单爪下压动力卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了单爪下压动力卡盘，涉及动力卡盘技术领域，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体左表面的下侧、第二壳体右表面的下侧均开设有固定槽，两个固定槽的内壁共同转动连接有转动杆，所述转动杆的上表面固定连接有筒型凸轮，所述第一壳体内壁的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁通过第一滑块的一侧表面滑动连接有推柱，所述推柱杆壁下侧的左方固定连接有推杆，所述第二壳体内壁的右侧固定连接有滑杆。本实用新型专利技术设备适用于长行程下压，且本设备在下压时对产品具有缓冲作用，对产品的表面具有保护作用，能使产品夹得更紧，增强了设备的使用效果和实用性。增强了设备的使用效果和实用性。增强了设备的使用效果和实用性。

【技术实现步骤摘要】
单爪下压动力卡盘


[0001]本技术涉及动力卡盘
，特别涉及单爪下压动力卡盘。

技术介绍

[0002]动力卡盘，是一种机床功能部件，通过液压、气动或电动方式夹紧和定位分布在卡盘上的活动爪的径向运动，随着数控机床的普及和对提高生产效率的需求不断增加，动力卡盘的应用越来越广泛，从卡盘爪数上可以分为：单爪、两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。
[0003]卡盘的夹紧和松动是通过电气控制箱上的开关来控制电机的正反转来实现的，调整电气控制箱上的调乐旋钮口以调整驱动电压，改变电机的输出扭矩，然后调整卡盘的夹紧力，其特点是：速度高、精度高、寿命长，缺点是需要一套电机控制系统和驱动电机，成本高。
[0004]但是传统的单爪下压动力卡盘不适用于长行程下压，且现有设备在下压时对产品不具有缓冲作用，对产品的表面不具有保护作用，不能使产品夹得更紧，降低了设备的使用效果和实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供单爪下压动力卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的单爪下压动力卡盘不适用于长行程下压，且现有设备在下压时对产品不具有缓冲作用，对产品的表面不具有保护作用，不能使产品夹得更紧，降低了设备的使用效果和实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单爪下压动力卡盘，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体左表面的下侧、第二壳体右表面的下侧均开设有固定槽，两个固定槽的内壁共同转动连接有转动杆，所述转动杆的上表面固定连接有筒型凸轮，所述第一壳体内壁的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁通过第一滑块的一侧表面滑动连接有推柱，所述推柱杆壁下侧的左方固定连接有推杆，所述第二壳体内壁的右侧固定连接有滑杆，所述推杆杆壁的下侧固定连接有两个固定柱，所述第二壳体的右表面开设有固定口，所述推柱的右表面固定连接有连接块，所述连接块右表面的上侧固定连接有压块，所述第二壳体右表面的下侧固定连接有固定块，所述压块的下表面的左右两侧均开设有挤压槽，两个所述挤压槽的内壁均设置有挤压机构。
[0007]优选的，所述挤压机构包括弹簧，所述弹簧的上端与挤压槽内壁的上侧固定连接，所述弹簧的下端固定连接有挤压柱，所述挤压槽内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，所述挤压柱的下端转动连接有挤压块。
[0008]优选的，所述滑杆的上端贯穿推杆的下端和推柱柱壁的下侧延伸至推柱柱壁的上侧，两个所述固定柱柱壁的相对一侧表面均与筒型凸轮的表面滑动连接，所述推柱的右表面通过固定口的内壁延伸至第二壳体的右表面，两个相应的所述第二滑槽的内壁均通过第
二滑块的一侧表面分别与相应的挤压柱柱壁的左右两侧滑动连接，增强设备内各个装置之间的连接性，保证设备正常工作时的稳定性。
[0009]优选的，所述转动杆的下表面固定连有电机，所述电机的下表面固定连接有连接板，使设备具备驱动装置，保证设备能正常运转。
[0010]优选的，所述第一壳体右表面的四周处开设有多个连接槽，所述第二壳体右表面的四周处开设有多个连接口，使设备的连接性更强。
[0011]优选的，所述第一壳体的左表面固定连接有垫板，使设备可以连接在其他设备上。
[0012]优选的，所述压块为一侧表面开设有V形槽的结构。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置第一壳体、第二壳体、固定槽、转动杆、筒型凸轮、第一滑槽、推柱、推杆、滑杆、固定柱、固定口、连接块、压块、固定块、挤压槽、弹簧、挤压柱、第二滑槽、挤压块，本设备适用于长行程下压，且本设备在下压时对产品具有缓冲作用，对产品的表面具有保护作用，能使产品夹得更紧，增强了设备的使用效果和实用性。
[0015]2、通过设置滑杆、推杆、推柱、固定柱、筒型凸轮、推柱、固定口、第二壳体、第二滑槽、挤压柱，增强设备内各个装置之间的连接性，保证设备正常工作时的稳定性。
[0016]3、通过设置转动杆、电机、连接板、第一壳体、连接槽、第二壳体、连接口、垫板，使设备具备驱动装置，保证设备能正常运转，使设备的连接性更强，使设备可以连接在其他设备上，保证设备使产品压实更紧。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的压块侧面剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的闭合立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的打开立体结构示意图。
[0021]图5为本技术的筒型凸轮的立体结构示意图。
[0022]图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、固定槽；4、转动杆；5、筒型凸轮；6、第一滑槽；7、推柱；8、推杆；9、滑杆；10、固定柱；11、固定口；12、连接块；13、压块；14、固定块；15、挤压槽；16、弹簧；17、挤压柱；18、第二滑槽；19、挤压块；20、电机；21、连接板；22、连接槽；23、连接口；24、垫板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的单爪下压动力卡盘，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1左表面的下侧、第二壳体2右表面的下侧均开设有固定槽3，两个固定槽3的内壁共同转动连接有转动杆4，转动杆4的上表面固定连接有筒型凸轮5，设置筒型凸轮5能过通转动使其凸出的一部分带动设备内其他装置进行移动，保证设备的正常运转，第一壳体1
内壁的左侧开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内壁通过第一滑块的一侧表面滑动连接有推柱7，推柱7杆壁下侧的左方固定连接有推杆8，第二壳体2内壁的右侧固定连接有滑杆9，推杆8杆壁的下侧固定连接有两个固定柱10，第二壳体2的右表面开设有固定口11，推柱7的右表面固定连接有连接块12，连接块12右表面的上侧固定连接有压块13，第二壳体2右表面的下侧固定连接有固定块14，压块13的下表面的左右两侧均开设有挤压槽15，两个挤压槽15的内壁均设置有挤压机构，挤压机构包括弹簧16，弹簧16的上端与挤压槽15内壁的上侧固定连接，弹簧16的下端固定连接有挤压柱17，挤压槽15内壁的左右两侧均开设有第二滑槽18，挤压柱17的下端转动连接有挤压块19，本设备适用于长行程下压，且本设备在下压时对产品具有缓冲作用，对产品的表面具有保护作用，能使产品夹得更紧，增强了设备的使用效果和实用性。
[0025]如图2所示，滑杆9的上端贯穿推杆8的下端和推柱7柱壁的下侧延伸至推柱7柱壁的上侧，两个固定柱10柱壁的相对一侧表面均与筒型凸轮5的表面滑动连接，推柱7的右表面通过固定口11的内壁延伸至第二壳体2的右表面，两个相应的第二滑槽18的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单爪下压动力卡盘，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于：所述第一壳体（1）左表面的下侧、第二壳体（2）右表面的下侧均开设有固定槽（3），两个固定槽（3）的内壁共同转动连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的上表面固定连接有筒型凸轮（5），所述第一壳体（1）内壁的左侧开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）的内壁通过第一滑块的一侧表面滑动连接有推柱（7），所述推柱（7）杆壁下侧的左方固定连接有推杆（8），所述第二壳体（2）内壁的右侧固定连接有滑杆（9），所述推杆（8）杆壁的下侧固定连接有两个固定柱（10），所述第二壳体（2）的右表面开设有固定口（11），所述推柱（7）的右表面固定连接有连接块（12），所述连接块（12）右表面的上侧固定连接有压块（13），所述第二壳体（2）右表面的下侧固定连接有固定块（14），所述压块（13）的下表面的左右两侧均开设有挤压槽（15），两个所述挤压槽（15）的内壁均设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的单爪下压动力卡盘，其特征在于：所述挤压机构包括弹簧（16），所述弹簧（16）的上端与挤压槽（15）内壁的上侧固定连接，所述弹簧（16）的下端固定连接有挤压柱（17），所述挤压槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，
申请(专利权)人：东莞世弘机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：