一种二合一的卡盘夹头座制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种二合一的卡盘夹头座，包括液压卡盘，所述液压卡盘前壁内部滑动连接有均匀分布的多个连接块，所述连接块前壁均设置有加高夹持爪，所述液压卡盘内部转动连接有拉环，所述拉环前部螺纹连接有5C夹头。本实用新型专利技术中，通过连接块、加高夹持爪、5C夹头、拉环实现三爪卡盘和5C夹头二合一的目的，从而可根据产品需求而随时切换三爪卡盘和5C夹头，进而可对不同直径的零件进行固定，提升了工件的夹持范围，且使用5C夹头对较小直径的零件进行夹紧时可拥有比三爪卡盘更高的同心度，以及更快的夹紧和松开速度，且无需拆卸本体而对三爪卡盘或5C夹头进行更换，达到节省时间的效果。达到节省时间的效果。达到节省时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二合一的卡盘夹头座


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种二合一的卡盘夹头座。

技术介绍

[0002]卡盘主要用于机床，是用于对各类待加工零件进行夹紧固定的工具，其按照爪数不同可分为：两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘，而根据驱动元件不同则可分为：手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电动卡盘和机械卡盘，其中三爪卡盘是最常用的一种夹持工具，但当对直径较小的待加工零件进行固定时5C夹头拥有比三爪卡盘更高的同心度，且能更快的进行夹紧和松开，故在实际操作时使用者常会根据需求而对三爪卡盘和5C夹头进行更换，以对不同直径的待加工零件进行固定。
[0003]由于三爪卡盘和5C夹头均为分体式，故在进行更换时需要来回拆卸本体，从而导致更换较为麻烦，且耗时较久，在长期使用时会对操作者增加一定负担，进而对工作效率造成一定影响，从而可能降低工作产量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二合一的卡盘夹头座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二合一的卡盘夹头座，包括液压卡盘，所述液压卡盘前壁内部滑动连接有均匀分布的多个连接块，所述连接块前壁均设置有加高夹持爪，所述液压卡盘内部转动连接有拉环，所述拉环前部螺纹连接有5C夹头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加高夹持爪均通过螺栓与连接块连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加高夹持爪相靠近一侧前部均设置有环形斜口，所述环形斜口与5C夹头的配合锥度均为10度。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述5C夹头外周后部设置有均匀分布的多个连接槽，所述连接槽内侧均通过凸块与液压卡盘内壁连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述5C夹头前部设置有均匀分布的多个通槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述液压卡盘前壁中部设置有防尘座，所述防尘座内部设置有通口，所述通口内部滑动连接在5C夹头外周。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述防尘座外周设置有均匀分布的多个安装孔，所述安装孔均通过螺栓与液压卡
盘连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过连接块、加高夹持爪、5C夹头、拉环实现根据产品需求而随时切换三爪卡盘或5C夹头的目的，从而可对不同直径的零件进行固定，提升了工件的夹持范围，无需拆卸本体而对三爪卡盘或5C夹头进行更换，达到节省时间的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种二合一的卡盘夹头座的主视立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种二合一的卡盘夹头座的后视立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种二合一的卡盘夹头座的加高夹持爪结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种二合一的卡盘夹头座的5C夹头结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种二合一的卡盘夹头座的防尘座结构示意图；
[0025]图6为本技术提出的一种二合一的卡盘夹头座的侧视局部剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、液压卡盘；2、防尘座；3、连接块；4、加高夹持爪；5、5C夹头；6、拉环；7、环形斜口；8、连接槽；9、通槽；10、通口；11、安装孔。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种二合一的卡盘夹头座，包括液压卡盘1，液压卡盘1前壁内部滑动连接有均匀分布的多个连接块3，连接块3前壁均设置有加高夹持爪4，通过液压卡盘1对连接块3进行限制使得连接块3仅能做直线移动，从而防止连接块3在外界驱动件作用下出现晃动而影响实际传动，液压卡盘1内部转动连接有拉环6，拉环6前部螺纹连接有5C夹头5，当对直径较大的待加工零件进行夹紧时通过外接设备使加高夹持爪4随连接块3同步移动而靠近待夹持零件，进而利用多个加高夹持爪4从各个方向对待加工零件进行挤压从而达到固定的效果，当对直径较小的待加工零件进行夹紧时通过外接设备带动拉环6转动，进而使5C夹头5向液压卡盘1内部靠近，进而在加高夹持爪4的配合下使5C夹头5前部被拉成锥形，以将夹头牢固的闭合到工件表面而完成固定，通过任意切换三爪卡盘或5C夹头5达到对不同直径的零件进行固定的目的，无需通过拆卸本体而对三爪卡盘或5C夹头5进行更换，达到节省时间的效果，进而可提升工作效率。
[0030]加高夹持爪4均通过螺栓与连接块3连接，通过螺栓可达到更换不同规格的加高夹持爪4而对不同的直径待加工零件进行夹紧的目的，且可在加高夹持爪4出现损坏后及时更换，避免对待加工零件的固定造成影响，加高夹持爪4相靠近一侧前部均设置有环形斜口7，环形斜口7与5C夹头5的配合锥度均为10度，通过环形斜口7可对5C夹头5进行限制，从而保证5C夹头5可向直径较小的待加工零件靠近，以达到夹紧的效果，5C夹头5外周后部设置有均匀分布的多个连接槽8，连接槽8内侧均通过凸块与液压卡盘1内壁连接，通过连接槽8对
5C夹头5进行限制，使得5C夹头5不会随拉环6发生转动，从而保证5C夹头5可做直线移动以对待加工零件进行正常夹持，5C夹头5前部设置有均匀分布的多个通槽9，通过通槽9使得5C夹头5前部区域可发生一定程度的变形，进而使得5C夹头5前部区域可相互靠近，从而达到固定零件的效果，液压卡盘1前壁中部设置有防尘座2，防尘座2内部设置有通口10，通口10内部滑动连接在5C夹头5外周，通过防尘座2实现阻挡加工时产生的切屑的目的，从而减少清理工作量，且通过通口10可保证5C夹头5不会与防尘座2发生抵触，进而可对5C夹头5起到一定的支撑作用，防尘座2外周设置有均匀分布的多个安装孔11，安装孔11均通过螺栓与液压卡盘1连接，通过安装孔11使得螺栓便于确定安装位置，进而通过螺栓使得防尘座2可进行装拆更换，从而满足不同规格的5C夹头5的使用需求，且可定期对液压卡盘1内部空间进行清理，避免影响5C夹头5移动。
[0031]工作原理：使用时通过外接的液压设备推动连接块3移动，从而带动加高夹持爪4靠近待夹持工件，由于液压卡盘1中部存在5C夹头5，故为了避免待夹持工件与5C夹头5发生碰撞，同时为了保证加高夹持爪4对待夹持工件进行稳定夹持，加高夹持爪4需为定制加高夹持爪，当需要对直径较小的零件进行夹持时将零件插入5C夹头5内侧，利用外接设备带动拉环6转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二合一的卡盘夹头座，包括液压卡盘（1），其特征在于：所述液压卡盘（1）前壁内部滑动连接有均匀分布的多个连接块（3），所述连接块（3）前壁均设置有加高夹持爪（4），所述液压卡盘（1）内部转动连接有拉环（6），所述拉环（6）前部螺纹连接有5C夹头（5）。2.根据权利要求1所述的一种二合一的卡盘夹头座，其特征在于：所述加高夹持爪（4）均通过螺栓与连接块（3）连接。3.根据权利要求1所述的一种二合一的卡盘夹头座，其特征在于：所述加高夹持爪（4）相靠近一侧前部均设置有环形斜口（7），所述环形斜口（7）与5C夹头（5）的配合锥度均为10度。4.根据权利要求1所述的一种二合一的卡盘夹头座，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，
申请(专利权)人：东莞世弘机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：