一种串联半导体制冷片的连接定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串联半导体制冷片的连接定位结构，包括安装支座，以及安装于安装支座内部的制冷片本体，所述安装支座的内部开设有制冷片限位槽，且制冷片限位槽的两侧对称开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的底部转动连接有夹持转动轴，所述夹持转动轴的外侧转动连接有支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有支撑侧板，其中，支撑侧板的顶部内侧开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部固定连接有弹簧垫片，其中，弹簧垫片；的一侧固定连接有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆的外侧滑动连接有夹持弹簧，通过设置制冷片限位槽能够实现制冷片本体的快速定位安装，使电极连接片能够准确地与电极连接槽卡合连接，避免出现制冷片本体安装歪斜的现象。歪斜的现象。歪斜的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种串联半导体制冷片的连接定位结构


[0001]本技术涉及半导体制冷片
，具体为一种串联半导体制冷片的连接定位结构。

技术介绍

[0002]半导体制冷片，也叫热电制冷片，是一种热泵，它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高。
[0003]公开号CN210441471U公开了一种半导体制冷片的连接结构，利用限位槽和卡槽的配合可以将传动件的活动范围限制在一定的范围内，这样在将半导体制冷片安装在安装板内时只需下压即可达到传动件带动卡接板将半导体制冷片卡住的目的，防止在使用过程中发生脱离的问题，通过设置多个电极连接座可以将众多的半导体制冷片串联在一起，能满足不同的使用需求，提高了半导体制冷片的应用范围，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]该半导体制冷片的连接结构在进行半导体制冷片的连接时，不能够先对半导体制冷片进行定位，使其沿着指定的凹槽滑动，从而使电极连接片与电极连接座卡接，一旦出现歪斜的现象，就会造成半导体制冷片连接不稳定的现象，同时，需要会费大量的时间去对准电极连接片与电极连接座，当连接座出现震动的现象，很容易造成半导体制冷片脱落的现象，该连接结构并未对半导体制冷片进行加固，从而导致连接结构稳定性较弱的现象。
[0005]提出了一种串联半导体制冷片的连接定位结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种串联半导体制冷片的连接定位结构，以解决上述
技术介绍
提出的该半导体制冷片的连接结构在进行半导体制冷片的连接时，不能够先对半导体制冷片进行定位，使其沿着指定的凹槽滑动，从而使电极连接片与电极连接座卡接，一旦出现歪斜的现象，就会造成半导体制冷片连接不稳定的现象，同时，需要会费大量的时间去对准电极连接片与电极连接座，当连接座出现震动的现象，很容易造成半导体制冷片脱落的现象，该连接结构并未对半导体制冷片进行加固，从而导致连接结构稳定性较弱的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种串联半导体制冷片的连接定位结构，包括安装支座，以及安装于安装支座内部的制冷片本体；
[0008]所述安装支座的内部开设有制冷片限位槽，且制冷片限位槽的两侧对称开设有夹持滑槽；
[0009]还包括：
[0010]所述夹持滑槽的底部转动连接有夹持转动轴，所述夹持转动轴的外侧转动连接有
支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有支撑侧板；
[0011]其中，支撑侧板的顶部内侧开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部固定连接有弹簧垫片；
[0012]其中，弹簧垫片的一侧固定连接有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆的外侧滑动连接有夹持弹簧。
[0013]优选的，所述夹持弹簧远离弹簧垫片的一端固定连接有夹持支撑板，所述夹持支撑板远离夹持弹簧的一侧固定连接有夹持固定块，制冷片限位槽的底部两侧对称安装有复位伸缩杆，所述复位伸缩杆的外侧滑动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有复位垫板。
[0014]优选的，所述制冷片限位槽的底部中心位置固定安装有电极连接座，所述电极连接座的顶部对称固定安装有电极连接片，所述制冷片本体通过制冷片限位槽与安装支座滑动连接，所述制冷片本体的底部中心位置固定连接有金属连接片，所述金属连接片的底部两侧对称开设有电极连接槽。
[0015]优选的，所述安装支座的底部一侧对称安装有串联凸块，所述串联凸块的端部开设有连接孔，所述安装支座远离串联凸块的一侧对称开设有凸块插槽，所述凸块插槽的中部开设有串联锁定槽。
[0016]优选的，所述串联锁定槽的内部固定连接有弹簧固定支座，所述弹簧固定支座的一侧固定连接有串联锁定弹簧，所述串联锁定弹簧的内部滑动连接有锁定伸缩杆，所述锁定伸缩杆远离弹簧固定支座的一侧固定连接有锁定滑动杆，所述锁定滑动杆的一侧固定连接有锁定半球。
[0017]优选的，所述电极连接片与电极连接槽卡合连接，所述夹持固定块与制冷片固定孔卡合连接，所述复位垫板与支撑底板贴合连接。
[0018]优选的，所述串联凸块与凸块插槽卡合连接，所述锁定滑动杆与连接孔滑动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种串联半导体制冷片的连接定位结构，通过设置制冷片限位槽能够实现制冷片本体的快速定位安装，通过设置串联凸块利用串联凸块与串联锁定槽卡合连接的特点，能够对制冷片本体进行串联，其具体内容如下：
[0020]1.通过设置制冷片限位槽能够实现制冷片本体的快速定位安装，使制冷片本体在制冷片限位槽的内部滑动，当制冷片限位槽底部按压支撑底板时，会带动支撑侧板转动，通过夹持固定块与制冷片固定孔卡合连接的特点能够对制冷片本体进行固定，同时，电极连接片能够准确的与电极连接槽卡合连接，避免出现制冷片本体安装歪斜的现象；
[0021]2.通过设置串联凸块利用串联凸块与串联锁定槽卡合连接的特点，能够对制冷片本体进行串联，从而提高制冷片本体的制冷效果，利用串联凸块一侧的连接孔与锁定滑动杆和锁定半球卡合连接的特点，对两个安装支座进行固定，从而实现安装支座串联的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0023]图2为本技术中制冷片本体俯视三维结构示意图；
[0024]图3为本技术中制冷片本体仰视三维结构示意图；
[0025]图4为本技术中安装支座剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术中夹持固定块三维结构示意图；
[0027]图6为本技术中串联锁定槽三维结构示意图。
[0028]图中：1、安装支座；2、制冷片限位槽；3、夹持滑槽；4、夹持转动轴；5、支撑底板；6、支撑侧板；7、限位凹槽；8、弹簧垫片；9、夹持伸缩杆；10、夹持弹簧；11、夹持支撑板；12、夹持固定块；13、复位伸缩杆；14、复位弹簧；15、复位垫板；16、电极连接座；17、电极连接片；18、制冷片本体；19、制冷片固定孔；20、金属连接片；21、电极连接槽；22、串联凸块；23、连接孔；24、凸块插槽；25、串联锁定槽；26、弹簧固定支座；27、串联锁定弹簧；28、锁定伸缩杆；29、锁定滑动杆；30、锁定半球。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种串联半导体制冷片的连接定位结构，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联半导体制冷片的连接定位结构，包括安装支座(1)，以及安装于安装支座(1)内部的制冷片本体(18)；所述安装支座(1)的内部开设有制冷片限位槽(2)，且制冷片限位槽(2)的两侧对称开设有夹持滑槽(3)；其特征在于，还包括：所述夹持滑槽(3)的底部转动连接有夹持转动轴(4)，所述夹持转动轴(4)的外侧转动连接有支撑底板(5)，所述支撑底板(5)的顶部一侧固定连接有支撑侧板(6)；其中，支撑侧板(6)的顶部内侧开设有限位凹槽(7)，所述限位凹槽(7)的内部固定连接有弹簧垫片(8)；其中，弹簧垫片(8)的一侧固定连接有夹持伸缩杆(9)，所述夹持伸缩杆(9)的外侧滑动连接有夹持弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种串联半导体制冷片的连接定位结构，其特征在于：所述夹持弹簧(10)远离弹簧垫片(8)的一端固定连接有夹持支撑板(11)，所述夹持支撑板(11)远离夹持弹簧(10)的一侧固定连接有夹持固定块(12)，制冷片限位槽(2)的底部两侧对称安装有复位伸缩杆(13)，所述复位伸缩杆(13)的外侧滑动连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶部固定连接有复位垫板(15)。3.根据权利要求2所述的一种串联半导体制冷片的连接定位结构，其特征在于：所述制冷片限位槽(2)的底部中心位置固定安装有电极连接座(16)，所述电极连接座(16)的顶部对称固定安装有电极连接片(17)，所述制冷片本体(18)通过制冷片限位槽(2)与安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝桂英，李竹强，马秉华，李杰建，邝俊群，
申请(专利权)人：郴州华太科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：