【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英粉加工装置，具体为一种低粉尘石英粉加工装置。
技术介绍
1、石英粉是用纯石英经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体，石英粉分干法和水法两种生产方式，水法生产的石英粉分为普通石英粉和精制石英粉，把较小的石英石矿料加工成普通石英粉，把大的石英石矿料加工成精制石英粉，与干法石英粉相比，水法石英粉因在生产过程，较少产生设备铁以及用水冲走杂质，如含铁量及杂质都少于干法石英粉，但因其加工较为费工费料，石英粉破碎加工装置在石英粉加工中有着重要的应用。
2、石英粉在破碎加工时，通常采用多组破碎棍或者破碎刀对其进行破碎加工，在进行破碎时，由于采用干式破碎法极易导致粉尘弥漫，当打开设备投料时，粉尘容易外泄污染周围空气，在使用时不利于对石英粉破碎后的粉尘自动的收集净化处理，防止粉尘发生弥漫飞散，大大的影响了对净化的粉尘进行再次的收集利用，来降低物料的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种低粉尘石英粉加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出石英粉加工装置不便于对石英粉破碎后的粉尘自动的收集净化处理，防止粉尘发生弥漫飞散，和对净化的粉尘进行再次的收集利用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低粉尘石英粉加工装置，包括机架和进料箱，机架的顶端安装有进料箱，所述进料箱的底端安装有破碎箱，所述破碎箱的底端安装有排料箱，所述机架的外壁上安装有物料风机，所述物料风机的底端安装有净化箱，所述净化箱
3、优选的，所述进料箱的内部安装有集尘罩，所述集尘罩的外壁上安装有抽气管，且抽气管的底端延伸至物料风机的内部，所述进料箱的顶端安装有挡板，所述挡板靠近进料箱的一端设有铰接轴，且挡板经过铰接轴与进料箱活动连接。
4、优选的，所述挡板下方的进料箱内部对称活动安装有气缸，所述气缸的顶端安装有活动轴，且气缸经过活动轴与挡板活动连接。
5、优选的，所述破碎箱的内部安装有两组破碎棍，所述排料箱的内部安装有排料螺旋叶。
6、优选的，所述排料螺旋叶一侧的排料箱外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机一侧的排料箱底端安装有出料口。
7、优选的，所述破碎箱的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与驱动电机、气缸、物料风机、伺服电机的输入端电性连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石英粉加工装置不仅实现了低粉尘石英粉加工装置对石英粉破碎后的粉尘自动的收集净化处理，防止了粉尘发生弥漫飞散，方便了对净化的粉尘进行再次的收集利用；
9、(1)通过由气缸经过活动轴驱动挡板转动，挡板以铰接轴为轴进行转动，来将挡板打开，来方便投送石英粉物料，之后关闭挡板，由破碎棍对其进行破碎加工，在物料风机的驱动下，进料箱内部的粉尘进入集尘罩的内部，由集尘罩输送至抽气管的内部，由抽气管经过物料风机输送至传输管的内部，由传输管输送至网孔布袋的内部，由网孔布袋进行过滤处理，气体从网孔布袋表面的网孔溢出，粉末进入排污筒的内部，由伺服电机驱动微型螺旋叶旋转，排污筒内部的粉末经过微型螺旋叶进行排出，由电磁阀输送至储污桶的内部，由储污桶进行储存，实现了低粉尘石英粉加工装置对石英粉破碎后的粉尘自动的收集净化处理，防止了粉尘发生弥漫飞散，方便了对净化的粉尘进行再次的收集利用；
10、(2)通过由驱动电机驱动排料螺旋叶旋转，在排料箱的支撑下，由排料螺旋叶将排料箱内部的石英粉进行排出，由出料口进行排出，实现了石英粉加工装置对物料便捷的排出，提高了物料输出的便利性。
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1.一种低粉尘石英粉加工装置，包括机架(1)和进料箱(4)，其特征在于：机架(1)的顶端安装有进料箱(4)，所述进料箱(4)的底端安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的底端安装有排料箱(3)，所述机架(1)的外壁上安装有物料风机(11)，所述物料风机(11)的底端安装有净化箱(15)，所述净化箱(15)的内部安装有网孔布袋(13)，所述网孔布袋(13)的顶端安装有传输管(12)，且传输管(12)的顶端延伸至物料风机(11)的内部，所述网孔布袋(13)的底端安装有排污筒(17)，所述排污筒(17)的内部安装有微型螺旋叶(16)，所述微型螺旋叶(16)一侧的排污筒(17)外壁上安装有伺服电机(14)，所述排污筒(17)远离伺服电机(14)的一端安装有电磁阀(18)，所述电磁阀(18)下方的机架(1)外部设有储污桶(19)。
2.根据权利要求1所述的一种低粉尘石英粉加工装置，其特征在于：所述进料箱(4)的内部安装有集尘罩(9)，所述集尘罩(9)的外壁上安装有抽气管(10)，且抽气管(10)的底端延伸至物料风机(11)的内部，所述进料箱(4)的顶端安装有挡板(7)，所述挡板(
3.根据权利要求2所述的一种低粉尘石英粉加工装置，其特征在于：所述挡板(7)下方的进料箱(4)内部对称活动安装有气缸(5)，所述气缸(5)的顶端安装有活动轴(6)，且气缸(5)经过活动轴(6)与挡板(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种低粉尘石英粉加工装置，其特征在于：所述破碎箱(2)的内部安装有两组破碎棍(21)，所述排料箱(3)的内部安装有排料螺旋叶(23)。
5.根据权利要求4所述的一种低粉尘石英粉加工装置，其特征在于：所述排料螺旋叶(23)一侧的排料箱(3)外壁上安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)一侧的排料箱(3)底端安装有出料口(22)。
6.根据权利要求1所述的一种低粉尘石英粉加工装置，其特征在于：所述破碎箱(2)的外壁上安装有控制面板(20)，所述控制面板(20)的输出端与驱动电机(24)、气缸(5)、物料风机(11)、伺服电机(14)的输入端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种低粉尘石英粉加工装置，包括机架(1)和进料箱(4)，其特征在于：机架(1)的顶端安装有进料箱(4)，所述进料箱(4)的底端安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的底端安装有排料箱(3)，所述机架(1)的外壁上安装有物料风机(11)，所述物料风机(11)的底端安装有净化箱(15)，所述净化箱(15)的内部安装有网孔布袋(13)，所述网孔布袋(13)的顶端安装有传输管(12)，且传输管(12)的顶端延伸至物料风机(11)的内部，所述网孔布袋(13)的底端安装有排污筒(17)，所述排污筒(17)的内部安装有微型螺旋叶(16)，所述微型螺旋叶(16)一侧的排污筒(17)外壁上安装有伺服电机(14)，所述排污筒(17)远离伺服电机(14)的一端安装有电磁阀(18)，所述电磁阀(18)下方的机架(1)外部设有储污桶(19)。
2.根据权利要求1所述的一种低粉尘石英粉加工装置，其特征在于：所述进料箱(4)的内部安装有集尘罩(9)，所述集尘罩(9)的外壁上安装有抽气管(10)，且抽气管(10)的底端延伸至物料风机(11)的内部，所述进料箱(4)的顶端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：许南南，赵帅，沈晴晴，
申请(专利权)人：连云港润莱石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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