直线偏心自动补正卡盘制造技术

技术编号:37185970 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 22:49
本实用新型专利技术公开了直线偏心自动补正卡盘,涉及到机械加工技术领域,包括本体,所述本体的内部开设有内置连通槽体,所述内置连通槽体内部转动连接有齿轮,所述内置连通槽体两侧滑动连接有偏心齿条,所述内置连通槽体内壁前后两侧滑动连接有拉杆齿条,所述偏心齿条的前方和拉杆齿条的一侧均滑动连接有齿槽。本实用新型专利技术使得整个结构为齿轮传动配上伺服电机拉动可以实现偏心距离精准可控实现多点偏心,并且油缸拉动后端偏心距离有限位可调,以及偏心齿轮条内置铅块配置,偏心过去的东平衡可控,进而可以一次装夹两个或多个偏心零件一次完成高效高精度。高效高精度。高效高精度。

【技术实现步骤摘要】
直线偏心自动补正卡盘


[0001]本技术涉及机械加工
,特别涉及直线偏心自动补正卡盘。

技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件,卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成,卡盘体直径最小为65毫米,最大可达1500毫米,中央有通孔,以便通过工件或棒料,背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接,卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
[0003]卡盘由于长时间的使用,卡爪内日磨损,往往呈喇叭形,且定心不好,影响工件的装卡和加工精度,为此,采用了研磨方法,对三爪卡盘卡爪的内口进行修复,这种方法简单、经济,使用效果好,研磨时,先选择直径小于卡盘体内孔的砂轮,其磨料为白刚玉,粒度为46#~60#,安装在带有莫氏锥柄的磨杆上,以便于安装在车床尾座上,然后将卡盘爪移至与砂轮接触,开动车床,使卡盘以大于960r/min的速度旋转,再驱动尾座手轮,使砂轮前后移动,往复研磨几次后,把卡爪适当收紧,这样反复研磨几次,视爪面都研磨好。
[0004]目前市面上的夹具多是一次装夹只能干一个中心,如果做两个中心需要二次装夹,导致现有夹具做两个中心多是用二次装夹效率低精度不够,做两个中心要不在加工中心上完成、效率低、光洁度不够,现有夹具即使能做两个偏心 也无法实现自动动平衡补正功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供直线偏心自动补正卡盘,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的夹具多是一次装夹只能干一个中心,如果做两个中心需要二次装夹,导致现有夹具做两个中心多是用二次装夹效率低精度不够,做两个中心要不在加工中心上完成、效率低、光洁度不够,现有夹具即使能做两个偏心 也无法实现自动动平衡补正功能的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:直线偏心自动补正卡盘,包括本体,所述本体的内部开设有内置连通槽体,所述内置连通槽体内部转动连接有齿轮,所述内置连通槽体两侧滑动连接有偏心齿条,所述内置连通槽体内壁前后两侧滑动连接有拉杆齿条,所述偏心齿条的前方和拉杆齿条的一侧均滑动连接有齿槽。
[0007]优选的,所述偏心齿条的前侧与齿轮的后侧啮合连接,所述拉杆齿条的一侧与齿轮的一侧啮合连接。
[0008]优选的,所述本体采用合金钢材料制作,且表面采用抛光设备打磨处理。
[0009]优选的,所述本体的后侧设置有连接件,所述连接件的后表面两侧均设置有连接端。
[0010]优选的,两个所述连接端的后侧均采用开孔机开设有插接槽。
[0011]优选的,所述本体的两侧均螺纹连接有多个固定件,所述固定件包括固定螺栓和
螺母。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置本体、内置连通槽体、齿轮、偏心齿条、拉杆齿条、齿槽,从而使得整个结构为齿轮传动配上伺服电机拉动可以实现偏心距离精准可控实现多点偏心,并且油缸拉动后端偏心距离有限位可调,以及偏心齿轮条内置铅块配置,偏心过去的东平衡可控,进而可以一次装夹两个或多个偏心零件一次完成高效高精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术的仰视结构示意图。
[0017]图中:1、本体;2、内置连通槽体;3、齿轮;4、偏心齿条;5、拉杆齿条;6、齿槽;7、连接件;8、插接槽;9、固定件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的直线偏心自动补正卡盘,包括本体1,所述本体1的内部开设有内置连通槽体2,内置连通槽体2采用本体1注塑预留而成,所述内置连通槽体2内部转动连接有齿轮3,齿轮3采用铝合金钢制作,使得齿轮3自身有很强的硬度,所述内置连通槽体2两侧滑动连接有偏心齿条4,所述内置连通槽体2内壁前后两侧滑动连接有拉杆齿条5,所述偏心齿条4的前方和拉杆齿条5的一侧均滑动连接有齿槽6,使得整个结构为齿轮3传动配上伺服电机拉动可以实现偏心距离精准可控实现多点偏心,并且油缸拉动后端偏心距离有限位可调,以及偏心齿轮3条内置铅块配置,偏心过去的东平衡可控,进而可以一次装夹两个或多个偏心零件一次完成高效高精度。
[0020]如图2和图3所示,所述偏心齿条4的前侧与齿轮3的后侧啮合连接,所述拉杆齿条5的一侧与齿轮3的一侧啮合连接,使得设备能够稳定的连接传动,所述本体1采用合金钢材料制作,使得夹具能够自身的硬度较高,增加了设备的使用寿命,且表面采用抛光设备打磨处理,使得设备表面平滑整齐,提高了设备的美观性,两个所述连接端的后侧均采用开孔机开设有插接槽8,所述本体1的两侧均螺纹连接有多个固定件9,所述固定件9包括固定螺栓和螺母,使得夹具能够与机床快速稳定的连接。
[0021]本技术工作原理:本直线偏心自动补正卡盘采用齿轮3齿条传动结构,主要组成部分有本体1、齿轮3 、齿条拉杆、偏心配置块、通过油缸、气缸、伺服电机等动力源拉动齿条拉杆、带动齿轮3、带动偏心齿条4从而实现夹具的偏心。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直线偏心自动补正卡盘,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部开设有内置连通槽体(2),所述内置连通槽体(2)内部转动连接有齿轮(3),所述内置连通槽体(2)两侧滑动连接有偏心齿条(4),所述内置连通槽体(2)内壁前后两侧滑动连接有拉杆齿条(5),所述偏心齿条(4)的前方和拉杆齿条(5)的一侧均滑动连接有齿槽(6)。2.根据权利要求1所述的直线偏心自动补正卡盘,其特征在于:所述偏心齿条(4)的前侧与齿轮(3)的后侧啮合连接,所述拉杆齿条(5)的一侧与齿轮(3)的一侧啮合连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁勇
申请(专利权)人:东莞世弘机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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