一种连续去除石英粉杂质装置制造方法及图纸

技术编号:38593987 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术涉及一种连续去除石英粉杂质装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有数量为两个的进料口,所述箱体的内部固定连接有除杂组件;所述除杂组件包括有数量为两个的加热桶,两个所述加热桶的内部均固定连接有数量为四个的固定杆,八个所述固定杆远离加热桶的一端固定连接有数量为两个的支撑杆。该连续去除石英粉杂质装置,石英粉通过两个进料口进入到加热桶内,通过两个电热板进行加热对石英粉内的杂质进行除杂,通过漏斗可以延缓石英粉下落的进度进行更加彻底的清除杂质,通过高温杂质化成灰时通过底部的吹风机将灰向上吹出,到进料口时通过抽风管将灰吸进集灰箱内进行收集方便进行清理。集方便进行清理。集方便进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种连续去除石英粉杂质装置


[0001]本技术涉及石英粉
,具体为一种连续去除石英粉杂质装置。

技术介绍

[0002]石英粉是用纯石英(天然石英或熔融石英)经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。
[0003]现有的石英粉去除杂质设备不方便连续投入和输出石英粉,导致石英粉除杂需要分批次进行,从而影响了工作效率,且高温去除杂质时杂质会化成灰依然依附在石英粉上,不具备清理与收集,故而提出一种连续去除石英粉杂质装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种连续去除石英粉杂质装置,具备连续工作等优点,解决了不方便连续投入和输出石英粉,导致石英粉除杂需要分批次进行,从而影响了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连续去除石英粉杂质装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有数量为两个的进料口,所述箱体的内部固定连接有除杂组件;
[0006]所述除杂组件包括有数量为两个的加热桶,两个所述加热桶的内部均固定连接有数量为四个的固定杆,八个所述固定杆远离加热桶的一端固定连接有数量为两个的支撑杆,两个所述支撑杆的外表面固定连接有数量为若干个的漏斗,两个所述加热桶的内部均固定连接有数量为两个的电热板,两个所述加热桶的底部均开设有出料口,两个所述加热桶相离的一侧固定连接有数量为两个的第一连接杆,两个所述加热桶相对的一侧固定连接有数量为两个的第二连接杆,所述箱体的顶部固定连接有集灰箱,所述集灰箱的顶部连通有抽风机,所述抽风机的外表面连通有数量为两个的抽风管,所述箱体的内部固定连接有数量为四个的安装板,四个所述安装板的顶部均固定连接有吹风机,四个所述吹风机均连通有吹风管。
[0007]进一步,两个所述支撑杆均贯穿五个漏斗中心且与五个漏斗固定连接。
[0008]进一步,若干个所述漏斗的底部均开设有通孔,且通孔均匀分布与支撑杆的四周。
[0009]进一步,四个所述电热板分别位于两个加热桶内部的左右两侧对称设置。
[0010]进一步,四个所述第一连接杆相离的一侧均与箱体固定连接。
[0011]进一步,所述箱体的底部设置有数量为两个的出料管,且两个出料管分别对应两个出料口设置。
[0012]进一步,两个所述抽风管分别对应两个进料口设置。
[0013]进一步,四个所述吹风管分别贯穿两个加热桶,且四个吹风管的出风口朝上设置。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该连续去除石英粉杂质装置,石英粉通过两个进料口进入到加热桶内,通过两个
电热板进行加热对石英粉内的杂质进行除杂,通过漏斗可以延缓石英粉下落的进度进行更加彻底的清除杂质,通过高温杂质化成灰时通过底部的吹风机将灰向上吹出,到进料口时通过抽风管将灰吸进集灰箱内进行收集方便进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构俯剖图;
[0018]图3为本技术结构加热桶俯视图。
[0019]图中:1箱体、2进料口、3除杂组件、4加热桶、5固定杆、6支撑杆、7漏斗、8电热板、9出料口、10第一连接杆、11集灰箱、12抽风机、13抽风管、14安装板、15吹风机、16吹风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种连续去除石英粉杂质装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有数量为两个的进料口2,箱体1的内部固定连接有除杂组件3。
[0022]石英粉通过两个进料口2进入到除杂组件3内,从而对石英粉内部的杂质进行清除。
[0023]除杂组件3包括有数量为两个的加热桶4,两个加热桶4的内部均固定连接有数量为四个的固定杆5,八个固定杆5远离加热桶4的一端固定连接有数量为两个的支撑杆6,两个支撑杆6的外表面固定连接有数量为若干个的漏斗7,若干个漏斗7的底部均开设有通孔,且通孔均匀分布与支撑杆6的四周,两个支撑杆6均贯穿五个漏斗7中心且与五个漏斗7固定连接,两个加热桶4的内部均固定连接有数量为两个的电热板8,四个电热板8分别位于两个加热桶4内部的左右两侧对称设置,两个加热桶4的底部均开设有出料口9,箱体1的底部设置有数量为两个的出料管,且两个出料管分别对应两个出料口9设置,两个加热桶4相离的一侧固定连接有数量为两个的第一连接杆10,两个加热桶4相对的一侧固定连接有数量为两个的第二连接杆17,箱体1的顶部固定连接有集灰箱11,集灰箱11的顶部连通有抽风机12,抽风机12的外表面连通有数量为两个的抽风管13,两个抽风管13分别对应两个进料口2设置,箱体1的内部固定连接有数量为四个的安装板14,四个安装板14的顶部均固定连接有吹风机15,四个吹风机15均连通有吹风管16,四个吹风管16分别贯穿两个加热桶4,且四个吹风管16的出风口朝上设置。
[0024]当石英粉进入到加热桶4内,通过两个电热板8进行加热对石英粉内的杂质进行除杂,通过漏斗7可以延缓石英粉下落的进度进行更加彻底的清除杂质,通过高温杂质化成灰时通过底部的吹风机15将灰向上吹出,到进料口时通过抽风管13将灰吸进集灰箱11内进行收集方便进行清理。
[0025]上述实施例的工作原理为:
[0026]石英粉通过两个进料口2进入到加热桶4内,通过两个电热板8进行加热对石英粉
内的杂质进行除杂,通过漏斗7可以延缓石英粉下落的进度进行更加彻底的清除杂质,通过高温杂质化成灰时通过底部的吹风机15将灰向上吹出,到进料口时通过抽风管13将灰吸进集灰箱11内进行收集方便进行清理。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续去除石英粉杂质装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有数量为两个的进料口(2),所述箱体(1)的内部固定连接有除杂组件(3);所述除杂组件(3)包括有数量为两个的加热桶(4),两个所述加热桶(4)的内部均固定连接有数量为四个的固定杆(5),八个所述固定杆(5)远离加热桶(4)的一端固定连接有数量为两个的支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)的外表面固定连接有数量为若干个的漏斗(7),两个所述加热桶(4)的内部均固定连接有数量为两个的电热板(8),两个所述加热桶(4)的底部均开设有出料口(9),两个所述加热桶(4)相离的一侧固定连接有数量为两个的第一连接杆(10),两个所述加热桶(4)相对的一侧固定连接有数量为两个的第二连接杆(17),所述箱体(1)的顶部固定连接有集灰箱(11),所述集灰箱(11)的顶部连通有抽风机(12),所述抽风机(12)的外表面连通有数量为两个的抽风管(13),所述箱体(1)的内部固定连接有数量为四个的安装板(14),四个所述安装板(14)的顶部均固定连接有吹风机(15),四个所述吹风机(15)均连通有吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员:许南南赵帅沈晴晴
申请(专利权)人:连云港润莱石英科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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