一种复杂钣金件铆接系统技术方案

本发明专利技术公开了一种复杂钣金件铆接系统，其技术方案是：包括底板，底板内部嵌设有旋转块，旋转块顶端外部固定套设有旋转板，旋转板内部固定嵌设有四个呈圆周状均匀分布的连接板，四个连接板呈圆周状均匀分布，四个连接板顶部均固定连接有两个垫块且两个垫块顶部均设有两个重叠在一起的钣金件本体，底板内部开设有通槽，本发明专利技术的有益效果是：铆接完成后电机继续反转就可以使U形架复位，然后就可以控制电机正转使另一个工位移动到U形架的旁边，然后相同的步骤就可以再次进行铆接，并且在进行铆接时人工可以在其他的工位上放置和取下钣金件本体，如此循环就可以避免装置长时间处于待机等待状态，从而可以增加一定的铆接效率。从而可以增加一定的铆接效率。从而可以增加一定的铆接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂钣金件铆接系统


[0001]本专利技术涉及钣金件加工
，具体涉及一种复杂钣金件铆接系统。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫作钣金件，形状不是板状的钣金件均可称为复杂钣金，钣金件在使用时还需要使用铆接系统将两个或者多个钣金铆接在一起使用；
[0003]现有的复杂钣金件铆接系统在使用时发现进行铆接时需要人工相对钣金件进行固定，然后才能对其进行铆接，而且现有的铆接系统在使用时都是单工位的，这样人工在对钣金件进行固定和解除固定时铆接系统处于待机等待状态，严重影响对钣金件的铆接效率，因此需要进行改进；
[0004]为此，专利技术一种复杂钣金件铆接系统很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种复杂钣金件铆接系统，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复杂钣金件铆接系统，包括底板，所述底板内部嵌设有旋转块，所述旋转块顶端外部固定套设有旋转板，所述旋转板内部固定嵌设有四个呈圆周状均匀分布的连接板，四个所述连接板呈圆周状均匀分布，四个所述连接板顶部均固定连接有两个垫块且两个垫块顶部均设有两个重叠在一起的钣金件本体，所述底板内部开设有通槽，所述底板顶部设有L形块，所述L形块顶部固定连接有U形架，所述U形架位于其中一个连接板一侧，所述U形架顶部内壁与底部内壁均固定连接有液压缸，两个所述液压缸内端均固定连接有压块，所述底板底部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块分别位于通槽两侧，两个所述支撑块内部嵌设有往复丝杠，所述往复丝杠外部套设有滑动座，所述滑动座顶端贯穿通槽并与L形块底部固定连接，所述底板底部固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端贯穿固定块并与其中一个支撑块相连接，所述转轴一位于旋转块和往复丝杠底部，所述转轴一与旋转块之间设有驱动组件一，所述转轴一与往复丝杠之间设有驱动组件二，四个所述连接板上均设有固定组件。
[0007]优选的，所述驱动组件一包括锥齿轮和锥齿圈，所述锥齿轮套设在转轴一外部，所述锥齿轮固定套设在旋转块外部，所述锥齿轮位于锥齿圈一侧并与其啮合连接，所述锥齿轮与转轴一通过单向轴承连接。
[0008]优选的，所述驱动组件二包括两个链轮和链条，其中一个所述链轮固定套设在往复丝杠一端外部，另一个所述链轮套设在转轴一外部，所述链条套设在两个链轮外部，两个所述链轮之间通过链条驱动连接，另一个所述链轮与转轴一通过单向轴承连接。
[0009]优选的，所述滑动座底部固定连接有限位块，两个所述支撑块内侧固定连接有限
位杆，所述限位杆贯穿限位块并与其滑动连接，所述L形块与底板滑动连接。
[0010]优选的，所述固定组件包括两个箱体，两个所述箱体均固定嵌设在连接板内部，两个所述箱体分别贯穿两个垫块并与其固定连接，两个所述箱体内部均滑动设有移动块，两个所述箱体顶部均滑动嵌设有移动杆，两个所述移动杆底端分别固定连接在两个移动块顶部，两个所述移动杆顶端均固定连接有卡块。
[0011]优选的，两个所述移动块底部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧底端分别固定连接在两个箱体底部内壁，所述连接板底部设有移动板，所述移动板一侧设有两个挡块且两个挡块分别固定连接在两个箱体底部，两个所述移动块底部均固定连接有绳索，两个所述绳索一端分别贯穿两个弹簧和两个箱体底部并与移动板一侧固定连接，两个所述绳索分别与两个挡块相接触，所述绳索与箱体和挡块滑动连接。
[0012]优选的，所述移动板内部滑动嵌设有两个定位杆，两个所述定位杆与连接板和旋转板均固定连接。
[0013]优选的，所述U形架前后两侧均固定连接有加固杆，两个所述加固杆均匀L形块固定连接。
[0014]优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0015]优选的，所述旋转块与底板通过轴承连接，所述往复丝杠与支撑块通过轴承连接，所述转轴一与支撑块和固定块通过轴承连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置四个连接板相当于具有四个工位，通过电机正转可以使四个工位依次移动到U形架的旁边，然后在控制电机反转就可以使U形架向右移动，从而使两个液压缸移动到两个钣金件本体的顶部与底部，然后就可以对其进行铆接工作，铆接完成后电机继续反转就可以使U形架复位，然后就可以控制电机正转使另一个工位移动到U形架的旁边，然后相同的步骤就可以再次进行铆接，并且在进行铆接时人工可以在其他的工位上放置和取下钣金件本体，如此循环就可以避免装置长时间处于待机等待状态，从而可以增加一定的铆接效率；
[0018]2、本专利技术通过在每一个工位上都设置固定组件，在U形架向右移动时L形块就可以推动移动板进行移动，从而拉动两个绳索，这样就可以使移动块、移动杆和卡块向下移动，这样卡块就可以对钣金件本体进行固定夹紧，当两个液压缸移动到两个钣金件本体的顶部与底部卡块刚好完成对钣金件本体的固定夹紧工作，U形架复位时在弹簧的作用下还可以解除对钣金件本体的固定，这样在进行铆接时就不需要人工对其进行固定和解除了，可以降低一定的劳动强度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的
实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0021]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的主视剖视图；
[0023]图3为本专利技术提供的图2中的A处放大图；
[0024]图4为本专利技术提供的部分部件仰视立体图；
[0025]图5为本专利技术提供的图4中的立体剖视图；
[0026]图6为本专利技术提供的图5中的B处放大图；
[0027]图7为本专利技术提供的后视仰视立体图；
[0028]图中：1底板、2旋转块、3旋转板、4连接板、5支撑腿、6垫块、7钣金件本体、8L形块、9U形架、10液压缸、11压块、12支撑块、13往复丝杠、14滑动座、15固定块、16电机、17转轴一、18锥齿轮、19锥齿圈、20链轮、21链条、22限位块、23限位杆、24箱体、25移动块、26移动杆、27卡块、28弹簧、29移动板、30挡块、31绳索、32定位杆、33加固杆。
具体实施方式
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂钣金件铆接系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部嵌设有旋转块(2)，所述旋转块(2)顶端外部固定套设有旋转板(3)，所述旋转板(3)内部固定嵌设有四个呈圆周状均匀分布的连接板(4)，四个所述连接板(4)呈圆周状均匀分布，四个所述连接板(4)顶部均固定连接有两个垫块(6)且两个垫块(6)顶部均设有两个重叠在一起的钣金件本体(7)，所述底板(1)内部开设有通槽，所述底板(1)顶部设有L形块(8)，所述L形块(8)顶部固定连接有U形架(9)，所述U形架(9)位于其中一个连接板(4)一侧，所述U形架(9)顶部内壁与底部内壁均固定连接有液压缸(10)，两个所述液压缸(10)内端均固定连接有压块(11)，所述底板(1)底部固定连接有两个支撑块(12)，两个所述支撑块(12)分别位于通槽两侧，两个所述支撑块(12)内部嵌设有往复丝杠(13)，所述往复丝杠(13)外部套设有滑动座(14)，所述滑动座(14)顶端贯穿通槽并与L形块(8)底部固定连接，所述底板(1)底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)输出轴固定连接有转轴一(17)，所述转轴一(17)一端贯穿固定块(15)并与其中一个支撑块(12)相连接，所述转轴一(17)位于旋转块(2)和往复丝杠(13)底部，所述转轴一(17)与旋转块(2)之间设有驱动组件一，所述转轴一(17)与往复丝杠(13)之间设有驱动组件二，四个所述连接板(4)上均设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种复杂钣金件铆接系统，其特征在于：所述驱动组件一包括锥齿轮(18)和锥齿圈(19)，所述锥齿轮(18)套设在转轴一(17)外部，所述锥齿轮(18)固定套设在旋转块(2)外部，所述锥齿轮(18)位于锥齿圈(19)一侧并与其啮合连接，所述锥齿轮(18)与转轴一(17)通过单向轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种复杂钣金件铆接系统，其特征在于：所述驱动组件二包括两个链轮(20)和链条(21)，其中一个所述链轮(20)固定套设在往复丝杠(13)一端外部，另一个所述链轮(20)套设在转轴一(17)外部，所述链条(21)套设在两个链轮(20)外部，两个所述链轮(20)之间通过链条(21)驱动连接，另一个所述链轮(20)与转轴一(17)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇章，王可胜，杜习鹏，吕德明，郭世军，
申请(专利权)人：合肥和宇精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：