一种便于上料的金属切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的金属切割设备，其技术方案是：包括切割床身，切割床身外部设有定位机构；定位机构包括两个支撑板，两个支撑板均固定设于切割床身底部，两个支撑板内部插接有双向丝杠，双向丝杠两侧均设有限位杆，一种便于上料的金属切割设备有益效果是：通过两侧的夹板带动多个滚轮对板材进行夹持，达到自动对板材切割位置进行自动调整的目的，防止金属板材的切割位置偏斜，无需人工调整，提高工作效率，同时多个滚轮在对金属板材夹持的同时自身能够转动，从而不影响金属板材的输送上料，活动板移动带动压板从金属板材顶部进行压制，对上料后的板材进行固定，防止金属板材切割时出现移动现象。属板材切割时出现移动现象。属板材切割时出现移动现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的金属切割设备


[0001]本技术涉及金属切割设备
，具体涉及一种便于上料的金属切割设备。

技术介绍

[0002]现如今，制造业发展非常迅速，在金属行业中，金属切割机成为不可缺少的一部分，金属切割机指的就是对金属的切割加工，近几年来，金属切割机在各大金属切割行业占据非常大的优势，金属切割机的发展还在持续增长，所以金属切割机在未来还会有很大的发展空间。
[0003]现有的金属板在放置在金属切割床上时，上料的位置与实际切割位置存在偏差，需要操作人员提前对板材在金属切割床上的位置进行调整，防止金属板材的切割位置偏斜，影响上料效率，同时人工调整效率较低，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种便于上料的金属切割设备，通过定位机构与固定机构，以解决金属板在放置在金属切割床上时，上料的位置与实际切割位置存在偏差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的金属切割设备，包括切割床身，所述切割床身外部设有定位机构；
[0006]所述定位机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定设于切割床身底部，两个所述支撑板内部插接有双向丝杠，所述双向丝杠两侧均设有限位杆，所述双向丝杠外部套设有两个夹板，两个所述夹板内部均设有多个滚轮，多个所述滚轮均与夹板通过轴承连接，两个所述夹板顶部均固定设有固定板，两个所述固定板内部均插接有传动轴，所述传动轴外部套设有两个支架，所述传动轴外部套设有两个固定组件，所述固定组件包括连接板，所述连接板一侧固定设有两个连接块，两个所述连接块均与固定板固定连接，所述连接板内部开设有空腔，所述空腔内部插接有固定单元。
[0007]优选的，所述固定单元包括轴套，所述轴套两端分别与空腔两侧壁通过轴承连接，所述轴套外部固定套设有齿轮，所述齿轮两侧均设有活动板，两个所述活动板底部固定设有压板，其中一个所述活动板一侧固定设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
[0008]优选的，其中一个所述支撑板一侧固定设有电机一，所述电机一输出端与双向丝杠一端固定连接。
[0009]优选的，所述双向丝杠贯穿两个支撑板并与两个支撑板均通过轴承连接，所述双向丝杠两端螺纹旋向相反，所述双向丝杠与两个夹板均通过轴承连接。
[0010]优选的，所述限位杆两端分别与两个支撑板固定连接，所述限位杆贯穿两个夹板并与两个夹板滑动连接。
[0011]优选的，其中一个所述支架一侧固定设有电机二，所述电机二输出端与传动轴一端固定连接。
[0012]优选的，所述传动轴与两个支架均通过轴承连接，两个所述支架底部均与切割床身顶部固定连接，所述传动轴贯穿两个固定板并与两个固定板滑动连接，所述传动轴贯穿两个连接板并与两个连接板滑动连接。
[0013]优选的，所述传动轴贯穿轴套并与轴套滑动连接，所述传动轴外部开设有凹槽，所述轴套内部开设有凸块，所述凸块延伸入凹槽内部并与凹槽滑动连接。
[0014]优选的，两个所述活动板均贯穿空腔并与空腔滑动连接。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]1、通过双向丝杠转动时两端旋向相反的螺纹带动两侧的夹板向中间移动，夹板移动带动多个滚轮对板材进行夹持，达到自动对板材切割位置进行自动调整的目的，防止金属板材的切割位置偏斜，无需人工调整，提高工作效率，同时多个滚轮在对金属板材夹持的同时自身能够转动，从而不影响金属板材的输送上料；
[0017]2、通过传动轴转动时外部的凹槽与轴套内部的凸块配合，使得传动轴带动轴套转动，轴套转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动活动板沿空腔滑动，活动板移动带动压板纵向移动，从而使得压板从金属板材顶部进行压制，对上料后的板材进行固定，防止金属板材切割时出现移动现象。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的定位机构立体图；
[0022]图3为本技术提供的固定组件处连接关系立体图；
[0023]图4为本技术提供的固定单元处局部剖视立体图；
[0024]图5为本技术提供的固定单元处局部剖视爆炸立体图。
[0025]图中：1切割床身、2支撑板、3电机一、4双向丝杠、5限位杆、6夹板、7滚轮、8支架、9电机二、10传动轴、11固定板、12连接块、13连接板、14空腔、15轴套、16齿轮、17齿条、18活动板、19压板。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照附图1
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5，本技术提供的一种便于上料的金属切割设备，包括切割床身1，切割床身1外部设有定位机构；
[0028]定位机构包括两个支撑板2，两个支撑板2均固定设于切割床身1底部，两个支撑板2内部插接有双向丝杠4，双向丝杠4两侧均设有限位杆5，双向丝杠4外部套设有两个夹板6，两个夹板6内部均设有多个滚轮7，多个滚轮7均与夹板6通过轴承连接，两个夹板6顶部均固定设有固定板11，两个固定板11内部均插接有传动轴10，传动轴10外部套设有两个支架8，传动轴10外部套设有两个固定组件，固定组件包括连接板13，连接板13一侧固定设有两个连接块12，两个连接块12均与固定板11固定连接，连接板13内部开设有空腔14，空腔14内部插接有固定单元；
[0029]本实施方案中，为了实现对上料中的金属板材位置进行自动调整的目的，金属板材放置在切割床身1顶部时通过传送装置对板材进行输送上料，双向丝杠4转动通过两端旋向相反的螺纹带动两侧的夹板6向中间移动，夹板6移动带动多个滚轮7对板材进行夹持，达到自动对板材切割位置进行自动调整的目的，防止金属板材的切割位置偏斜，无需人工调整，提高工作效率，同时多个滚轮7在对金属板材夹持的同时自身能够转动，从而不影响金属板材的输送上料，同时夹板6在移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的金属切割设备，包括切割床身(1)，其特征在于：所述切割床身(1)外部设有定位机构；所述定位机构包括两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)均固定设于切割床身(1)底部，两个所述支撑板(2)内部插接有双向丝杠(4)，所述双向丝杠(4)两侧均设有限位杆(5)，所述双向丝杠(4)外部套设有两个夹板(6)，两个所述夹板(6)内部均设有多个滚轮(7)，多个所述滚轮(7)均与夹板(6)通过轴承连接，两个所述夹板(6)顶部均固定设有固定板(11)，两个所述固定板(11)内部均插接有传动轴(10)，所述传动轴(10)外部套设有两个支架(8)，所述传动轴(10)外部套设有两个固定组件，所述固定组件包括连接板(13)，所述连接板(13)一侧固定设有两个连接块(12)，两个所述连接块(12)均与固定板(11)固定连接，所述连接板(13)内部开设有空腔(14)，所述空腔(14)内部插接有固定单元。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的金属切割设备，其特征在于：所述固定单元包括轴套(15)，所述轴套(15)两端分别与空腔(14)两侧壁通过轴承连接，所述轴套(15)外部固定套设有齿轮(16)，所述齿轮(16)两侧均设有活动板(18)，两个所述活动板(18)底部固定设有压板(19)，其中一个所述活动板(18)一侧固定设有齿条(17)，所述齿轮(16)与齿条(17)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种便于上料的金属切割设备，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)一侧固定设有电机一(3)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇章，王可胜，明星，杜习鹏，吕德明，
申请(专利权)人：合肥和宇精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：