一种用于螺纹连接并防自锁的夹具制造技术

本实用新型专利技术属于弹体机加技术领域，公开了一种用于螺纹连接并防自锁的夹具，包括连接环(1)和定位堵(2)；所述连接环(1)的内孔为螺纹孔，所述定位堵(2)圆柱状，其外表面设置有外螺纹；定位堵(2)外侧设置有环形的定位凸缘；所述定位堵(2)的外螺纹与连接环(1)的内孔相互配合，所述定位凸缘的左端面与连接环(1)的右端面贴合。本实用新型专利技术既保证了机械加工时零件的形状，又避免了机械加工后螺纹工装夹具拆卸困难现象的产生。难现象的产生。难现象的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺纹连接并防自锁的夹具


[0001]本技术属于弹体机加
，尤其涉及一种用于螺纹连接并防自锁的专用工装夹具。

技术介绍

[0002]弹体机加是弹体生产的一个通用工序，它是通常利用车床，对弹体内形与外形进行精密加工，从而获得弹体形状的方法。目前加工中根据不同形状的弹体，设计相适应的工装夹具进行精密加工。
[0003]对于部分弹种的弹体，需要采用螺纹连接的专用工装夹具。螺纹连接的工装夹具在使用时经常会出现自锁现象，加工后弹体拆卸困难甚至无法拆卸。这种现象的产生是因为加工时需要弹体螺纹端面与工装夹具螺纹端面贴合定位，加工后在切削力的作用下，两端面贴合过于紧密，螺纹连接力比加工前明显增大，形成自锁，导致拆卸困难甚至无法拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种用于螺纹连接并防自锁的夹具,以解决现有的螺纹连接的工装夹具在使用时经常会出现自锁现象，加工后弹体拆卸困难甚至无法拆卸的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的用于螺纹连接并防自锁的夹具的具体技术方案如下：
[0006]一种用于螺纹连接并防自锁的夹具，其特征在于，包括连接环1和定位堵2；所述连接环1的内孔为螺纹孔，所述定位堵2圆柱状，其外表面设置有外螺纹；定位堵2外侧设置有环形的定位凸缘；所述定位堵2的外螺纹与连接环1的内孔相互配合，所述定位凸缘的左端面与连接环1的右端面贴合。
[0007]其中，所述连接环1外壁设置为左粗右细的台阶状。
[0008]其中，所述定位凸缘的直径大于连接环1内孔直径。
[0009]本技术的用于螺纹连接并防自锁的夹具具有以下优点：保证了机械加工时零件的形状，避免了机械加工后螺纹工装夹具拆卸困难现象的产生。
附图说明
[0010]图1为本技术的用于螺纹连接并防自锁的夹具结构示意图。
具体实施方式
[0011]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种用于螺纹连接并防自锁的夹具做进一步详细的描述。
[0012]如图1所示，本技术的用于螺纹连接并防自锁的夹具，包括连接环1和定位堵
2。
[0013]所述连接环1的内孔为螺纹孔，用于与弹体外螺纹连接，其外壁设置为左粗右细的台阶状，所述定位堵2圆柱状，其外表面设置有外螺纹；定位堵2外侧设置有环形的定位凸缘，所述定位凸缘的直径大于连接环1内孔直径；所述定位堵2的外螺纹与连接环1的内孔相互配合，所述定位凸缘的左端面与连接环1的右端面贴合。
[0014]本技术的工作过程：
[0015]安装弹体前将定位堵2与连接环1螺纹连接，定位堵2螺纹全部旋入，使定位堵2螺纹后端台阶面与连接环1后端面贴合，之后安装弹体。连接环1与弹体进行螺纹连接，螺纹旋入至弹体底部与定位堵2贴合。然后将安装好的夹具安装到车床的三爪卡盘上，三爪卡盘卡紧连接环1的外壁，连接环1外壁的台阶面与三爪卡盘的卡爪端面贴合，达到机械加工中的定位与夹紧要求。加工后，将弹体、连接环1与定位堵2一同卸下车床，然后卸下定位堵2，解除与弹体的互锁，最后卸下连接环1。
[0016]本技术的用于螺纹连接并防自锁的夹具，结构简单，制造成本低，易于操作，保证了机械加工时零件的形状，避免了机械加工后工装夹具拆卸困难现象的产生；可根据弹体零件不同的螺纹尺寸，调整连接环与定位堵螺纹尺寸，满足各种尺寸规格的弹体机械加工时使用，具备一定的通用性；解决了不同螺纹连接工装夹具加工后自锁导致的拆卸困难的问题，提高了加工效率。
[0017]虽然结合了附图描述了本技术的实施方式，但是对于本领域技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺纹连接并防自锁的夹具，其特征在于，包括连接环(1)和定位堵(2)；所述连接环(1)的内孔为螺纹孔，所述定位堵(2)圆柱状，其外表面设置有外螺纹；定位堵(2)外侧设置有环形的定位凸缘；所述定位堵(2)的外螺纹与连接环(1)的内孔相互配合，所述定位凸缘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯成双，尚尔孝，闫新州，张犇，鄂桉，
申请(专利权)人：辽沈工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：