一种金属退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属退火炉，其技术方案要点是：包括退火炉本体，所述退火炉本体的一侧设置有隔热门；防掉落组件，所述防掉落组件设置在所述退火炉本体的内部，用于防止钢卷掉落，通过设置的导热筒和安装柱相互配合，使得安装柱进入钢卷上的通孔中，通过设置的支撑柱、导热筒、限制块、放置块和放置孔相互配合，使得限制块进入放置孔的内部，通过设置的支撑柱、固定柱、放置孔、活动环和弹簧相互配合，即可将支撑柱转动九十度，通过设置的支撑柱、弹簧、活动环、放置块、固定块、卡接柱和卡接孔相互配合，即可将支撑柱和安装柱限制在一起，支撑柱上的限制板可以对导热筒内部的钢卷进行横向的限制，达到对钢卷的防掉落效果。达到对钢卷的防掉落效果。达到对钢卷的防掉落效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属退火炉


[0001]本技术涉及退火炉
，具体涉及一种金属退火炉。

技术介绍

[0002]退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。铜的退火，是为了消除内应力，达到良好的可塑性，退火炉是实施退火工艺所使用的机器，退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构。
[0003]例如公开号为CN213388805U的中国专利，其中提出了一种金属加工用退火炉，该专利通过启动电机，使得第一转轴转动，进而使得两个弧形板转动，可以避免待加工金属在加热或者冷却的过程的受热不均匀的情况，可以达到退火过程中的受热均匀的情况，但是在该方案中，由于在工作人员在对钢卷进行退火时，工作人员会将钢卷限制在两个弧形板之间，但是弧形板只能对钢卷的纵向进行限制，钢卷的重量较大，导致钢卷在旋转的过程中会横向移动脱离弧形板掉落在机壳的内部，影响工作人员对钢卷进行退火。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属退火炉，解决了由于在工作人员在对钢卷进行退火时，工作人员会将钢卷限制在两个弧形板之间，但是弧形板只能对钢卷的纵向进行限制，钢卷的重量较大，导致钢卷在旋转的过程中会横向移动脱离弧形板掉落在机壳的内部，影响工作人员对钢卷进行退火的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种金属退火炉，包括：退火炉本体，所述退火炉本体的一侧设置有隔热门，所述退火炉本体的一侧固定安装有两个合页，所述隔热门通过合页与所述退火炉本体相连接，所述隔热门的一侧固定安装有密封框；防掉落组件，所述防掉落组件设置在所述退火炉本体的内部，用于防止钢卷掉落。
[0007]较佳地，所述防掉落组件包括：导热筒，所述导热筒设置在所述退火炉本体的内部，所述导热筒的外圆壁面开设有若干个进气孔，所述导热筒的内圆壁面设置有支撑柱，所述导热筒的内部一侧固定安装有安装柱，所述支撑柱的外圆壁固定安装有若干个限制板，所述安装柱的一端固定安装有两个安装架，所述安装架的内部一侧固定安装有卡接柱，所述安装柱的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的一端固定安装有限制块，所述固定柱的外圆壁面活动套接有活动环，所述支撑柱的一端固定安装有放置块，所述放置块的一侧开设有放置孔，所述放置孔的内圆壁面与所述限制块的外圆壁面活动套接，所述放置块的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有卡接孔，所述卡接孔的内圆壁面与所述卡接柱的外圆壁面活动套接，所述固定柱的外圆壁面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装柱的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述活动环的一端固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的导热筒，工作人员将钢卷放入导热筒的内部
使得安装柱进入钢卷上的通孔中，通过设置的支撑柱，工作人员将支撑柱放入导热筒内部钢卷上的通孔中使得安装柱上限制块进入放置块上放置孔的内部，工作人员向前移动支撑柱使得固定柱进入放置孔的内部同时放置块会挤压活动环，活动环被挤压使得活动环沿着固定柱向后移动同时使得弹簧被压缩，而后工作人员将支撑柱转动九十度使得放置块带动固定块围绕固定柱和限制块转动九十度，使得固定块转动至卡接柱的一端，工作人员松开支撑柱，弹簧的作用力使得活动环向外移动，活动环向外移动带动放置块向外移动，放置块向外移动带动固定块向外移动，固定块向外移动使得卡接柱上的安装架进入固定块上卡接孔的内部，从而将支撑柱和安装柱限制在一起，支撑柱上的限制板可以对导热筒内部的钢卷进行横向的限制，避免钢卷横向移动脱离导热筒，达到对钢卷的防掉落效果，便于工作人员使用退火炉本体对钢卷进行退火。
[0009]较佳地，所述退火炉本体的底面固定安装有驱动电机，所述退火炉本体的内部底面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述驱动电机的驱动轴的外圆壁面活动套接，所述驱动电机的驱动轴的顶面固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的顶面与所述导热筒的外圆壁面固定连接，所述退火炉本体的一侧固定安装有PLC控制器，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动第一连接柱转动，第一连接柱转动带动导热筒转动，导热筒转动使得导热筒内部的钢卷各个面均匀受热，便于工作人员对导热筒内部的钢卷进行退火。
[0011]较佳地，所述导热筒的外圆壁面固定安装有第二连接柱，所述退火炉本体的内部顶面开设有支撑槽，所述第二连接柱的外圆壁面与所述支撑槽的内圆壁面活动套接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的导热筒，导热筒转动带动第二连接柱在支撑槽的内部转动，第二连接柱可以对导热筒的转动进行限制，从而减少导热筒的晃动。
[0013]较佳地，所述第二连接柱的外圆壁面与所述第一连接柱的外圆壁面均固定套接有固定环，所述固定环的外圆壁面固定安装有两个放置柱，所述放置柱的一端与所述退火炉本体的内部一侧固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置的固定环和放置柱，两组固定环和放置柱可以分别对第一连接柱和第二连接柱进行支撑，避免第一连接柱和第二连接柱晃动。
[0015]较佳地，所述退火炉本体的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套接有热风机本体，所述热风机本体与所述PLC控制器电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的热风机本体，热风机本体往退火炉本体的内部吹入热风使得退火炉本体内部的温度上升，便于工作人员提升退火炉本体的内部的温度。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]通过设置的导热筒和安装柱相互配合，使得安装柱进入钢卷上的通孔中，通过设置的支撑柱、导热筒、限制块、放置块和放置孔相互配合，使得限制块进入放置孔的内部，通过设置的支撑柱、固定柱、放置孔、活动环和弹簧相互配合，即可将支撑柱转动九十度，通过设置的支撑柱、弹簧、活动环、放置块、固定块、卡接柱和卡接孔相互配合，即可将支撑柱和安装柱限制在一起，支撑柱上的限制板可以对导热筒内部的钢卷进行横向的限制，达到对钢卷的防掉落效果，便于工作人员使用退火炉本体对钢卷进行退火。
[0019]通过设置的固定环和放置柱，两组固定环和放置柱可以分别对第一连接柱和第二连接柱进行支撑，避免第一连接柱和第二连接柱晃动。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的第二连接柱结构示意图；
[0022]图3是本技术的支撑槽结构仰视示意图；
[0023]图4是本技术的支撑柱结构示意图；
[0024]图5是本技术的限制板结构示意图；
[0025]图6是本技术的固定柱结构示意图。
[0026]附图标记：1、退火炉本体；2、隔热门；3、安装孔；4、热风机本体；5、驱动电机；6、导热筒；7、进气孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属退火炉，其特征在于，包括：退火炉本体（1），所述退火炉本体（1）的一侧设置有隔热门（2），所述退火炉本体（1）的一侧固定安装有两个合页，所述隔热门（2）通过合页与所述退火炉本体（1）相连接，所述隔热门（2）的一侧固定安装有密封框（12）；防掉落组件，所述防掉落组件设置在所述退火炉本体（1）的内部，用于防止钢卷掉落，所述防掉落组件包括：导热筒（6），所述导热筒（6）设置在所述退火炉本体（1）的内部，所述导热筒（6）的外圆壁面开设有若干个进气孔（7），所述导热筒（6）的内圆壁面设置有支撑柱（14），所述导热筒（6）的内部一侧固定安装有安装柱（23），所述支撑柱（14）的外圆壁固定安装有若干个限制板（15），所述安装柱（23）的一端固定安装有两个安装架（20），所述安装架（20）的内部一侧固定安装有卡接柱（19），所述安装柱（23）的一端固定安装有固定柱（21），所述固定柱（21）的一端固定安装有限制块（25），所述固定柱（21）的外圆壁面活动套接有活动环（26），所述支撑柱（14）的一端固定安装有放置块（22），所述放置块（22）的一侧开设有放置孔（24），所述放置孔（24）的内圆壁面与所述限制块（25）的外圆壁面活动套接，所述放置块（22）的两侧均固定安装有固定块（8），所述固定块（8）的一侧开设有卡接孔（17），所述卡接孔（17）的内圆壁面与所述卡接柱（19）的外圆壁面活动套接，所述固定柱（21）的外圆壁面活动套接有弹簧（9），所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚云，李天明，
申请(专利权)人：安徽德润金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：