【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，一种长筒形工件装夹夹具，可对工件外圆进行多段夹紧，装夹精度高，夹紧稳固可靠，具备轴向定位功能，同时具备批量生产时快速装卸工件的功能。
技术介绍
1、长筒形工件的装夹，多数采用卡盘配合中心架的装夹方式，是一种通用的装夹方法，存在弊端是转速不易过高，加工效率较低，不利于批量生产。目前在使用的有两种装夹方式，一是将工件放入直径较大的主轴孔内，配合主轴孔内的定位装置，用卡盘直接夹紧，这种装夹方式需要订购大主轴孔机床；另一种是采用罐式夹具装夹，装夹方便快捷，存在的缺点是精度不是很高，圆跳动0.2左右，每次换产都需较长时间调整。罐式夹具结构如图1所示。法兰盘1，本体2，拉堵3，横销4，夹簧5，顶碗6，斜圈7，拉杆,8，中心架9。
2、安装方式：中心架安装在机床导轨的底座上；使用螺栓将法兰盘1固定在机床主轴端；使用螺栓将本体2一端固定在法兰盘上，另一端通过轴承与中心架连接；斜圈7与本体2另一端通过过盈配合连接在一起；拉堵3放入法兰盘1孔内，一端与主轴孔内的拉杆7螺纹方式连接，拉杆7的另一端与油缸连接，油缸的运动带动拉杆7运动，从而带动拉堵3在法兰盘1孔内做轴向移动；顶碗6与法兰盘1通过螺纹连接，固定在法兰盘1上；夹簧5一端套在法兰盘上，通过横销4与拉堵3连接在一起，最终通过油缸的运动带动夹簧5进行轴向移动来实现夹紧与松开的目的。
3、装夹方式：工件放入夹簧5内部，用手推动工件使其一端与顶碗6的内端面接触，起到轴向定位作用，拉动夹簧5，起到夹紧工件作用，待工件夹紧后方可放手。通过结构及装夹方式
技术实现思路
1、为提高工件装夹后的精度及其稳定性，本专利技术提供一种多段夹紧式罐式夹具，通过两处以上同时夹紧的方式，提高装夹精度及稳定性。
2、本专利技术的技术方案是：
3、多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，包括：法兰盘，本体，拉堵，横销，拉筒，顶碗，开口环，收紧环，锁紧环，拉杆；法兰盘为外形有两个台阶的圆柱，大直径圆柱为法兰结构与本体连接，小直径圆柱带有一段外螺纹；内形为通孔，其内为拉堵，本体为圆筒，其内为拉筒；拉筒为圆筒形，左端筒壁上有对称的圆孔，右端带有一段内螺纹；拉筒内依次放置顶碗、收紧环、锁紧环；拉堵为圆柱体，左端与拉杆连接，中间具有径向通孔，横销穿入其中；横销同时穿过法兰盘的圆筒壁上有两个对称的大于横销直径的槽，以及本体筒壁上的对称的大于横销直径的长槽、拉筒左端筒壁上的与横销直径一致的圆孔，顶碗左端大于横销直径的长槽；顶碗为长筒形，中间有隔板，长筒内壁隔板相邻左侧有一段内螺纹，法兰盘的外螺纹配合，隔板右侧内壁具有锥形；开口环为圆柱形，筒外周两端带有对称的锥度，中间直径大，两端直径小，两端各有一定长度的圆周等分的轴向开口槽，径向为通槽；收紧环为圆筒形，筒内壁的两端为带有锥度的对称斜面，中间内径小，两端内径大；锁紧环为圆柱环；右端外周有外螺纹，其与拉筒右端的内螺纹配合；左端筒内形为带有角度的斜面，锥度为左侧内径大，内侧内径小；有两个开口环；顶碗和收紧环之间有一个开口环，收紧环和锁紧环之间也有一个开口环。
4、进一步地，开口环外周锥形与轴线所夹角度20°。
5、进一步地，收紧环外径与拉筒内径配合间隙，为0.05-0.1mm间隙。
6、进一步地，收紧环具有锥度最薄处壁为3mm。
7、本专利技术的技术效果：
8、原有的罐式夹具，是通过单一夹簧实现对工件的一处夹紧，多段夹紧式罐式夹具，通过开口环、收紧环、锁紧环、拉筒的组合方式，使之具备对工件多处夹紧的功能，代替原有的单一夹簧夹紧。相较于原有的罐式夹具，有两个优点，一是可对工件外圆进行多段夹紧，装夹后的工件精度及夹紧稳定性更高；二是换产时间可大大减少，原有罐式夹具换产时，顶碗安装后需在设备上自行车削找正，并且对顶碗内径尺寸要求严格，如果尺寸大，工件夹紧精度变大，尺寸小，工件无法完全放入顶碗实现定位。而多段夹紧式罐式夹具，将更换的工装安装后即可满足精度要求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，包括：法兰盘(10)，本体(11)，拉堵(3)，横销(4)，拉筒(12)，顶碗(13)，开口环(14)，收紧环(15)，锁紧环(16)，拉杆(8)；
2.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，开口环外周锥形与轴线所夹角度20°。
3.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，收紧环外径与拉筒内径配合间隙，为0.05-0.1mm间隙。
4.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，收紧环15具有锥度最薄处壁为3mm。
5.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，拉杆为两端带有外螺纹的细长杆。
6.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，中心架为带有底座的圆环形。
7.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，使用螺栓将法兰盘固定在机床主轴端。
8.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，将中心架安装在机床导轨的底座上，通过轴承与本体连接在一起。
9.根据权利要求1所述的多段
10.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，拉筒移动时，带动锁紧环移动，带动两个开口环、收紧环移动以及夹紧工件。
...【技术特征摘要】
1.多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，包括：法兰盘(10)，本体(11)，拉堵(3)，横销(4)，拉筒(12)，顶碗(13)，开口环(14)，收紧环(15)，锁紧环(16)，拉杆(8)；
2.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，开口环外周锥形与轴线所夹角度20°。
3.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，收紧环外径与拉筒内径配合间隙，为0.05-0.1mm间隙。
4.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，收紧环15具有锥度最薄处壁为3mm。
5.根据权利要求1所述的多段夹紧式罐式夹具，其特征在于，拉杆为两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑利民，孙臻，王丽君，张志武，李基圣，马文宇，刘强，李美丽，朱雪峰，马金琳，
申请(专利权)人：辽沈工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。