本实用新型专利技术的目的是提供一种用于发射筒内壁除锈的除尘吸附装置，其特征在于：由四个吸气通道、汇流装置、汇流承载架、汇流抽取管道、过滤装置、过滤导流管道和风机组成，每个吸气通道是由吸气口和吸气输送管道组成，汇流装置是由汇流总管道和四个汇流分管道组成，风机设有出气口；该除尘吸附装置适用于发射筒内壁的污渍激光除锈作业环节，整套设备能够将整体悬挂固定在除锈平台上，通过悬挂机构将整个除锈设施下放到发射筒的内部，从而对除锈所产生的粉尘进行吸附、过滤和净化排放，保持除锈过程中的发射筒内部洁净度更加清晰化，提高发射筒内部除锈作业过程中的可视化观察效果，降低粉尘污染，整体运行更加稳定、更加环保、操作更加安全。加安全。加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发射筒内壁除锈的除尘吸附装置
[0001]本技术涉及发射筒维护领域，尤其涉及一种用于发射筒内壁除锈的除尘吸附装置。
技术介绍
[0002]发射筒是冷发射的主要设备，用于特殊物品的装载和发射。发射筒一般为钢制承载结构，能承受特殊物品装填后的贮存、运输和发射时的载荷。随着发射筒使用次数的增加，其内部会有烟尘、灰尘附着在发射筒的内壁上，久而久之，就会在发射筒内壁上形成锈迹，从而影响了发射筒的使用，为了确保发射筒能够长期正常使用，则需要对发射筒的内壁进行除锈；以往对于发射筒内壁的除锈作业都是通过人工吊装的方式来完成，需要将人员从发射筒的最顶端下放到发射筒内部，由于发射筒内部比较昏暗，使得可视性能极差，需要人工配备照明灯、喷洗、除锈、擦拭等多种器具和设备来完成，作业时十分不便，除锈效率低下、人工成本高，而且这种吊装式的作业方式使得整体的安全性和稳定性很差，直接威胁到操作人员的人身安全，随着科学技术的不断发展和进步，使用吊装式的激光除锈设备来代替人工操作是目前对于发射筒内壁除锈操作中所使用的技术手段；激光除锈操作具备时间短、效果快的特点，但是伴随而来的是在发射筒内部产生大量的粉尘，进而影响了激光除锈操作的可视化清晰度，整体并不具备除锈吸附的功能，同时也影响了除锈的准确度，如果伴随着工作人员进入发射筒内部的话，也会对人身造成伤害；综上所述，需要改进和完善现有的吊装式激光除锈设施，来解决上述实际操作过程中的缺陷和弊端。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供了一种用于发射筒内壁的污渍激光除锈作业环节，能够将整体悬挂固定在除锈平台上，通过悬挂机构将整个除锈设施下放到发射筒的内部，从而对除锈所产生的粉尘进行吸附、过滤和净化排放，保持除锈过程中的发射筒内部洁净度更加清晰化，提高发射筒内部除锈作业过程中的可视化观察效果，降低粉尘污染，整体运行更加稳定、更加环保、操作更加安全的除尘吸附装置。
[0004]本技术的技术方案为：一种用于发射筒内壁除锈的除尘吸附装置，其特征在于：由四个吸气通道、汇流装置、汇流承载架、汇流抽取管道、过滤装置、过滤导流管道和风机组成，所述四个吸气通道呈矩形结构均匀分布在四角位置处，任意所述吸气通道是由吸气口和吸气输送管道组成，所述吸气输送管道位于吸气口的上部，所述吸气输送管道的一端与吸气口为固定连接，所述吸气输送管道的另一端与汇流装置为固定连接，所述汇流装置位于四个吸气通道的中心位置处的上部，所述汇流装置与每个吸气通道中的吸气输送管道连接，所述汇流装置是由汇流总管道和四个汇流分管道组成，所述四个汇流分管道呈十字形结构分布在汇流总管道外侧的边缘位置处，所述四个汇流分管道均与汇流总管道为固定连接，所述四个吸气通道中的吸气输送管道分别与四个汇流分管道连接，所述汇流承载架位于汇流装置的外部，所述汇流承载架与汇流总管道为固定连接，所述汇流抽取管道位
于汇流装置与过滤装置之间，所述汇流抽取管道的一端与汇流总管道为固定连接，所述汇流抽取管道的另一端与过滤装置为固定连接，所述过滤装置位于汇流装置的下一级，所述过滤装置利用汇流抽取管道并与汇流总管道连接，所述过滤导流管道位于过滤装置的一侧，所述过滤导流管道的一端与过滤装置为固定连接，所述过滤导流管道的另一端与风机为固定连接，所述风机位于过滤装置的下一级，所述风机利用过滤导流管道并与过滤装置连接，所述风机上还设有出气口，所述出气口位于风机的顶部，所述出气口与风机为固定连接。
[0005]进一步，所述吸气输送管道均为伸缩式软管。
[0006]进一步，所述过滤装置为抽气式多层滤芯粉尘吸附装置。
[0007]进一步，所述风机为离心式排风装置。
[0008]本技术的有益效果在于：该除尘吸附装置适用于发射筒内壁的污渍激光除锈作业环节，整套设备能够将整体悬挂固定在除锈平台上，通过悬挂机构将整个除锈设施下放到发射筒的内部，从而对除锈所产生的粉尘进行吸附、过滤和净化排放，保持除锈过程中的发射筒内部洁净度更加清晰化，提高发射筒内部除锈作业过程中的可视化观察效果，降低粉尘污染，整体运行更加稳定、更加环保、操作更加安全。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图；
[0010]图2为本技术的汇流装置结构示意图。
[0011]其中：1、吸气通道
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2、吸气口
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3、吸气输送管道
[0012]4、汇流装置
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5、汇流总管道
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6、汇流分管道
[0013]7、汇流承载架
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8、汇流抽取管道
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9、过滤装置
[0014]10、过滤导流管道
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11、风机
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12、出气口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0016]如图1、图2所示一种用于发射筒内壁除锈的除尘吸附装置，其特征在于：由四个吸气通道1、汇流装置4、汇流承载架7、汇流抽取管道8、过滤装置9、过滤导流管道10和风机11组成，所述四个吸气通道1呈矩形结构均匀分布在四角位置处，任意所述吸气通道1是由吸气口2和吸气输送管道3组成，所述吸气输送管道3位于吸气口2的上部，所述吸气输送管道3的一端与吸气口2为固定连接，所述吸气输送管道3的另一端与汇流装置4为固定连接，所述汇流装置4位于四个吸气通道1的中心位置处的上部，所述汇流装置4与每个吸气通道1中的吸气输送管道3连接，所述汇流装置4是由汇流总管道5和四个汇流分管道6组成，所述四个汇流分管道6呈十字形结构分布在汇流总管道5外侧的边缘位置处，所述四个汇流分管道6均与汇流总管道5为固定连接，所述四个吸气通道1中的吸气输送管道3分别与四个汇流分管道6连接，所述汇流承载架7位于汇流装置4的外部，所述汇流承载架7与汇流总管道5为固定连接，所述汇流抽取管道8位于汇流装置4与过滤装置9之间，所述汇流抽取管道8的一端与汇流总管道5为固定连接，所述汇流抽取管道8的另一端与过滤装置9为固定连接，所述过滤装置9位于汇流装置4的下一级，所述过滤装置9利用汇流抽取管道8并与汇流总管道5连
接，所述过滤导流管道10位于过滤装置9的一侧，所述过滤导流管道10的一端与过滤装置9为固定连接，所述过滤导流管道10的另一端与风机11为固定连接，所述风机11位于过滤装置9的下一级，所述风机11利用过滤导流管道10并与过滤装置9连接，所述风机11上还设有出气口12，所述出气口12位于风机11的顶部，所述出气口12与风机11为固定连接。所述吸气输送管道3均为伸缩式软管。所述过滤装置9为抽气式多层滤芯粉尘吸附装置。所述风机11为离心式排风装置。
[0017]工作方式：该除尘吸附装置适用于发射筒内壁的污渍激光除锈作业环节，整套设备主要是由四个吸气通道1、汇流装置4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发射筒内壁除锈的除尘吸附装置，其特征在于：由四个吸气通道、汇流装置、汇流承载架、汇流抽取管道、过滤装置、过滤导流管道和风机组成，所述四个吸气通道呈矩形结构均匀分布在四角位置处，任意所述吸气通道是由吸气口和吸气输送管道组成，所述吸气输送管道位于吸气口的上部，所述吸气输送管道的一端与吸气口为固定连接，所述吸气输送管道的另一端与汇流装置为固定连接，所述汇流装置位于四个吸气通道的中心位置处的上部，所述汇流装置与每个吸气通道中的吸气输送管道连接，所述汇流装置是由汇流总管道和四个汇流分管道组成，所述四个汇流分管道呈十字形结构分布在汇流总管道外侧的边缘位置处，所述四个汇流分管道均与汇流总管道为固定连接，所述四个吸气通道中的吸气输送管道分别与四个汇流分管道连接，所述汇流承载架位于汇流装置的外部，所述汇流承载架与汇流总管道为固定连接，所述汇流抽取管道位于汇流装置与过滤装置之...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德强，胡海林，
申请(专利权)人：天津哈工领盛机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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