阀芯加工校正装置和阀芯加工机床制造方法及图纸

本公开涉及一种阀芯加工校正装置和阀芯加工机床，阀芯加工校正装置包括校正组件，校正组件包括多个校正结构，每个校正结构均包括主体部和安装在主体部上的校正部，主体部均用于安装在加工机床的卡盘上，校正部上均设有刻度；校正组件具有校正位置，在校正位置，多个校正部位于同一水平平面内，每个校正部的下表面均能够与阀芯的上表面接触，每个校正部均沿卡盘的径向延伸，且每个校正部的延长线能够与卡盘的旋转轴线相交，相邻两个校正部之间的夹角小于180

【技术实现步骤摘要】
阀芯加工校正装置和阀芯加工机床


[0001]本公开涉及阀芯机加工
，具体地，涉及一种阀芯加工校正装置和阀芯加工机床。

技术介绍

[0002]阀门是管道系统中的开关设备，主要包括阀座、阀盖、阀杆、阀芯、填料和传动机构等部件，其中阀芯起流道密封作用。由于多频率的启闭和长时间的冲刷，阀芯的密封面会出现磨损，需对其切削加工来达到功能要求。
[0003]阀芯上的密封面通常采用机床加工，将阀芯装配至机床的四爪卡盘上，少量切削密封面从而达到其光洁度的要求。在阀芯装配至卡盘后，需保证阀芯的密封面与水平面平行，且阀芯的中心与卡盘的旋转中心同轴，在相关技术中，需要对装配在卡盘上的阀芯的水平度和同心度进行人工测量，然后再调整阀芯的位置，需要操作人员反复测量、反复调整，导致阀芯密封面的加工效率低下。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种阀芯加工校正装置和阀芯加工机床，以解决相关技术中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本公开的第一方面，提供一种阀芯加工校正装置，包括校正组件，所述校正组件包括多个校正结构，每个所述校正结构均包括主体部和安装在所述主体部上的校正部，所述主体部均用于安装在加工机床的卡盘上，所述校正部上均设置有刻度；
[0006]所述校正组件具有校正位置，在所述校正位置，多个所述校正部位于同一水平平面内，且每个所述校正部的下表面均能够与阀芯的上表面接触，每个所述校正部均沿所述卡盘的径向延伸，且每个所述校正部的延长线能够与所述卡盘的旋转轴线相交，相邻两个所述校正部之间的夹角小于180
°
。
[0007]可选地，多个所述主体部安装在以所述卡盘的旋转中心为圆心的同一圆周上。
[0008]可选地，所述校正部绕沿竖直方向延伸的旋转轴线可转动地安装在所述主体部上，所述校正组件还具有避让位置，在所述避让位置，每个所述校正部的下表面均能够与所述阀芯的上表面脱离接触，以露出所述阀芯的上表面。
[0009]可选地，所述校正结构还包括紧固螺栓，所述主体部的上部形成有第一螺纹孔，所述校正部上形成有光孔，所述紧固螺栓穿过所述光孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。
[0010]可选地，所述校正结构还包括安装底座，所述安装底座用于安装在所述卡盘的卡槽内，所述安装底座上设置有螺杆，所述螺杆设置为能够至少部分地凸出于所述卡槽，所述主体部的下部形成有第二螺纹孔，所述螺杆用于与所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0011]可选地，所述主体部上形成有通孔，所述通孔的轴线沿水平方向延伸，所述通孔用于供操作所述主体部旋转的旋拧杆穿过，以使所述第二螺纹孔能够连接于所述螺杆。
[0012]可选地，所述校正结构的数量为四个，四个所述校正结构沿所述卡盘的周向间隔设置。
[0013]可选地，所述阀芯加工校正装置还包括顶升组件，所述顶升组件包括多个顶升结构，多个所述顶升结构均设置在所述阀芯的下方，每个所述顶升结构均包括能够沿上下方向移动的顶升杆，所述顶升杆的上端用于与所述阀芯的下表面抵接。
[0014]可选地，所述顶升结构还包括固定底座、旋转把手以及垫片，所述固定底座用于放置在所述卡盘上，所述固定底座上形成有第三螺纹孔，所述顶升杆的下端与所述第三螺纹孔螺纹连接，所述旋转把手固定在所述顶升杆上，所述旋转把手用于驱动所述顶升杆旋转，所述垫片设置在所述顶升杆的上端。
[0015]根据本公开的第二方面，提供一种阀芯加工机床，包括卡盘和如上所述的阀芯加工校正装置。
[0016]通过上述技术方案，加工校正装置可以便于操作人员将阀芯的上表面(即阀芯的待加工密封面)调整至与水平面平行，且阀芯的中心轴线与卡盘的旋转轴线同轴。具体的，当校正组件处于校正位置时，由于多个校正部位于同一水平平面内，即多个校正部的下表面与加工机床的卡盘的上表面的距离相等，多个校正部的下表面组合形成等高限位面，当操作人员调整待加工的阀芯的位置时，可以使阀芯的上表面与多个校正部的下表面接触，从而实现待加工阀芯的水平找正，即，实现待加工的阀芯的上表面与水平面平行。
[0017]并且，由于每个校正部的延长线均指向卡盘的旋转轴线，相邻两个校正部之间的夹角小于180
°
，且校正部上设有刻度，操作人员可以读取待加工阀芯外轮廓与校正部接触位置的刻度值，判断该刻度值是否与阀芯的中心轴线处于与卡盘的旋转轴线同轴时对应的刻度值相等，若不相等则可以调整阀芯的位置，以实现使阀芯的中心轴线与卡盘的旋转轴线同轴，完成阀芯的同心度找正。
[0018]也就是说，本公开提供的加工校正装置中的校正结构的校正部既可以提供等高限位面，以保证阀芯的上表面能够与水平面平行，又能够提供阀芯的位置数据，便于操作人员将阀芯的中心轴线直接调整至与卡盘的旋转轴线同轴的位置。与相关技术相比，整个调整过程无需操作人员反复测量、反复调整，提高了阀芯的加工效率。
[0019]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0021]图1是本公开一种示例性实施方式提供的阀芯加工校正装置的校正结构的立体图。
[0022]图2是本公开一种示例性实施方式提供的阀芯加工校正装置的校正结构的局部剖视图。
[0023]图3是本公开一种示例性实施方式提供的阀芯加工校正装置的校正组件处于校正位置时的立体图。
[0024]图4是本公开一种示例性实施方式提供的阀芯加工校正装置的校正组件处于避让位置时的立体图。
[0025]图5是本公开一种示例性实施方式提供的阀芯加工校正装置的顶升组件放置在卡盘上时的示意图。
[0026]图6是本公开一种示例性实施方式提供的阀芯加工校正装置的顶升结构的立体图；
[0027]图7是本公开一种示例性实施方式提供的阀芯加工校正装置的顶升结构的剖视图。
[0028]附图标记说明
[0029]1‑
校正组件；11
‑
校正结构；111
‑
主体部；112
‑
校正部；113
‑
紧固螺栓；114
‑
安装底座；1111
‑
第一螺纹孔；1112
‑
第二螺纹孔；1113
‑
通孔；1121
‑
刻度；1122
‑
光孔；1141
‑
螺杆；2
‑
顶升组件；21
‑
顶升结构；211
‑
顶升杆；212
‑
固定底座；213
‑
旋转把手；214
‑
垫片；2121
‑
第三螺纹孔；3
‑
阀芯；4
‑
卡盘；41
‑
卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯加工校正装置，其特征在于，包括校正组件，所述校正组件包括多个校正结构，每个所述校正结构均包括主体部和安装在所述主体部上的校正部，所述主体部均用于安装在加工机床的卡盘上，所述校正部上均设置有刻度；所述校正组件具有校正位置，在所述校正位置，多个所述校正部位于同一水平平面内，且每个所述校正部的下表面均能够与阀芯的上表面接触，每个所述校正部均沿所述卡盘的径向延伸，且每个所述校正部的延长线能够与所述卡盘的旋转轴线相交，相邻两个所述校正部之间的夹角小于180
°
。2.根据权利要求1所述的阀芯加工校正装置，其特征在于，多个所述主体部安装在以所述卡盘的旋转中心为圆心的同一圆周上。3.根据权利要求1所述的阀芯加工校正装置，其特征在于，所述校正部绕沿竖直方向延伸的旋转轴线可转动地安装在所述主体部上，所述校正组件还具有避让位置，在所述避让位置，每个所述校正部的下表面均能够与所述阀芯的上表面脱离接触，以露出所述阀芯的上表面。4.根据权利要求3所述的阀芯加工校正装置，其特征在于，所述校正结构还包括紧固螺栓，所述主体部的上部形成有第一螺纹孔，所述校正部上形成有光孔，所述紧固螺栓穿过所述光孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求1所述的阀芯加工校正装置，其特征在于，所述校正结构还包括安装底座，所述安装底座用于安装在所述卡盘的卡槽内，所述安装底座上设置有螺杆，所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，姚明强，戴昊，朱威，蒋为政，张纲，师学礼，
申请(专利权)人：国能江苏电力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：