个所述剪切刃之间的角度相同。
[0011]可选的，所述U形支架的下表面两侧均固定安装有立柱，所述U形支架通过下表面的立柱固定安装有安装架，所述安装架的一侧表面两侧均固定安装有延伸杆，所述局部传送底板的两侧共同通过转轴活动连接有辊轮，所述辊轮的数量为三个，所述安装架的一侧表面底部贯穿连接在其中一个所述辊轮上，通过导向组件与辊轮使过导向组件使其通过引导杆将现行进入的钢板进行水平运行，同时通过联动板带动两个引导杆相互靠近，并起到夹持钢板的作用，同时与引导杆同步的剪切刃开始对钢板进行剪切，避免剪板的过程中的搬动、移动全是人工操作的问题，降低人工参与，提高生产效率。
[0012]本技术提供了一种用于生产冷渣机的钢板剪切机，具备以下有益效果：
[0013]1、通过剪切导向装置使向气缸延伸部带动卡接件向前偏移，使卡接件内的配合柱带动角度变化使其一端活动连接的联轴件带动剪切刃角度逐渐变大，并将钢板放置在两个剪切刃的中间，同时导向气缸向内收缩使剪切刃开始对钢板进行剪切，避免通过人工划线测量的卷尺精度很低的问题
[0014]2、通过导向组件与辊轮使过导向组件使其通过引导杆将现行进入的钢板进行水平运行，同时通过联动板带动两个引导杆相互靠近，并起到夹持钢板的作用，同时与引导杆同步的剪切刃开始对钢板进行剪切，避免剪板的过程中的搬动、移动全是人工操作的问题，降低人工参与，提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的剪切导向装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的正面结构示意图；
[0020]图5为本技术的背面结构示意图。
[0021]图中：1、局部传送底板；2、弧形挡部；3、剪切导向装置；301、L形支撑板；302、U形支架；303、导向气缸；304、卡接件；305、配合柱；306、联轴件；307、剪切刃；308、导向柱；309、联动板；4、导向组件；401、引导杆；402、水平滑块；403、引导槽；5、安装架；6、延伸杆；7、辊轮。
具体实施方式
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术
上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于生产冷渣机的钢板剪切机，包括局部传送底板1，局部传送底板1的上表面两侧均设有弧形挡部2，其中一侧弧形挡部2的一侧表面活动连接有剪切导向装置3；剪切导向装置3包括活动连接在弧形挡部2一侧的L形支撑板301，L形支撑板301一侧设有向下连接的延伸部，L形支撑板301通过下端的延伸部固定安装有U形支架302，U形支架302的两侧均设有连接部，U形支架302上表面两侧的连接部表面固定安装有导向气缸303，导向气缸303的一端延伸端通过螺栓固定安装有卡接件304，卡接件304的内弧面两侧均活动套接有配合柱305，两个配合柱305的一端活动连接有联轴件306，联轴件306的一侧表面远离配合柱305处通过转轴活动连接有剪切刃307，卡接件304的内部面为中空贯穿结构，剪切刃307数量为两个，并呈镜像对称分布，剪切刃307的一侧表面边缘处通过转轴活动连接在U形支架302的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产冷渣机的钢板剪切机，包括局部传送底板(1)，其特征在于：所述局部传送底板(1)的上表面两侧均设有弧形挡部(2)，其中一侧所述弧形挡部(2)的一侧表面活动连接有剪切导向装置(3)；所述剪切导向装置(3)包括活动连接在弧形挡部(2)一侧的L形支撑板(301)，所述L形支撑板(301)一侧设有向下连接的延伸部，所述L形支撑板(301)通过下端的延伸部固定安装有U形支架(302)，所述U形支架(302)的两侧均设有连接部，所述U形支架(302)上表面两侧的连接部表面固定安装有导向气缸(303)，所述导向气缸(303)的一端延伸端通过螺栓固定安装有卡接件(304)，所述卡接件(304)的内弧面两侧均活动套接有配合柱(305)，两个所述配合柱(305)的一端活动连接有联轴件(306)，所述联轴件(306)的一侧表面远离配合柱(305)处通过转轴活动连接有剪切刃(307)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产冷渣机的钢板剪切机，其特征在于：所述卡接件(304)的内部面为中空贯穿结构，所述剪切刃(307)数量为两个，并呈镜像对称分布，所述剪切刃(307)的一侧表面边缘处通过转轴活动连接在U形支架(302)的连接部上。3.根据权利要求2所述的一种用于生产冷渣机的钢板剪切机，其特征在于：两个所述剪切刃(307)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，张志江，
申请(专利权)人：安阳鑫炬环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：