一种用于侧嘴类零件加工的数控车床夹具及装夹方法技术

本发明专利技术公开了一种用于侧嘴类零件加工的数控车床夹具，包括主体部分、定位部分和夹紧部分；主体部分包括夹具主体，夹具主体一端可直接与机床主轴连接；定位部分包括后定位垫片、下定位垫片和定位块等，用于调整零件的装夹位置，保证侧嘴类零件待加工接嘴的中心轴与机床主轴同轴；夹紧部分利用杠杆原理，通过调整支撑螺钉并拧紧压紧螺母从而带动压板压紧待加工侧嘴类零件。本发明专利技术解决了航天阀门自动器中侧嘴类零件在机械加工过程中装夹不便的问题，实现了侧嘴类零件的快速装夹，缩短了零件生产周期，保证了零件的加工精度，提高了机械加工效率。械加工效率。械加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于侧嘴类零件加工的数控车床夹具及装夹方法


[0001]本专利技术属于机械加工工装夹具领域，特别是涉及一种用于机械加工的数控车床夹具和装夹方法。

技术介绍

[0002]液体火箭发动机阀门结构中，存在许多由多个通道或接嘴组成的零件(以下简称侧嘴类零件)，这种零件外形不规则，各通道接嘴之间有着严格的尺寸和位置要求。因其不规则的外形及严格的尺寸公差，侧嘴类零件不能直接在车床或铣床上进行装夹。
[0003]目前，常见的解决方法是通过组合夹具来实现加工过程中零件的装夹，从而完成相应部位的加工。零件装夹时，需要将组合夹具组装到机床的主轴上，使零件所加工部位的轴线与机床主轴同轴，机床主轴必须有相对应的接口才能将组合夹具装夹到机床主轴上，其使用局限性大。同时，组合夹具体型大，直径往往在240～360mm甚至更大，其由多个夹具块组成，质量重，在加工侧嘴类零件时与机床进行配合组装时需要反复拆卸，装卸过程复杂，操作人员劳动强度大；并且装夹强度底，稳定性差，加工时机床转速不宜过高，影响零件加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于侧嘴类零件加工的数控车床夹具，其特征在于，包括夹具主体(1)、定位部分和夹紧部分；所述的夹具主体(1)包括圆柱段和台阶段；圆柱段一端与机床主轴连接，另一端与台阶段连接，圆柱段侧壁面上设置卡槽；台阶段的台阶面两侧为平面，平面上设置调节紧固件安装孔；所述定位部分包括定位块(10)、定位紧固件和调节紧固件；所述定位块(10)一端通过定位紧固件与放置在夹具主体(1)台阶面上的侧嘴类零件(9)连接，另一端通过调节紧固件安装在所述调节紧固件安装孔中，所述定位块(10)通过调节紧固件调整其与夹具主体(1)的位置，保证侧嘴类零件(9)待加工接嘴的中心轴与机床主轴同轴；所述夹紧部分包括支撑螺钉(2)、压板紧固件和压板(6)；压板(6)通过压板紧固件安装在夹具主体(1)上，压板(6)一端通过支撑螺钉(2)支撑在夹具主体(1)圆柱段的卡槽中，压板(6)另一端压紧侧嘴类零件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于侧嘴类零件加工的数控车床夹具，其特征在于，所述定位部分还包括后定位垫片(7)、下定位垫片(8)；后定位垫片(7)、下定位垫片(8)分别安装在侧嘴类零件(9)所处的台阶面的侧面和底面上，所述后定位垫片(7)和下定位垫片(8)用于调整侧嘴类零件(9)的装夹位置。3.根据权利要求2所述的一种用于侧嘴类零件加工的数控车床夹具，其特征在于，所述后定位垫片(7)和下定位垫片(8)的厚度根据侧嘴类零件(9)待加工接嘴的尺寸和位置要求所确定。4.根据权利要求1所述的一种用于侧嘴类零件加工的数控车床夹具，其特征在于，所述调节紧固件包括第一紧固螺母(11)、调节螺杆(12)，调节螺杆(12)安装在定位块(10)上并通过第一紧固螺母(11)固定。5.根据权利要求1所述的一种用于侧嘴类零件加工的数控车床夹具，其特征在于，所述定位紧固件包括定位螺钉(13)、第二紧固螺母(14)，定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生旭，唐兄彬，李彧，何小虎，徐鸿翔，童建波，高凌云，赵晋民，
申请(专利权)人：西安航天发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：