剪板机制造技术

本实用新型专利技术提供有剪板机，包括操作台，操作台的顶部固定连接有安装架，安装架内腔的顶壁上对称连接有两个呈竖直布置的第一油缸，两个第一油缸的底端共同连接有上剪切刀片，透明钢化玻璃板的底部设有端末执行部件。本申请提供了一种具备防护机构的剪板机，该剪板机在使用的过程中，当操作人员在向上剪切刀片与下剪切刀片之间推送船舶制造过程中所使用的钢制板材时，能够通过防护机构将操作人员的肢体与上剪切刀片以及下剪切刀片分隔开来，能够有效避免操作人员在反复向上剪切刀片以及下剪切刀片推送物料的过程中因疲劳而触碰到上剪切刀片或者下剪切刀片的刀刃部，进而发生安全事故的情况发生。故的情况发生。故的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
剪板机


[0001]本技术涉及剪板设备
，具体公开剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]在船舶制造业，需要借助剪板机对制备船舶的钢制板材料进行剪切作业，申请号为CN202122193897.2的中国专利公开了一种铝板加工用防划伤板材的剪板机，上述现有的剪板机能够通过驱动一个剪板机构中的剪板液压缸可同时推动剪板刀和定位组件整体运动，在剪板刀进行剪切动作的同时，橡胶定位块对两侧的板材进行挤压定位，实现对板材定位裁切，达到了防止板材打滑的现象发生，提高了剪切的尺寸精度的目的。
[0004]由于剪板操作需要操作人员频繁的将钢制板送料至固定剪板切刀与下固定剪板切刀之间，且为了提升工作效率，操作人员可能会加快速度的向固定剪板切刀与下固定剪板切刀之间推送钢制板材，容易使得操作人员产生疲劳感，然而，上述现有的剪板机还没有在进行剪切作业的固定剪切刀与下固定剪切刀前设置防护机构，致使当操作员在将船舶制造的过程中所需要的钢制板材反复推送至固定剪板切刀与下固定剪板切刀之间的过程中肢体容易因疲劳而触碰到固定剪板切刀或者下固定剪板切刀的刀刃，从而发生安全事故，降低了剪切板使用的安全性。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供剪板机，包括操作台，操作台的顶部固定连接有安装架，安装架内腔的顶壁上对称连接有两个呈竖直布置的第一油缸，两个第一油缸的底端共同连接有上剪切刀片，操作台的顶部还连接有与上剪切刀片相配合工作且呈竖直布置的下剪切刀片，操作台的顶部还分别连接有放料平台和出料平台，且上剪切刀片以及下剪切刀片处于放料平台与出料平台之间，放料平台的上方设有防止工作人员肢体伸入至上剪切刀片与下剪切刀片之间的防护机构，防护机构包括位于放料平台上方且呈竖直布置的透明钢化玻璃板，透明钢化玻璃板的顶部对称连接有两个呈竖直布置的第二油缸，且两个第二油缸的顶端均固定连接于安装架内腔的顶壁上，透明钢化玻璃板的底部设有端末执行部件。
[0006]优选的，端末执行部件包括位于透明钢化玻璃板下方的夹持底座，夹持底座的顶部对称连接有两个呈竖直布置的第三油缸，两个第三油缸的顶端均连接于透明钢化玻璃板的底部上，夹持底座远离出料平台的一侧连接有L型立架，L型立架的内腔设有辊架，辊架的内部转动连接有下压辊，L型立架的顶部均匀贯穿开设有多个呈竖直布置的安装口，每个安
装口的内部均设有弹力施压件。
[0007]优选的，弹力施压件包括呈竖直状态布置且与L型立架上的安装口相匹配的倒置立筒，倒置立筒底端的开口处活动插设有与其相适配的活动导杆，倒置立筒内部设有复位弹簧，且复位弹簧的一端与倒置立筒内腔的顶壁相连接，另一端与活动导杆伸入至倒置立筒内部的一端相连接。
[0008]优选的，倒置立筒固定连接于所对应安装口的内部，活动导杆的底端与辊架的顶部相连接。
[0009]优选的，当复位弹簧处于放松状态时，下压辊位于夹持底座的下方。
[0010]优选的，L型立架的底面与夹持底座的底面相齐平。
[0011]有益效果：
[0012]1、本申请提供了一种具备防护机构的剪板机，该剪板机在使用的过程中，当操作人员在向上剪切刀片与下剪切刀片之间推送船舶制造过程中所使用的钢制板材时，能够通过防护机构将操作人员的肢体与上剪切刀片以及下剪切刀片分隔开来，能够有效避免操作人员在反复向上剪切刀片以及下剪切刀片推送物料的过程中因疲劳而触碰到上剪切刀片或者下剪切刀片的刀刃部，进而发生安全事故的情况发生，从而确保了操作人员在使用本剪切机在对船舶制造制造过程中所使用的钢制板材进行剪切作业的安全性。
[0013]2、当第一油缸带动上剪切刀片向下运动并对钢制板材进行剪切作业前，开启第三油缸，通过第三油缸带动夹持底座向下运动并顶压夹持的待裁切钢板的表面，实现对待剪切钢制板材的夹持固定，避免钢制板材在剪切的过程中出现滑移，从而有利于提升本剪切机对于钢制板材的剪切效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中操作台的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部分的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术中弹力施压件的剖面放大示意图。
[0019]图中：
[0020]1、操作台；2、安装架；3、第一油缸；4、第二油缸；5、透明钢化玻璃板；6、L型立架；7、辊架；8、下压辊；9、放料平台；10、出料平台；11、倒置立筒；12、上剪切刀片；13、下剪切刀片；14、第三油缸；15、夹持底座；16、活动导杆；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1，图2所示，剪板机，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有安装架2，安装架2内腔的顶壁上对称连接有两个呈竖直布置的第一油缸3，两个第一油缸3的底端共同连接有上剪切刀片12，操作台1的顶部还连接有与上剪切刀片12相配合工作且呈竖直布置的下剪切刀片13，操作台1的顶部还分别连接有放料平台9和出料平台10，且上剪切刀片12以及下剪切刀片13处于放料平台9与出料平台10之间，放料平台9的上方设有防止工作人员肢体伸入至上剪切刀片12与下剪切刀片13之间的防护机构，防护机构包括位于放料平台9上方且呈竖直布置的透明钢化玻璃板5，透明钢化玻璃板5的顶部对称连接有两个呈竖直布置的第二油缸4，且两个第二油缸4的顶端均固定连接于安装架2内腔的顶壁上，透明钢化玻璃板5的底部设有端末执行部件。本申请提供了一种具备防护机构的剪板机，该剪板机在使用的过程中，当操作人员在向上剪切刀片12与下剪切刀片13之间推送船舶制造过程中所使用的钢制板材时，能够通过防护机构将操作人员的肢体与上剪切刀片12以及下剪切刀片13分隔开来，能够有效避免操作人员在反复向上剪切刀片12以及下剪切刀片13推送物料的过程中因疲劳而触碰到上剪切刀片12或者下剪切刀片13的刀刃部，进而发生安全事故的情况发生，从而确保了操作人员在使用本剪切机在对船舶制造制造过程中所使用的钢制板材进行剪切作业的安全性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剪板机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内腔的顶壁上对称连接有两个呈竖直布置的第一油缸(3)，两个所述第一油缸(3)的底端共同连接有上剪切刀片(12)，所述操作台(1)的顶部还连接有与上剪切刀片(12)相配合工作且呈竖直布置的下剪切刀片(13)，所述操作台(1)的顶部还分别连接有放料平台(9)和出料平台(10)，且所述上剪切刀片(12)以及下剪切刀片(13)处于放料平台(9)与出料平台(10)之间，所述放料平台(9)的上方设有防止工作人员肢体伸入至上剪切刀片(12)与下剪切刀片(13)之间的防护机构，所述防护机构包括位于放料平台(9)上方且呈竖直布置的透明钢化玻璃板(5)，所述透明钢化玻璃板(5)的顶部对称连接有两个呈竖直布置的第二油缸(4)，且两个所述第二油缸(4)的顶端均固定连接于安装架(2)内腔的顶壁上，所述透明钢化玻璃板(5)的底部设有端末执行部件。2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于：所述端末执行部件包括位于透明钢化玻璃板(5)下方的夹持底座(15)，所述夹持底座(15)的顶部对称连接有两个呈竖直布置的第三油缸(14)，两个所述第三油缸(14)的顶端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：车斯苗，
申请(专利权)人：江门市崖门船业有限公司，
类型：新型
国别省市：