一种石英粉自动包装机制造技术

技术编号:40920945 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:45
本技术公开了一种石英粉自动包装机,包括基座和旋转套,所述基座的内部安装有旋转套,所述旋转套的顶端设有调节套,所述调节套的顶端安装有旋转盘,所述旋转盘一侧的基座外部设有供料输送线,所述旋转盘另一侧的基座外部设有一级出料线,所述一级出料线一侧的基座外部设有二级出料线,所述一级出料线另一侧的基座外部设有支撑架,所述支撑架的顶端安装有锥形罐。本技术不仅实现了石英粉自动包装机对石英粉定量的输送下料,方便了对石英粉盒进行分流式输送排出,而且防止了输送时发生堵塞,提高了石英粉下料的精准度和分流输送的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动包装机,具体为一种石英粉自动包装机


技术介绍

1、石英粉是由石英石进行选矿后经过破碎机、粉碎机加工后制成,具有高硬度、耐高温、抗老化等特性,常见石英粉颜色为纯白色、浅黄色、灰色产品,石英粉可以广泛应用于玻璃、陶瓷、建筑等行业,石英粉具有白度高、无杂质、铁量低等特点,石英粉在生产加工完成后,需要包装机来对石英粉进行包装输送。

2、如授权公告号为cn218022515u所公开的一种石英粉自动灌包装置,属于石英粉
,其主要针对现有的传送机构上进行灌料时需要工作人员全程抓住包装袋的袋口才能进行灌包作业,而灌包作业一包接一包的流水持续作业,增加了工作人员的工作量,而且在灌包时,工作人员靠近作业,容易被石英粉产生的粉尘污染,不利于工作人员的健康的问题,提出如下技术方案:包括机架,所述机架上分别安装有灌料装置与封口装置,所述机架上固定连接有若干个支撑架。

3、其虽然实现了本技术工作人员只需要固定住包装袋后即可在灌包与封口时休息,减少了工作人员的工作量,且工作人员不需要靠近灌包处作业,可降低石英粉产生的粉尘污染,有利于工作人员的健康;

4、但是并未解决现有的自动包装机在使用时不利于对石英粉定量的输送下料,方便对石英粉盒进行分流式输送排出,极易导致输送时发生堵塞,大大的影响了石英粉下料的精准度和分流输送的便利性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石英粉自动包装机,以解决上述
技术介绍
中提出自动包装机不便于对石英粉定量的输送下料,方便对石英粉盒进行分流式输送排出,极易导致输送时发生堵塞,影响了石英粉下料的精准度和分流输送的便利性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石英粉自动包装机,包括基座和旋转套,所述基座的内部安装有旋转套,所述旋转套的顶端设有调节套,所述调节套的顶端安装有旋转盘,所述旋转盘一侧的基座外部设有供料输送线,所述旋转盘另一侧的基座外部设有一级出料线,所述一级出料线一侧的基座外部设有二级出料线,所述一级出料线另一侧的基座外部设有支撑架,所述支撑架的顶端安装有锥形罐,所述锥形罐底端的中心位置处安装有出料管,所述旋转盘的内部安装有等间距的四组限位槽,所述旋转套的底端安装有辅锥型齿,所述辅锥型齿一侧的基座内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有旋转轴,所述旋转轴远离伺服电机的一端安装有主锥型齿,且主锥型齿与辅锥型齿相互啮合。

3、优选的,所述调节套下方的旋转套内部安装有提升气缸,且提升气缸的顶端与调节套相连接。

4、优选的,所述锥形罐顶端的中心位置处安装有步进电机,所述步进电机的底端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底端安装有螺旋叶,且螺旋叶的底端延伸至电磁阀的内部。

5、优选的,所述螺旋叶上方的搅拌杆表面套装有搅拌叶,且搅拌叶与搅拌杆固定连接。

6、优选的,所述限位槽的外壁上皆对称安装有夹持块,所述夹持块一侧的旋转盘内部皆设有夹持气缸,所述夹持气缸的输出端皆安装有推杆,且推杆皆与夹持块固定连接。

7、优选的,所述支撑架的外壁上安装有控制面板,所述控制面板的输出端与步进电机、伺服电机、提升气缸、夹持气缸、供料输送线、一级出料线、二级出料线的输入端电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动包装机不仅实现了石英粉自动包装机对石英粉定量的输送下料,方便了对石英粉盒进行分流式输送排出,而且防止了输送时发生堵塞,提高了石英粉下料的精准度和分流输送的便利性;

9、(1)通过将石英粉包装盒放置在供料输送线的表面,由一级出料线输送至旋转盘的内部,由两组夹持块对包装盒进行夹持,由提升气缸驱动调节套往上移动,来驱动调节套和旋转盘往上移动,由伺服电机经过旋转轴驱动主锥型齿旋转,由辅锥型齿驱动旋转套、调节套和旋转盘转动九十度,包装盒移动至出料管的正下方,由步进电机驱动搅拌杆旋转,由螺旋叶将锥形罐内部的石英粉定量输送至电磁阀和出料管的内部,来定量输送至包装盒的内部,当下料完成后,伺服电机驱动旋转盘进行九十度转动,来将包装盒输送至一级出料线或者二级出料线的正上方,由将夹持块将包装盒松开,来方便进行输送,一级出料线和二级出料线配合来方便进行分流输送,实现了石英粉自动包装机对石英粉定量的输送下料,方便了对石英粉盒进行分流式输送排出,防止了输送时发生堵塞,提高了石英粉下料的精准度和分流输送的便利性;

10、(2)通过由夹持气缸驱动推杆移动,由推杆驱动夹持块移动,由夹持块对石英粉包装盒进行夹持支撑,来方便对其进行夹持输送,实现了石英粉自动包装机对石英粉包装盒便捷的夹持输送,提高了石英粉自动包装机的效率。

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【技术保护点】

1.一种石英粉自动包装机,包括基座(1)和旋转套(2),其特征在于:所述基座(1)的内部安装有旋转套(2),所述旋转套(2)的顶端设有调节套(3),所述调节套(3)的顶端安装有旋转盘(4),所述旋转盘(4)一侧的基座(1)外部设有供料输送线(5),所述旋转盘(4)另一侧的基座(1)外部设有一级出料线(6),所述一级出料线(6)一侧的基座(1)外部设有二级出料线(21),所述一级出料线(6)另一侧的基座(1)外部设有支撑架(15),所述支撑架(15)的顶端安装有锥形罐(16),所述锥形罐(16)底端的中心位置处安装有出料管(13),所述旋转盘(4)的内部安装有等间距的四组限位槽(22),所述旋转套(2)的底端安装有辅锥型齿(10),所述辅锥型齿(10)一侧的基座(1)内部安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)远离伺服电机(7)的一端安装有主锥型齿(9),且主锥型齿(9)与辅锥型齿(10)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种石英粉自动包装机,其特征在于:所述调节套(3)下方的旋转套(2)内部安装有提升气缸(11),且提升气缸(11)的顶端与调节套(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英粉自动包装机,其特征在于:所述锥形罐(16)顶端的中心位置处安装有步进电机(19),所述步进电机(19)的底端安装有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)的底端安装有螺旋叶(14),且螺旋叶(14)的底端延伸至电磁阀(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种石英粉自动包装机,其特征在于:所述螺旋叶(14)上方的搅拌杆(17)表面套装有搅拌叶(18),且搅拌叶(18)与搅拌杆(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英粉自动包装机,其特征在于:所述限位槽(22)的外壁上皆对称安装有夹持块(23),所述夹持块(23)一侧的旋转盘(4)内部皆设有夹持气缸(25),所述夹持气缸(25)的输出端皆安装有推杆(24),且推杆(24)皆与夹持块(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石英粉自动包装机,其特征在于:所述支撑架(15)的外壁上安装有控制面板(20),所述控制面板(20)的输出端与步进电机(19)、伺服电机(7)、提升气缸(11)、夹持气缸(25)、供料输送线(5)、一级出料线(6)、二级出料线(21)的输入端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种石英粉自动包装机,包括基座(1)和旋转套(2),其特征在于:所述基座(1)的内部安装有旋转套(2),所述旋转套(2)的顶端设有调节套(3),所述调节套(3)的顶端安装有旋转盘(4),所述旋转盘(4)一侧的基座(1)外部设有供料输送线(5),所述旋转盘(4)另一侧的基座(1)外部设有一级出料线(6),所述一级出料线(6)一侧的基座(1)外部设有二级出料线(21),所述一级出料线(6)另一侧的基座(1)外部设有支撑架(15),所述支撑架(15)的顶端安装有锥形罐(16),所述锥形罐(16)底端的中心位置处安装有出料管(13),所述旋转盘(4)的内部安装有等间距的四组限位槽(22),所述旋转套(2)的底端安装有辅锥型齿(10),所述辅锥型齿(10)一侧的基座(1)内部安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)远离伺服电机(7)的一端安装有主锥型齿(9),且主锥型齿(9)与辅锥型齿(10)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种石英粉自动包装机,其特征在于:所述调节套(3)下方的旋转套(2)内部安装有提升气缸(11),且提升气缸(11)的顶端与调节套(3)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:许南南赵帅沈晴晴
申请(专利权)人:连云港润莱石英科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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